I
Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для сборки и сварки пространственных полых изделий, преимущественно прямоугольного сечения из тонколистового материала.
Известно устройство для сборки и сварки полых конструкций, содержащее центральную штангу и {Зазмещенный на ней узел центровки корпусов с приводными вьщвижными ползунами, на концах которьЬс закреплены прижимные элементыtl3.
Устройство работает следующим образом.
При втянутых толкателях устанавливают первую цилиндрическую оболочку. При срабатывании нижнего привода с помощью шатунов из направляющих выдвигаются толкатели для ее центрирования. Затем на нее устанавливают вторую оболочку, С помощью верхнего привода центрируется вторая оболочка и обеспечивается ее совмещение с первой оболочкой для сборки.
Такое устройство обеспечивает надеЗсное получение требуемой формы на торце .обечайки. Однако не устраняет продольного скручивания обечайки, так как ползуны действуют на обечайку в одной плоскости рядом с торцом. Кроме того, это устройство не решает проблему кантования изде10лия, что особенно важно при сборке и сварке.
Целью изобретения является облегчение сборки корпуса камеры и устранение продольного скручивания обеISчайки.
Цель достигается тем, что в известном устройстве для сборки и сварки полых корпусов,, содержащем центральную штангу и размещенный на ней
ю узел центровки корпусов .с приводными выдвижными ползунами, на концах которых закреплены прижимные элементы, штанга выполненав виде Г-образной стойки, а устройство снабжено узлом кантовки корпусов, выполненным виде смонтированного на стойке приI водного вала с планшайбой, с жестко закрепленной на ней пространственной фермой для размещения корпусов при этом внутри фермы соосно привод ному валу смонтирован синхронизирующий вал и на его противоположных концах установлены кривошипные диски и двуплечие рычаги, причем после ние через приводы связаны с фермой, а кривошипные диски через шатуны ползунами. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (при вьщвинутых ползунах); на фиг, 3 - то же, поперечный разрез. Устройство (фиг. 1) содержит сто ку 1, на которой установлен подшипниковый узел 2, связанный с.кантующей Частью устройства, состоящий из приводного вала 3 с планшайбой 4 и жестко закрепленной на ней пространственной консольной фермой 5, соединенной с приводом 6 кантования Внутри 5 расположены выполненные в виде пневмоцилиндров приво ды 7, связанные через двуплечие рыча ги В и синхронизирующий вал 9 с системами распррных механизмов. Система распорных механизмов (фиг. 2) состоит из кривошипного диска 10, шатунов 11, ползунов 12, направляющих 13, роликов 1А и башмаков 15. На осях роликов 14 установлены прижимы 16., Устройство работает следующим образом. Навешивают фланец 17 на планшайбу 4, а обечайку 18- на ферму 5 при втянутых ползунах 12. При срабатывании привода 7 с помощью рьмагов 8 происходит поворот вала 9 (фиг. З), При этом связанные с этим валом диски 10 через шатуны 11 выдвигают ползуны 12 с роликами 14, и башмаками 15 относительно направляющих 13, обеспечивая распор обечайки 18 до получе ния необходимых размеров и формы. Затем фланцы 17 поочередно вводятся в обечайку 18, фиксируются прижимами 16 и производится сварка фланцев 17 и ребер 19 жесткости со всех сторон обечайки 18 и использованием привода 6. Но окончании сварки при срабатывании привода ползуны 12 втягиваются внутрь фермы 5. Сварная конструкция (корпус камеры дезинфекционной установки) снимается с этой фермы. В результате синхронного действия ползунов 12, жестко связанных с фермой 5, устраняется продольное скручивание обечайки 18, а приваренные ребра 19 сохраняют требуемую форму обечайки 18. Таким образом, с помощью предлагаемого устройства облегчаются сборочно-сварочные работы по изготовлению корпуса камеры дезинфекционной установки, устраняется продольное скручивание обечайки, улучшаются нешний вид и качество изделия Формула изобретения Устройство для сборки и сварки олых корпусов, преимущественно амер дезинфекционных установок, со-, ержащее центральную штангу и разещенный на ней узел центровки корпусов с приводными выдвижными ползунами, на концах которых закреплены прижимные элементы, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества путем устранения продольного скручивания корпусов, штанга выполнена в виде Г-образной стойки, а устройство снабжено узлом кантовки корпусов, выполненным в виде смонтированного на стойке приводного вала с планшайбой I С жестко закрепленной на ней пространственной фермой для размещения корпусов, при этом внутри фермы соосно приводному валу смонтирован синхронизарующий вал и на его противоположных концах установлены кривошипные диски и двуплечие рычаги, причем последние через приводы связаны с фермой, а кривошипные диски через шатуны - с ползунами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 542608, кл. В 23 К 37/04, 04.08.72 (прототип).
(v
/
Фаг2 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ | 2011 |
|
RU2486116C2 |
Кантователь рамных изделий | 1981 |
|
SU998068A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1980 |
|
SU1009680A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК | 2011 |
|
RU2500592C2 |
Установка для накопления кирпичей с зазором | 1986 |
|
SU1402432A2 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса | 1987 |
|
SU1503948A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
ГРУППОВОЙ ПРИВОД ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ КУСТА СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2466297C2 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2392216C1 |
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-06-24—Подача