Установка для накопления кирпичей с зазором Советский патент 1988 года по МПК B28B13/00 

35 37

282if2lZi2.3 38 iB Фиг./

1 В 9 6 i 5

10 fi

1520 П

19

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано при производстве кирпича и камней керамически в составе автоматов-укладчиков.

Целью изобретения является повышение надежности работы и обеспечение кантования кирпичей.

На фиг,1 изображена установка для накопления кирпичей с зазором, план; на фиг.2 - то же, в исходном загруженном состоянии; на фиг.3 - то же, с, изделиями,одно из которых контактирует с вертикальной полкой упора Х-образной формы; на фиг,4 - то же, в момент начала кантования первого кирпича; на фиг.5 - принципиальная кинематическая схема кантующего кирпич упора, обеспечивающего укладку его на накопитель.

Установка для накопления кирпичей с зазором содержит шаговый подавател 11, сдерживатель 2 потока и накопи- тель 3, Шаговый подаватель 1 состо- ит из неподвижных 4 и соединенных i мбжду собой подвижных 5 штанг, перемещаемых по роликам 6, установленным на осях 7, Оси 7 закреплены на верхних концах двуплечих рычагов 8 шар- ; нирного механизма. Нижние плечи дву- I плечих рычагов 8 соединены между со ;бой тягой 9, На одном из рычагов 8 установлен ролик 10, контактирующий с кулачком, состоящим из двух шайб 11 одинакового профиля. Одна из щайб Ml закреплена на дополнительном валу 12, а другая установлена на первой с I возможностью регулирования ее поло- женйя поворотом, вокруг оси зала. До полнительный вал 12 связан с одно- оборотным валом 13 цепной передачей 14 с передаточным отношением 1:1. Цепная передача позволяет регулировать начало подъема подвижных -штанг 5 путем переброски цепи на один,два и т,д. зуба звездочки дополнитель- ного вала 12,0днооборотньй вал 13 имеет кинематическую связь с подвижными штангами 5 через синусный кулисный механизм, состоящий из криво- шипа 15 с кулисным камнем 16 и кулисы 17, смонтированной на поперечной связи подвижных штанг 5. На однооборотном валу 13 установлена планшайба 18 с регулируемым кри- вошипом. Вращение валов 13 и 12 осуществляется от привода 19 с помощью передач 20 и 14.

0

5

Q 5

0 5

0

5

0

5

Сдерживатель 2 потока состоит из вала 21 с храповым механизмом, содержащим храповое колесо 22 и собачку 23, установленную на одном из плеч двуплечего рычага 24, качающегося вокруг оси вала 21, На валу 21 смонтирован кулачок 25, с которым контактирует ролик 26 толкателя 27 с горизонтальной кулисой 28 дополнительного кривошипно-кулисного механизма. В пазу кулисы 28 размещен кулисный камень 29, установленньй на кривошипе 30 дополнительного кри- вошипно-кудисного механизма,связанно го с зшором 31 сдерживателя 2 потока, поворачивающегося вокруг горизонтальной оси 32, Упор 31 выполнен L-образной формы.

Накопитель 3 представляет собой гибкие замкнутые контуры 33, имеющие общий приводной вал 34, на конце которого установлен храповой механизм 35, подобный механизму, смонтированному на валу 21. Кинематическая связь накопителя 3 с приводом 19 осуществляется с помощью шатунов 36 и 37 через двуплечий рычаг 24.

Установка работает следующим образом.

Кирпич с сушильных рамок плотной группой поступает на неподвижные штанги 4 шагового подавателя 1,включается привод 19, крутящий момент от него передается на однооборотный вал 13 и через цепную перед ачу 14 на дополнительный вал 12, При роте однооборотного вала 13 кривошип 15 через кулисный камень 16 и кулису 17 перемещает подвижные штанги 5 в сторону накопителя на шаг. С поворотом однооборотного вала 13 поворачивается вал 12, кулачок которого воздействует на ролик 10 шар- нир ного механизма и поворачивает двуплечие рычаги 8. При повороте рычагов 8 поднимаются подвижные штан- |ги 5, отрывают кирпич от неподвиж- |ных штанг 4 и удерживают в подня- JTOM состоянии до тех пор, пока штан- ги 5 не сделают требуемого хода подачи кирпича в сторону накопителя.Поднятие подвижных штанг 5 и их перемещение в сторону накопителя происходит одновременно за первую половину оборота однооборотного вала 13. При первой половине поворота вала 13 через планшайбу 18 с криво

1

шипом, шатун 36, рычаг 24, собачку 23 и храповое колесо 22 поворачивается вал 21 с кулачком 25, контактирующим с роликом 26 толкателя 27. За счет профиля кулачка 25 упор 31 сдерживателя 2 потока, выполняющего роль кантователя, находится в статическом состоянии. При этом одна полка упора 31 находится в горизонтальном положении, а вторая - в вертикальном. При перемещении кирпичей в сторону накопителя кирпичи контактируют с вертикальной полкой упора 31, их перемещение прекращается, но подвижные щтанги 5 еще продолжают движение., и кирпичи скользя по ним. В конце хода к накопителю щтанги 5 опускаются, что обеспечивается поворотом рычагов 8 Шарнирного механизма в обратную сторону благодаря профилю кулачка 11, а толкатель 27 кулачкового механизма опускается кулачком 25 и через кулису 28 поворачивает упор 31 с помощью кривошипа 30. При этом первый кирпи плотной группы, размещенной на подвижных штангах, попадает на полку yiropa 31, находящуюся в исходном положении (горизонтальном), и далее кантуется на другую полку, занимая платковое положение. Вертикальная полка упора при повороте занимает го ризон тальное положение, и ее уровень лежит ниже уровня гибких контуров 33 накопителя 3, что обеспечивает укладку кантованного кирпича на накопитель.

При перемещении подвижных штанг 5 к накопителю рычаг 24 тянет шатун 37, а через него рычаг и собачку храпового механизма 35 накопителя 3, при этом собачка скользит по храповику, не осуществляя поворота вала 34

За вторую половину оборота одно- оборотного вала 13 подвижные штанги 5, опустившись, и переложив оставшиеся кирпичи на неподвижные щтанги 4, с помощью кривошипа 15, камня 16 и кулисы 17 двигаются от накопителя и, занимают правое исходное положение. Одновременно контуры накопителя перемещаются на шаг, равный ширине кирпича плюс требуемьй технологический зазор между кирпича

мн.

за счет поворота вала 34 с помощью храпового механизма 35, рычаг с собачкой которого задействован шатуном 37 с нижним плечом двуплече0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

го рычага 24, пр этом собачка 23 скользит по храгтовику 22, пал 21 стоит и его кулачковый механизм удерживает упор 31 в повернутом состоя-

НИИ.

За один полньп оборот однооборот- ного вала 13 происходит отделение кирпича от общей группы, кантовка его с ребра на платок, укладка на гибкие контуры накопителя, перемещение кирпича на шаг, после чего установка готова к очере 1:ному циклу.

В начальный момент второго цикла упор 31 возвращается в исходное положение, и работа механизмов установки повторяется с той лишь разницей, что в -вертикальную полку упора 31 уп1фается уже второй кирпич. При третьем цикле то же самое про- исходит с третьим кирпичом и т.д.

Работа установки продолжается до тех пор, пока вся группа кирпичей с шагового подавателя не перей- дет на накопитель в кантованном состоянии с образованием необходимых технологических зазоров между кирпичами. Накопленную с зазором группу кирпичей забирают и укладывают в пакет, а на шаговый подаватель поступает следующая плотная группа.

Установка с применением сдерживателя, выполняющего роль кантуюре- го механизма, управляемого дополнительным кулисным механизмом, вмонтированным в кулачковый механизм, . позволяет получать ряды с плашко- вым положением крипичей и необходимыми технологическими зазорами между ними. Введение дополнительного вала, перенос на него кулачка подъема подвижных штанг и его кинематическая связь с однообротным валом с помощью цепной передачи позволяет быстро регулировать опережение (запаздывание) начала подъема подвижных штанг по отношению к началу их перемещения без изменения продолжительности нахождения в поднятом состоянии. Формула изобретения

Установка для накопления кирпичей с зазором по авт.св. № 1284836, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и обеспечения кантования кирптшй,кулачковый механизм подъема упора

Изобретение относится к области производства строительных материалов. Целью изобретения является повышение надежности работы и обеспечение кантования кирпичей. Установка содержит шаговый подаватель 1, состоящий из неподвижных ш танг 4 и подвижных штанг 5, сдерживатель потока 2 и накопитель 3 в виде замкнутых контуров 33 с приводным валом 34, на конце которого установлен храповой механизм 35. Составляющие элементы установки соединены между собой кинематическими связями. Для обеспечения возможности накопления кирпичей с зазором в плаш- ковом положении упор 31 вьшолнен в виде L-образНой формы с горизонталь- ной осью поворота 32, кинематически связанной с толкателем кулачкового механизма 25 с помощью дополнительного кривошипно-кулисного механизма с кулисой 28. Для упрощения наладки шагового подавателя кинематическая связь однооборотного вала 13 с подвижными штангами 5 снабжена дополнительным валом 12 с кулачком подъема 11 и цепной передачей 14. 5 ил. S

2В

та

/

-8

0ui.3

37

Фиг4