Устройство для сборки и сварки полых корпусов Советский патент 1982 года по МПК B23K37/00 

Описание патента на изобретение SU903057A1

I

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для сборки и сварки пространственных полых изделий, преимущественно прямоугольного сечения из тонколистового материала.

Известно устройство для сборки и сварки полых конструкций, содержащее центральную штангу и {Зазмещенный на ней узел центровки корпусов с приводными вьщвижными ползунами, на концах которьЬс закреплены прижимные элементыtl3.

Устройство работает следующим образом.

При втянутых толкателях устанавливают первую цилиндрическую оболочку. При срабатывании нижнего привода с помощью шатунов из направляющих выдвигаются толкатели для ее центрирования. Затем на нее устанавливают вторую оболочку, С помощью верхнего привода центрируется вторая оболочка и обеспечивается ее совмещение с первой оболочкой для сборки.

Такое устройство обеспечивает надеЗсное получение требуемой формы на торце .обечайки. Однако не устраняет продольного скручивания обечайки, так как ползуны действуют на обечайку в одной плоскости рядом с торцом. Кроме того, это устройство не решает проблему кантования изде10лия, что особенно важно при сборке и сварке.

Целью изобретения является облегчение сборки корпуса камеры и устранение продольного скручивания обеISчайки.

Цель достигается тем, что в известном устройстве для сборки и сварки полых корпусов,, содержащем центральную штангу и размещенный на ней

ю узел центровки корпусов .с приводными выдвижными ползунами, на концах которых закреплены прижимные элементы, штанга выполненав виде Г-образной стойки, а устройство снабжено узлом кантовки корпусов, выполненным виде смонтированного на стойке приI водного вала с планшайбой, с жестко закрепленной на ней пространственной фермой для размещения корпусов при этом внутри фермы соосно привод ному валу смонтирован синхронизирующий вал и на его противоположных концах установлены кривошипные диски и двуплечие рычаги, причем после ние через приводы связаны с фермой, а кривошипные диски через шатуны ползунами. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (при вьщвинутых ползунах); на фиг, 3 - то же, поперечный разрез. Устройство (фиг. 1) содержит сто ку 1, на которой установлен подшипниковый узел 2, связанный с.кантующей Частью устройства, состоящий из приводного вала 3 с планшайбой 4 и жестко закрепленной на ней пространственной консольной фермой 5, соединенной с приводом 6 кантования Внутри 5 расположены выполненные в виде пневмоцилиндров приво ды 7, связанные через двуплечие рыча ги В и синхронизирующий вал 9 с системами распррных механизмов. Система распорных механизмов (фиг. 2) состоит из кривошипного диска 10, шатунов 11, ползунов 12, направляющих 13, роликов 1А и башмаков 15. На осях роликов 14 установлены прижимы 16., Устройство работает следующим образом. Навешивают фланец 17 на планшайбу 4, а обечайку 18- на ферму 5 при втянутых ползунах 12. При срабатывании привода 7 с помощью рьмагов 8 происходит поворот вала 9 (фиг. З), При этом связанные с этим валом диски 10 через шатуны 11 выдвигают ползуны 12 с роликами 14, и башмаками 15 относительно направляющих 13, обеспечивая распор обечайки 18 до получе ния необходимых размеров и формы. Затем фланцы 17 поочередно вводятся в обечайку 18, фиксируются прижимами 16 и производится сварка фланцев 17 и ребер 19 жесткости со всех сторон обечайки 18 и использованием привода 6. Но окончании сварки при срабатывании привода ползуны 12 втягиваются внутрь фермы 5. Сварная конструкция (корпус камеры дезинфекционной установки) снимается с этой фермы. В результате синхронного действия ползунов 12, жестко связанных с фермой 5, устраняется продольное скручивание обечайки 18, а приваренные ребра 19 сохраняют требуемую форму обечайки 18. Таким образом, с помощью предлагаемого устройства облегчаются сборочно-сварочные работы по изготовлению корпуса камеры дезинфекционной установки, устраняется продольное скручивание обечайки, улучшаются нешний вид и качество изделия Формула изобретения Устройство для сборки и сварки олых корпусов, преимущественно амер дезинфекционных установок, со-, ержащее центральную штангу и разещенный на ней узел центровки корпусов с приводными выдвижными ползунами, на концах которых закреплены прижимные элементы, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества путем устранения продольного скручивания корпусов, штанга выполнена в виде Г-образной стойки, а устройство снабжено узлом кантовки корпусов, выполненным в виде смонтированного на стойке приводного вала с планшайбой I С жестко закрепленной на ней пространственной фермой для размещения корпусов, при этом внутри фермы соосно приводному валу смонтирован синхронизарующий вал и на его противоположных концах установлены кривошипные диски и двуплечие рычаги, причем последние через приводы связаны с фермой, а кривошипные диски через шатуны - с ползунами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 542608, кл. В 23 К 37/04, 04.08.72 (прототип).

(v

/

Фаг2 6

Похожие патенты SU903057A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ 2011
  • Гладышев Николай Федорович
  • Гладышева Тамара Викторовна
  • Дорохов Роман Викторович
  • Ждамиров Александр Васильевич
  • Иванов Андрей Михайлович
  • Козадаев Леонид Эдуардович
  • Путин Борис Викторович
  • Путин Сергей Борисович
  • Симаненков Эдуард Ильич
RU2486116C2
Кантователь рамных изделий 1981
  • Климов Михаил Сергеевич
  • Коробка Неля Евгеньевна
SU998068A1
Установка для сварки сильфонов 1980
  • Федутенко Альберт Александрович
  • Афонин Геннадий Герасимович
  • Чеботарев Геннадий Никитович
  • Гордеев Виктор Иванович
  • Сальников Иван Иванович
  • Павлов Николай Александрович
SU1009680A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК 2011
  • Гладышев Николай Федорович
  • Гладышева Тамара Викторовна
  • Дорохов Роман Викторович
  • Ждамиров Александр Васильевич
  • Иванов Андрей Михайлович
  • Козадаев Леонид Эдуардович
  • Путин Борис Викторович
  • Путин Сергей Борисович
  • Симаненков Эдуард Ильич
RU2500592C2
Установка для накопления кирпичей с зазором 1986
  • Новиков Альберт Анатольевич
SU1402432A2
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса 1987
  • Дитятев Вячеслав Павлович
SU1503948A1
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей 1977
  • Казак Александр Стефанович
  • Шапкина Вера Тихоновна
  • Евстигнеева Римма Афанасьевна
SU707741A1
ГРУППОВОЙ ПРИВОД ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ КУСТА СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Курляндский Юрий Натанович
RU2466297C2
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки 1990
  • Никифоров Александр Ильич
  • Живов Лев Иванович
SU1731372A1
КАНТОВАТЕЛЬ 2009
  • Варочко Алексей Григорьевич
  • Звеков Алексей Тихонович
  • Новожилов Михаил Васильевич
RU2392216C1

Иллюстрации к изобретению SU 903 057 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для сборки и сварки полых корпусов

Формула изобретения SU 903 057 A1

SU 903 057 A1

Авторы

Гальцков Николай Петрович

Айкашев Николай Тимофеевич

Севостьянов Олег Арефьевич

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-24Подача