(5) УСТРОЙСТ-ВО ДЛЯ МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крановая установка | 1986 |
|
SU1361103A1 |
САМОМОНТИРУЕМЫЙ БАШЕННЫЙ КРАН | 1991 |
|
RU2017686C1 |
Устройство для монтажа вертикальных конструкций | 1980 |
|
SU906932A1 |
СТЫКОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2007 |
|
RU2341447C1 |
Грузоподъемное устройство | 1985 |
|
SU1355604A1 |
Крепеукладчик | 1988 |
|
SU1645537A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ | 1994 |
|
RU2119055C1 |
Система для монтажа мостового крана | 1990 |
|
SU1752715A1 |
МОБИЛЬНАЯ ПЕРЕГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2097305C1 |
СБОРНО-РАЗБОРНЫЙ КОНСОЛЬНЫЙ КРАН | 2021 |
|
RU2774693C1 |
Изобретение относится к подъемным устройствам для гюдгема вертикальных конструкций и может быть ис пользовано непосредственно при стро ительстве предприятий химической и металлургической промышленности. Известно устройство для монтажа вертикальных конструкций, содержаи|е опорную балку, установленную на направляющих и соединенную с основанием конструкции и с канатной тягой соединенной, в свою очередь, с грузоподъемным механизмом l. Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения монтажа в стесненных условиях. Цель изобретения - обеспечение монтажа в стесненных условиях. Поставленная цель достигается те что канатная тяга снабжена установленным на ней ограничителем ее пере мещения , а грузоподъемный механизм снабжен установленным на ней отводным блоком, через который пропущена канатная тяга. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 этапы подъема конструкции. Устройство состоит из канатной тяги 1, снабженной ограничителем 2, который пропущен через неподвижный блок 3, установленный на ходовой части грузоподъемного механизма t. Канатная тяга одним концом крепится к опорной балке 5, уложенной на направляющей 6, а другим - к грузозахватному органу 7 грузоподъемного механизма k, Подготовка к подъему и подъем вертикальной конструкции с помощью ,. предлагаемого устройства производится в следующем порядке, Конструкцию 8 стропят грузозахватным органом 7 грузоподъемного механизма , установленного в плоское ти подъема, за верхнкмо часть, а нижнюю часть конструкции 8 соединяют с
390
грузозахватным органом 7 канатом 1, снабженным ограничителем 2, пропущенным через блок 3, прикрепленный к раме ходовой части грузоподъемного механизма По мере подъема грузозахватного органа 7 происходит одновременное перемещение нижней части конструкции 8 и подъем ее верхней части благодаря канату 1, пропущенному через блок 3 Подъем происходит до определенного положения, пока ограничитель 2 не остановит перемещение нижней части (фиг. 3) После чего канат 1 от нижней части конструкции 8 отсоединяют, и, продолжая под- . нимать грузозахватный орган 7, одновременно разжимая ограничитель 2, iпропускают канат 1 и плавно выводят конструкцию в вертикальное положение
При производстве работ наблюдается отклонение грузоподъемного полиспаста в сторону стрелы крана, что не является опасным, так как значительно превышает грузоподъемную характеристику крана.
Формула изобретения
Устройство для монтажа вертикальных конструкций, содержащее опорную балку, установленную на направляющих и соединенную с основанием конструкции и с канатной тягой, соединенной в свою очередь, с грузоподъемным механизмом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения монтажа в стесненных условиях, канатная тяга снабжена установленным на ней ограничителем ее перемещения, а грузоподъемный механизм снабжен установленными на нем отводным блоком, через который пропущена канатная тяга.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
,
Лэдм
te/
01KJ
7XS9f
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-01-21—Подача