(54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Механизм для перемещения протяженного тела | 1983 |
|
SU1133057A1 |
| Устройство для подачи сварочной проволоки | 1981 |
|
SU998044A1 |
| Механизм подачи сварочной проволоки | 1989 |
|
SU1764883A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ | 1972 |
|
SU435888A1 |
| Устройство для обвязки изделий проволокой | 1979 |
|
SU865703A1 |
| Подающий механизм | 1980 |
|
SU870030A1 |
| НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2095171C1 |
| Машина для контактной точечной сварки жеребеечной ленты | 1977 |
|
SU748976A1 |
| Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций | 1981 |
|
SU965687A2 |
| ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для подачи сварочной проволоки преимущественно малого диаметра в сварочных автоматах тянущего типа.
Известен механизм для подачи сварочной проволоки, содержащий корпус и подвижную обойму, в которой установлены один или несколько захватов, установленных в специальных пазах, и включающий подпружиненный захват, препятствующий подаче сварочной проволоки в направлении, обратном заданному 1 .
Недостатком этого механизма является сложность его конструкции, низкая производительность за счет наличия холостого хода и необходимость включения в механизм подпружиненного захвата, препятствующего подаче сварочной проволоки в обратном направлении.
Известен механизм для подачи сварочной проволоки, содержащий установленные в корпусе привод и два подпружиненных захвата, симметрично расположенные относительно плоскости подачи проволоки 2.
Недостатком этого механизма является то, что при подаче проволоки
малого диаметра (меНее 2,5 мм) надежность его работы снижается за .счет повышенной гибкости проволоки.
Цель изобретения - повышение надежности подачи проволоки преимущественно малого диаметра.
Эта цель достигается тем, что механизм, содержащий установленные в корпусе привод и два подпружиненных
10 захвата, симметрично расположенных относительно плоскости подачи проволоки, снабжен двумя рычагами, каждый из которых шарнирно соединен одним, концом с корпусом, а 15с соответствующим захватом, при этом один из рычагов шарнирно соединен с приводом.
На фиг. 1 и 2 схематическипредставлены варианты механизма подачи
20 сварочной проволоки.
Механизм снабжен .подпружиненными в сторонухолостого хода захватами 1, шарнирно установленными посредством промежуточных рычагов 2 на кор25пусе 3 привода 4, обеспечивающего возвратно-поступательное движение. Привод 4 имеет щток 5, который шарнирно соединен с одним из рычагов 2.
Привод может быть не связан шар30нирно с одним из рычагов, а выпол
