О
со
00
а Изобретение относится к области химии, а именно к способам изготовпения искусственных камней и может быть использовано в промышленности строительных материалов Цель изобретения - повьшение проч ности, снижение энергозатрат и сокра щение продолжительноститепловой обработки о Сущность способа заключается в следующем. Готовят бетонную смесь путем смешивания молотого до удельной поверхности 3200 основного гранулированного шпака с заполнителями - кварцевым песком и керамзитовым гравием фракции 5-20 мм всухую в течение 1,5 мин. Затем производят затворение бетонной смеси водным раствором содощелочного плава ппотностью 1,23 г/см(температура раство ра 20 С)f формуют образцы на лабораторном вибростоле при частоте колебаний 3000 кол/мин. Прогрев образцов производят после предварительной вьщержки в нормальных условиях в течение 2 ч в камере, сначала при 30-35 С, затем температуру повьш1ают в течение 1,4-1,6 ч до 80-95 С и про водят изотермическую вьщержку в течение 0,5-1,5 Чо При предлагаемом режиме процессы структурообразования в шлакощелочном бетоне стабилизируются после достиже ния температуры 90 С, что позволяет 0 сократить вторую стадию изотермического прогрева до 0,5-1,5 ч обеспечить тем самым плавное нарастание прочности, вызванное формированием.мелкокристаллической структуры, обуславливающей возникновение минимальных внутренних напряжений в бетоне. Описываемым способом можно изготавливать шлакощелочные бетонные изделия, используя различные заполнители, а именно плотные крупные и мелкие, а также пористые, В таблице приведены примеры предлагаемого способа Формула изобретения Способ изготовления бетонных изделий,, включающий приготовление бетонной смеси путем перемешивания компонентов шлакощелочного вяжущего с заполнителями и затворения водным раствором щелочного металла, формования и прогрев изделий с изотермической выдержкой при температуре 80-95°С, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения прочности, снижения энергозатрат и сокрАщения продолжительности тепловой обработки, прогрев осуществляют сначала при температуре 30-35 С в течение 1,5-2,5 ч, затем повьш1ают температуру до 80-95с в течение 1,4-1,6 ч и осуществляют изотермический прогрев в течение 0,5-1,5 ч.
со -
мм
СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления бетонных изделий | 1990 |
|
SU1763431A1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2743159C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2256633C1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2370466C1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД-М" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2370465C1 |
Способ изготовления легкобетонных изделий | 1987 |
|
SU1595826A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2095334C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОЩЕЛОЧНОГО ВЯЖУЩЕГО | 1997 |
|
RU2137727C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОЛОМИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2012 |
|
RU2506235C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ КАМНЕЙ | 2009 |
|
RU2413691C1 |
, Изобретение относится к. области химии, а именно к способам изготовления искусственных камней и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повьпвение прочности, снижение энергозатрат и сокращение дли-, тельности тепловой обработки. При изготовлении бетонных изделий на основе шлакощелочного вяжущего, тепло- влажностную обработку проводят путем прогрева сначала при 30-35 С, затем температуру повышают до 80-95 С в течение 1,4-1,6 ч и производят изотермический прогрев В течение 0,5 1,5ч. 1 табл §
о о
ч«ъ
о -
см
о
чО
о
м СП
ш.
г о
- Н
00
«
00
00
см
1Л1
о
г- ю
Н
Способ изготовления бетонных изделий | 1976 |
|
SU612909A1 |
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-05-28—Подача