(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеупоров | 1982 |
|
SU1058936A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2136626C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ | 1999 |
|
RU2140405C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2334725C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1999 |
|
RU2162830C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2133242C1 |
Керамическая шихта для изготовления фарфоровых изделий | 2023 |
|
RU2805702C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2136627C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2493134C1 |
СОСТАВ ЛИТЕЙНОГО ШЛИКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2176227C2 |
I
Изобретение относится к технологии огнеупоров, в частности огнеупорных масс для производства капсул, предназначенных для замера серы и углерода в чутунах и сталях экспресс- методом.
Известна масса 11, включающая следующие компоненты вес.%:
Глина20-37
Каолин20-32
Глинозем9-33,5
Глазурь23-30
Наиболее близкой к изобретению явлдатся масса 12, включающая следующие компоненты, вес.%:
Глина27
Каолин-связующее15
Кварцевый песок20
Пегматит20
Глинозем2
Бой изделий8
Недостатком указанных составов масс являются относительно низкие прочность, огнеупорность и металлоустойчивость.
Цель изобретения - /повышение прочности , огнеупорности и металлоустойчивости.
Указанная цель достигается тем, что огнеупорная масса, преимущественно для изготовления капсул, включающая глину, кварцевый песок, пегматит, глинозем и связующее, дополнительно содержит кварц и в качестве связующего декстрин при следующем соотнощении компонентов, вес.%:
Глина30-40
10
Кварцевый песок30-40
Пегматит10-15
Глинозем1 -5
Декстрин1 -4
Кварц3 -10
15
Огнеупорную массу готовят следующим образом..
Исходные компоненты - глнну, кварц, пегматит и технический пшнозем - предварительно измельчают. Затем указанные материа20лы и кварцевый песок в требуемых весовых процентах смещивают, увлажнение производят суспензией связующего и глины до влажности 8-9%. Прессование изделий осуществляют
3 9033524
на гидравлических прессах при удельномСвойства изделий после обжига из предладдвлении прессования 300-500 кгс/см. Об-гаемых и известной масс приведены в табл. 2.
жига:ют изделия в муфелях при 1350-1400° СКак следует из таблицы, изделия из предс изотермической выдержкой 4-6 ч.лягаемого состава имеют более высокую огнеВ табл. 1 приведены составы предлагаемых j упорность, механическую прочность и плоти известной масс.ность и в 2 раза большую металлостойкость. Брак при прессовании, % 10,0 2,01,8 Огнеупорность, °С 1630 16501650 Степень размывания чугуном (металлоустойчивость), 0,40,7 мг/см. мин0,8 Открытая порис.11,213,6 тость, %J5 Предел прочности при сжатии, кг/см 200
Формула изобретения, 55отличающаяся тем, что, с целью
Огнеуперная масса, преимущественно дляповышения прочности, огнеупорности и метализготовлекия капсул, включающая глину, квар-лоустойчнвости, она содержит в качестве свяцевый песок, пегматит, глинозем и связующее,зующего декстрин и дополнительно кварц
Т а б л и ц а 1 3,21,74,0 2,5 1,8 165016501650 1650 1650 -0,60,7 0,4 0,5 11,812,413,0 11,0 12,4 9697,5 98 5 при следующем соотношении вес.%: Глина Кварцевый песок Пегматит Глинозем 11екстрин Кварц 9033526 компонеитов.Источники (фмацин, 30-40 1- Авторское сзидетельство СССР К 578285, 30-40кл. С 04 В 33/26, 1975. 10-15S 2. Азаров Г. М. и щ. Прпмевеяяе пояево1-5шпатового сырья Майско- ск(НЧ) месторожде1-4ния для изготовления ф)ф(фа . Стекло и 3-т10керамика, 1979, (f 1. с. 27. принялде во внимание при жшертизе
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1979-12-05—Подача