1
Изобретение может быть использовано при фрезерова-нии неглубоких назов на торцах деталей приборов разнообразного назначения.
Известны устройства для обработки дуговых пазов, снабженные установленным на основании суппортом с враш,аюи1имся инструментальным шпи1нделем, закрепленным в эксцентричной втулке, перемещающейся возвратно-поступательно от механизма поворота.
В предлагаемом уст ройстве с целью обеспечения возможности обработки дуговых пазов с неограниченной величиной центрального угла на Т0)рдах заготовок суппорт устаиовлен поворотно на оси, закрепленной на основании параллельно дну обрабатываемого паза, и несет штифт, фиксирующий заготовку от проворота, а механизм поворота эксцентричной втулки выполнен в виде расположенного на ее поверхности зубчатого венца, взаимодействующего с размещенной в суппорте рычажнозубчатой передачей, снабженной механизмом силового замыкания.
Механизм силового замыкания выполнен в виде взаимодействующего с венцом втулки «одпружннейного зубчатого сектора, установленного р суппорте.
На чертеже показано описываемое устройство..
На основании / установлено базирующее lpиcnocoблeниe 2 с закрепленной в нем заготовкой 3. На оси 4 в основании / закреплен суппорт 5 с рычажно-зубчатыми механизмами. В суппорте на подщипниках качения 6 установлена гильза 7 с зубчатым венцо.м и эксцентрично расположенным отверстием для инструментального щпннделя 8 с режущи.м инструментом 9. Е суппорте 5 на осях 10 и // закреплены зубчатые колеса 12. На оси 13 свободно посажен зубчатый сектор 14, с прикрепленной к нему пружиной 15 для выборки, люфтов в зубчатой передаче. На оси // жестко укреплен рычаг 16, между основанием / исуппортом 5 имеется пружина 17. К корпусу 5 прикреплены ролик 18, упор 19 и щтифт 20.. Рычаг 16 и ролик 18 связаны с кулачками 21 и 22, которые находятся на кулачковом валу.
Заготовка 3 зажимается по диаметру в зоне дугового пара в призмы базирующего приспособлення 2. Врезание и вывод режунхего инструмента 9 происходит при повороте суппорта 5 вокруг оси 4 от кулачка 21 через ролик 18. В момент резания по дуге корпус поджат к упору 19 пружиной 17. При врезании фрезы щтифт 20 входит в заранее сделанное отверстие заготовки и в процессе фрезерования не дает ей развернуться в П ризмах базирующего приспособления.
Гильза 7, несущая в эксцентричной расточке инструментальный щпиндель 8 с режущим инструментом 9, поворачивается в подщипниках качения 6 корпуса от кулачка 22 через рычажно-зубчатую передачу. Профиль кулачка 22 задает переменную подачу.
Необходимая чистота обрабатываемого паза обеспечивается пружиной 15, которая через зубчатый сектор создает силовое замыкание в зубчатой цени.
Предмет изобретения
1. Устройство для обработки дуговых пазов, снабженное установленным на основании суппортом с вращающимся инструментальным шпинделем, закрепленным в эксцентричной втулке, перемещающейся возвратно-поступательно от механизма поворота, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки дуговых пазов с неограниченной величиной центрального угла на торцах заготовок, суппорт установлен поворотно на оси, закрепленной на основании параллельно дну обрабатываемого паза, и несет штифт, фиксирующий заготовку от проворота, а механизм поворота эксцентричной втулки выполнен в виде расположенного на ее поверхности зубчатого венца, взаимодействующего с размещечной в суппорте рычажно-зубчатой передачей, снабженной механизмом силового замыкания.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм силового замыкания выполнен
в виде взаимодействующего с венцом втулки подпружиненного зубчатого сектора, установленного в суппорте.
i
13 22 21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 2011 |
|
RU2475341C2 |
Многопозиционный станок | 1980 |
|
SU891341A1 |
Автоматический поводковый патрон | 1982 |
|
SU1060335A1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
Токарный автомат | 1980 |
|
SU884897A2 |
Роторный зубодолбежный станок | 1988 |
|
SU1611613A1 |
Ротационно-обжимное устройство | 1977 |
|
SU742024A1 |
Шпиндельный узел | 1988 |
|
SU1636133A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Станок для холодного накатывания зубчатых профилей | 1988 |
|
SU1780910A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация