(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ ПОЛИСТИРОЛА
i
Изобретение относится к питейному производству и может быть испопьзовано для попучения отпивок, пегированкых в полости формы с дифференцированными свойствами.
Известны способы изготовления литейных форм с легирующей поверхностью, например путем нанесения на стенки формы пегируюших присадок в виде обмазок как припылов , 21.
Известно, что для легирования отливок в полости формы испогшзуются газифицируемые модели. Для этого изготовляют модели из полистирола путем вспени- вания его гранул в пресс-форме, а затем на поверхность модели наносят тонкий спой покрытия, содержащего легирующие добавки L 3.
Известен также способ ввода легир|уюшего элемента непосредственно в пэно- пластирол или же легирующим элементом может быть заполнена попость полой сборной из отдельных частей газифицируемой модели 43.
Известен способ легирования отпнвок в форме, при котором покрытие, содержащее легирующие прпсадки, аносят на гранулы попистироца перед вспениванием их в пресс-форме, при этом пегируюший или модифицирующий эпемент равномерно распределен по объему модели L51.
Однако известные способы ввода ле гирующего эпемента пибо не дают возможности обеспечить равномерное распре10деление легирующего элемента по объекту модели, либо являются трудоемкими и требуют специальных затрат времени на приготовление связующего, например 2.- 3%-ного раствора поливинипбутирапя в
15 спирте, смачивание этим раствором ipaнул пенопоиистирола, обсыпку порошкообразным легирующим элементом, а также сушку модели после нанесения покрытия.
30
Целью изобретения является угтучше- ние качества отливок за счет равномерного распределения пегируюшнх или моди- Лидирующих добавок по объему кюдели и упрощение способа ввода добавок в пресс- |зорму. Указанная цель достигается тем, что пегиргуюшие игш модифицирующие присадки вводят в пресс-форму одновременно с гранулами попистиропа. Заполнение пресс формы происходит перемешанными в потоке воацука гранулами пенопогдастиропа и порошкообразным яегйруюшим элементом. Копичество вводимого легирующего элемента можно ре гупировать дозатором. Посае заполнения пресс-формы грануламй попистирола и легирующим эпемен том происходит окончательное вспенква кие грануп в пресс-форме с получением требуемой конфигурации модели. Пример. Иапотавпивают модепи стальных отливок звено цепи, содержаадае пегйрующие присадки. Для изготовпения моде пей используют попистироп фракции 0,63 мм. В качестве легирующей добавки испопьзуют феррованадий, который перемешивается с гранулами ненопояистиропа в потоке воздуха в камере смешения. Попистирод поступает в пресс-форму через задувное устройство из бункера, заполненного гранулами по- пистиропа. Между задувным устройством и бункером с попистирогюм устакавпивают Дозатор с 1е гируюшиьга или модифицирующими добавками. Из бункера с до затором легирующие добавки всасываются в движущийся поток полистирола и совместно с ним поступают в пресс-форму. Время подачи попистиропа и легирующего элемента в пресс-форму состав- пяет 10 с. Разрежение при подаче пенопошютиропа равно 6 кПа. В процессе транспортировки с помощью,сжатого воздуха гранул пенопопистирола и легирующих добавок по трубопроводу, смесителю, попости пресс-формы происходит интенсивное перемешива ние и распределение добавок между гранулами пенополистиропа. Возникающие в процессе движения и трения разноименных частиц электростатические силы располагают легирующие добавки меж ду гранулами .полистирола и удерживают их по поверхности гранул, что опре деляет равномерность распределения легирующих добавок по всему объему модели. Далее происходит окончательное вспенивание грануп полистирола вместе с легирующим элементом в пресс-форме с об- разованием требуемой конфигурации модегш. Время спекания модели в npecc-4 oj ме составляет 9,5 мин. Масса модели с легирующими добавками равна 27 г. После спекания происходит охпажДение модели в пресс-форме в течение 3 мин. В результате спекания получают модель, в которой пегируюший элемент равномерно распределен по объему модели. Равномерность распределения пегируюшего элемента по объему модели изучают на цилиндрических моделях диаметром 5О мм и высотой 5О мм. Модели содержат О%; О,25%;О,5%; 1% и 2% легируюзиего элемента FeV. FeV расположен между спекающимися rpaHynaivra пенопо- шштирола. Количество -легирующего элемента по объему модели определяют методом взвешивания. Для этого образец разделают на пять частей по высоте 1О, 2О, 30, 40 и 50 мм. Затем каждую 1/5, 2/5, 3/5, 4/5 час1ъ и целыйобразец растворяют в ацетоне для отделения пе- гирующего элемента. После сушки остав- шеес51 копичес гво легирующего элемента взвешившют. Устанавливают, что легирующий элемент расположен равномерно между гранулами пенополистирола. Реализация предлагаемого способа получения газифицируемой модели с легирующими ипи модифицирующими присадками обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преиму- возможность получения гааифицированных моделей с определенным заранее заданным количеством легирующего или модифицирующего элемента без применения связующего; исключает необходимость приготовления специальных покрытий или обмазок; исключает операцию сушки модели игш гранул полистирола после нанесения связующего или покрытия, содержащего легирующие добавки. Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа создается за счет сокращения времени на изготовление газифицируемой модели с легирующими ипи модифицирующими присадками (в 2 раза), а также за счет исключения расхода связующего и составит 3 руб. на 1 т годного литья. Формула изобретения Способ изготовления моделей из попи- стиропа, включающий вспенивание гранул по шстирола в пресс-форме вместе с ле-
5 9048726
тирующими или модифицирующими добав-1. Авторское свидётепьство СССР
ками, отличающийся тем,Ng 109326. кп. В 22 С З/ОО, 1956.
что, с цепью улучшения качества отт-2. Авторское свидетеш ство СССР
вок за счет равномерного распредепения№ 128983, ки. В 22 С 3/00, 1965.
легирующих ипи модифицирукацих добавок$ 3. Авторское свидетельство СССР
по объему модели и упрощения способа№ 697244. кп. В 22 С З/ОО 1977
ввода добавок в пресс-форму, их вводят4. Авторское свидетельствоСССР
в пресс-форму одновременно с гранула- 304049, кп. В 22 С 7/02. 197О. ми попистиропа.
Источники информации,Ю. 5. Патент ФРГ NJ 1144882.
принятые во внимание при эксиэртизекп. 23 С 1/ОО. опубпик. 1964.
