Способ пассивирования порошка силикокальция Советский патент 1982 года по МПК B22F1/00 C23F9/00 

1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в сталеплавильном и ферросплавном производстве.

Известен способ пассивирования металлических порошков раствором иода в водно и растворе иодида калия ГО°

Однако этот способ не достигает цели в случае обработки силикокальция, так как пленка иодида кальция растворима в воде.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ пассивирования порошка ферромарганца путем образования на поверхности частиц порошка защитной пленки водной окиси марганца, предохраняющей его от взаимодействия с влагой и aкtивнoгo образования взрывоопасных газов 2 .

Однако этот способ пассивирования не достигает цели в случае обработки порошков силикокальция. При взаи.модеиствии порошков силикокальция ;с водой на поверхности частиц образуется пленка гидроокиси кальция, которая не в состоянии предотвратить дальнейшего взаимодействия силикокальция с водой ввиду ее неплотности, плохого сцепления с металлом и разрушения уже в слабокислых средах.

Цель изобретения - повышение водостойкости порошков силикокальция и предотвращение образования взрывоопасных газов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу пассивирования порошка силикокальция, включающему его обработку водными растворами, порошок обрабатывают водным раствором серной кислоты с концентрацией О,1-0,2 вес..

Способ осуществляется следующим образом.

Находящиеся на поверхности частиц порошка силикокальция скопления .карбидов кальция, прореагировав с 39 серной кислотой, покрываются трудно растворимой в воде пленкой серно влслого кальция, которая является защитной в силу выполнения условия сплошности Пиллинга-Бедвортса. Выбор пределов концентраций серной кислоты обусловлен тем, что при концентрации меньше 0,1 весД необходимо продолжительное время для проведения реакции до полного прекращеьжя выделения газов (в течение нескольких суток). Использование се ной кислоты концентрации больше 0,2 весД вызывает реакцию не тольк с карбидами кальция, но и с силицидом кальция, в связи с чем происходит обеднение сплава одним из компонентов, а именно кальцием. Пример. Порошок сплава сили кокальция марки СК-30 с размером частиц меньше 50 мкм обрабатывают при комнатной температуре 0,2%-ным (по весу) раствором серной кислоты в течение 5-6 ч при постоянном перемешивании до прекращения выделени газов. Затем порошок силикокальция промывают дистиллированной водой на вакуум-фильтре до рН 6-7 и сушат до постоянного веса в сушильном шкафу при температуре не выше 90-100 с. При погружении обработанного серной кислотой порошка силикокальция в воду и кислые среды газовыделения не наблюдается в течение 10 сут. Формула изобретения Способ пассивирования порошка силикокальция, включающий его обработку водными растворами, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости порошка и предотвращения выделения взрывоопасных газов, порошок обрабатывают водным раствором серной кислоты с концентрацией 0,1-0,2 вес.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 25732, кл. В 22 F 1/00, .1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 62kS, кл. В 22 F 1/00, /прототип).