Радиальная машина непрерывного литья металла Советский патент 1982 года по МПК B22D11/14 

I

Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано при непрерывном литье металлов.

Известна машина непрерывного литья металлов (.fUHflM) радиального типа, содержащая кристаллизатор, который снабжен четырехзвенным механизмом качания с приводом, и направляющие элементы зоны вторичного охлаждения, смонтированные на опорной раме, установленной на радиально расположенном шарнирном подкосе Ll3 .

Недостатком известной конструкции является то, что рама зоны вторичного охлаждения и механизм качания кристаллизатора установлены на разных опорах, что затрудняет взаимную настройку кристаллизатора и направляющих роликов.

Кроме того, в процессе работы машины возможны смещения кристаллизатора относительно технологической оси машины. Все это способствует увеличению чиспа прорывов на машине.

вызывающих останозку процесса литья на длительный срок, а, следовательно, и вынужденные простои оборудования и снижение производительности.

Цель изобретения - упрощение настройки машины при ее монтаже и обеспечение соосности кристаллизатора и направляющих элементов.

Указанная цель достигается тем, что радиальная машина непрерывного

10 литья металла, содержащая кристаллизатор, четырехзвенный механизм его качания, привод механизма качания и опорную раму направляющих элементов зоны вторичного охлаждения, шарнир15но закрепленную на металлоконструкции машины, снабжена наклонным рычагом, на котором установлен четырехзвенный механизм качания кристаллизатора, причем один кJнeц наклонно20 го рычага шарнирно закреплен на ме-таллоконструкции машины, а другой на опорной раме направляющих элементов .

На чертеже показана радиальная машина непрерывного литья металла, вид спереди.

Машина непрерывного литья металла радиального типа включает кристал лизатор 1, снабженный механизмом качания 2 с приводом, смонтированным на неподвижной опоре металлоконструкции 3. Под кристаллизатором расположена зона вторичного охлаждения i, установленная на опорной раме 5. Механизм качания 2 кристаллизатора выполнен четырехзвенным и закреплен на наклонном рычаге 6, один конец которого шарнирно соединен с опорной рамой 5 зоны вторичного охлаждения, а второй - шарнирно с неподвижной опорой металлоконструкции 3. При работе МИЛМ от излучения сгитка нагревается все оборудование расположеннее в горячей зоне, в том числе и рама 5, наклонный рычаг 6 и рычаги механизма качания 2, Однако это не вызывает взаимного смещения кристаллизатора и расположенных под ним секций вторичного охлаждения, так как при удлинении рамы 5 секции смещаются не поперек радиальной технологической оси, аВДОЛЬ нее, а изменение размеров рычагов механизма качания 2 и верхней части наклонного рйчага 6 происходит практически совместно и в одном направлении.

Технико-экономическая эффективность изобретения выражается в замене механизма качания на ряде действующих машин непрерывного литья металла на новый, который не вызывает в неполностью затвердевшем слитке дефекты, приводящие к прорыву металла.

Формула изобретения

Радиальная машина непрерывного литья металла, содержащая кристаллизатор, четырехзвенный механизм его качания, привод механизма качания и опорную раму направляющих элементов зоны вторичного охлаждения, шарнирно закрепленную на металлоконструкции машины, отличающаяся тем, что, с целью упрощения настройки машины при ее монтаже и обеспечения соосности кристаллизатора и направляющих элементов, она снабжена наклонным рычагом, на котором установлен упомянутый четырехзвенный механизм качания кристаллизатора, причем один конец наклонного рычага шарнирно закреплен на металлоконструкции машины, а другой - на опорной раме направляющих элементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № З 8041, кл. В 22 D n/U, 1964.