Изобретение относится к устройствам для обработки кромок специальных изделий, в частности к фрезерованию кромок для снятия заусенцев и выполнения фаски определенной формы и может быть использовано в подшипниковой промышленности для обработки кромок отверстий под тела качения в массивных сепараторах подшипников качения.
По основному авт. св. № 666008 известны устройства для обработки кромок деталей, включающие инструментальный шпиндель и ролики для ограничения размеров обрабатываемой кромки, расположенные так, что их оси находятся в одной плоскости с осью инструментального шпинделя, причем устройство снабжено полым валом, установленным с возможностью .поворота и подпружиненным вдоль оси симметрии обрабатываемого отверстия, с подпружиненным поперечным суппортом, связанным с инструментальным шпинделем, размещенным внутри полого вала 1.
Недостатком известных устройств является невозможность обработки кромок отверстий, помещенных на внутренней поверхности массивных сепараторов подшипников качения из-за больших габаритов устройств, и низкая производительность.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности.
Указанная це.пь достигается тем, что шпиндель устройства снабжен дополнительным режущим инструментом, размещенным оппозитно первому, а один из роликов помещен на шпинделе между инструментами.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 сечение в плоскости роликов; на фиг. 3 - схема взаимного расположения обрабатываемого изделия и исполнительных органов устройства.
Устройство для обработки кромок
20 1 и 2 детали 3 (кромок отверстий под тела качения в массивных сепараторах подшипников качения) одновременно с обеих сторон отверстия 4 содержит приводимый через шкив 5 и передачу 6 25 от привода 7 инструментальный шпиндель 8, на котором закреплены режущие инструменты (фрезы) 9 и 10 оппозитно друг другу на расстоянии, обеспечивающем обработку обеих кро30мок 1 и 2 отверстия 4. Между фр.езами 9 и 10 на шпинделе 8 помещен ролик 11. Ось ролика 12 находится в одной плоскости с осью шпинделя 8. Шпиндель 8 установлен посредством поперечного подпружиненного пружиной -13 суппорта 14 в полом валу 15, подпружиненном пружиной 16 вдоль оси симметрии 17 отверстия 4 через корпус 18, в котором установлен вал 15,
Сила воздействия пружин 13 и 16 выбрана больше реактивной силы при обработке. Вал 15 выполнен поворотным через шкив 19 от привода поворота 20. Для установки обрабатываемой детали 3 (массивного сепаратора) служит фиксатор 21 (фиг. 2), входящий в одно из отверстий 4 детали 3, обеспечивающий совпадение оси симметрии 17 отверстия 4 с осью поворота вала 15, Кулачок 22 служит для взаимодействия с помещенным в опорах 23 корпусом 18, в котором установлен вал 15 и кулачок 24, служащий для отвода в нейтральное положение суппорта 14. Корпус 18 снабжен ограничителями хода 25 и 26.
Устройство работает следующим образом.
При отвеяенном из рабочей позиции шпинделе 8 устанавливают обрабатываемую деталь 3 посредством фиксатора 21 в рабочую позицию. Поворотом кулачка 22 освобождают корпус 18, который получает возможность движения в направлении вдоль оси симметрии 17 отверстия 4. Поворотом кулачка 24 освобождают суппорт 14, который получает возможность движения в поперечном к оси 17 направлении, так, что оба ролика 11 и 12 входят в соприкосновение с поверхностями детали 3, образующими кромку 1, а
обе фрезы 9 и 10 входят в соприкосновение с кромками 1 и 2 отверстия 4. Далее поворачивают вал 15 посредством привода 20, обеспечивающего подачу. В процессе поворота вала 15 обрабатываются кромки 1 и 2 за счет прослеживания шпинделем 8 изгибов кромки 1 роликами 11 и 12 и перемещений суппорта 14 и вала 15 по своим координатам. После обработки кромок 1 и 2 кулачком 24 отводят
суппорт 14, выключают привод 20 и отводят кулачком 22 корпус 18, после чего сепаратор переставляют для обработки следующего отверстия. Таким образом обрабатывают кромки
всех отверстий.
Применение предлагаемого устройства повышает производительность обработки кромок, расширяет технологические возможности, делает возможным обрабатывать внутренние кромки отверстий сепараторов при внешнем расположении устройства.
Формула изобретения
Устройство для обработки кромок деталей по авт. св. № 666008, о тличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, шпиндель снабжен дополнительным режущим инструментом, размещенным оппозитно первому, а один из роликов установлен на шпинделе между инструментами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 40 № 666008, кл. В 23 С 3/12, 1977.
tL
cbj
/////////////////////////////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки кромок деталей | 1981 |
|
SU975244A2 |
Устройство для обработки кромок деталей | 1977 |
|
SU666008A1 |
Способ обработки некруглых отверстий | 1991 |
|
SU1816555A1 |
Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки | 2019 |
|
RU2690880C1 |
Станок для нарезания шаров из древесины | 1985 |
|
SU1308477A1 |
Устройство для механической обработки корпусов наручных часов | 1980 |
|
SU966659A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1990 |
|
RU2012452C1 |
СПОСОБ БЕЗАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2207943C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДУГОВЫХ ПАЗОВ | 1973 |
|
SU408715A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2013 |
|
RU2533259C2 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-05-26—Подача