Трехсторонняя зуборезная головка для обработки гипоидных и конических колес с круговым зубом Советский патент 1982 года по МПК B23F21/22 

Описание патента на изобретение SU904929A1

Изобретение относится к металлообработке, а именно к режущим инструментам для производства гипоидных и конических колес.

Известны конструкции трехсторонних головок для обработки колес, состоящие из корпуса, в пазах которого размещаются резцы, закрепленные неподвижно и своего положения в про-, цессе обработки не меняющие 1.

Недостатком известной конструкции является то, hro она не позволяет производить одновременную черновую и чистовую обработку, так как допустимая величина износа резцов при чистовой обработке примерно в три раза меньше, чем при черновой. Цель изобретения - увеличение производительности зубонарезания, благодаря осуществлению черновой и чистовой обработки одной и той же зуборезной головкой на одном станке за одну установку обрабатываемой заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что головка снабжена устройством перемещения наружных и внутренних резцов в осевом направлении, выполненным в виде кольца, копира и пружины, предназначенной для взаимодействия с выполненными на наружных и внутренних резцах пазами, а упомянутые резцы установлены в дополнительно введенные в головку подшипники. На фиг. 1 схематически показана конструкция зуборезной головки; на фиг.° 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Головка состоит из корпуса 1, в пазах которого размещаются наружные 2, наружные средние 3, внутренние 4 и внутренние средние 5 резцы. Закрепление резцов осуществляется с помощью клиньев 6 и 7, Клинья 7 перемещаются с помощью винтов 8.

Для того, чтобы наружные и внутренние резцы имели возможность смещаться в осевом направлении, они помещаются в плоские подшипники качения 9 и 10 снизу и сверху державки резца и подшипники 11 и 12 с двух боковых ее .сторон. Благодаря этим подшипникам качения даже при поджатом клине 7 резец может смещаться в

25 осевом направлении. Если наружные средние и внутренние средние резцы опираются задним торцом державки в стенкукольца 13, наружные и внутренние резцы опираются торцом на

30 14, закрепленные нэ диске 15. Прижим этих резцов к копиру осущес вляется с помощью пружин 16 и 17, закрепленных в корпусе головки. Диск 15 закреплен на корпусе 1 головки так, что мох;ет свободно по ворачиваться относительно своей ос на некоторый угол, ограничиваемый кольцевым пазом в торцовой плоскос диска, в который входит упорный шт закрепленный на торце шпинделя ста ка (на фиг. -1 не показаны) . При вращении корпуса 1 вместе с ним получает вращательное движение и диск 15, Если к наружной цилиндри ческой поверхности диска 15 прижат тормозную колодку 18, диск 15 смещается относительно корпуса 1 на угол, определяемый размером паза в торце диска. При этом -вместе с диском перемещаются копиры 14, что при водит к смещению наружных и внутрен них резцов в осевом направлении (внутрь корпуса головки). При отвод тормозной колодки пружина (на фиг. не показана) возвращает диск 15 в исходное положение, при этом наружные и внутренние резцы смещаются в исходное (выдвинутое) положение. Прижатие тормозной колодки 18 к диску 15 производится с помощью гидроцилиндра 19, закрепленного на лкшьке станка. При черновой обработке, наружные и внутренние резцы находятся в выдвинутом положении. При этом в резании участвуют боковая режущая кромка наружных и внутренних резцов и вершинная режущая кромка наружных средних и внутренних средних резцов По окончании черновой обработки тормозная колодка прижимается к цилиндрической поверхности диска 15, что приводит к повороту этого диска 15 и перемещению наружных и внутренних резцов внутрь корпуса головк При этом обнажается боковая режущая кромка наружных средних и внутренни средних резцов. По окончаний чистовой обработки тормозная колодка отводится от диска 15, пружины возвращают его в исходное положение, копиры смещают наружные и внутренние резцы головки в исходное для черновой обработки положение. Предложенная конструкция головки позволяет производить черновую и чистовую обработку колес одной зуборезной головкой на одном станке. При этом исключается припуск под чистовую обработку и время для деления на очередной зуб при чистовой обработке, а также вспомогательное время, связанное с установкой и закреплением обрабатываемой заготовки при чистовой обработке. При обработке колес полуобкатных передач чистовая обработка занимает ни iтoжно малое время, а время чистовой обработки колес обкатных передач снижается значительно. Формула изобретения Трехсторонняя зуборезная головка для обработки гипоидных и конических колес с круговым зубом, содержащая корпус с закрепленными в нем посредCTBOM клиньев внутренними, наружными и средними резцами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения чистовой и черновой обработки, головка снабжена устройством перемещения наружных и внутренних резцов в осевом направлении, выполненным в виде кольца, копира и пружины, предназначенной для взаимодействия с выполненными на наружных и внутренних резцах пазами, а упомянутые резцы установлены в дополнительно введенные в головку подшипники. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Калашников С.Н. Зуборез ные резцовые головки, М., МшииИостроение, 1972, с. 23, рис. 14. VTlyzJ

Похожие патенты SU904929A1

название год авторы номер документа
Трехсторонняя зуборезная головка для обработки гипоидных и конических колес с круговыми зубьями 1983
  • Силкин Вадим Павлович
  • Баранов Александр Сергеевич
  • Ильин Николай Матвеевич
  • Балашов Борис Никитович
  • Куктенко Анна Васильевна
SU1093447A2
Зуборезная головка 1983
  • Силкин Вадим Павлович
  • Баранов Александр Сергеевич
  • Ильин Николай Матвеевич
  • Балашов Борис Никитович
  • Куктенко Анна Васильевна
  • Патяка Вячеслав Алексеевич
SU1121111A1
Чистовая двусторонняя зуборезная головка для обработки гипоидных и конических шестерен 1980
  • Силкин Вадим Павлович
  • Денисов Владимир Михайлович
  • Деменко Сергей Петрович
  • Ильин Николай Матвеевич
  • Баранов Александр Сергеевич
  • Балашов Борис Никитович
SU904928A1
Резцовая головка-протяжка 1976
  • Калашников Сергей Никифорович
  • Глухов Иван Иванович
  • Калашников Александр Сергеевич
  • Гольцев Николай Сергеевич
  • Чехарина Мария Григорьевна
SU618220A1
Резцовая головка-протяжка для нарезания круговых зубьев конических колес 1984
  • Калашников Александр Сергеевич
  • Насенков Александр Степанович
  • Пономарев Михаил Михайлович
  • Лобанков Владимир Юрьевич
  • Венедиктов Николай Константинович
SU1235672A1
Торцовая зуборезная головка 1979
  • Мальцев Юрий Иванович
SU891280A1
Двусторонняя зуборезная головка 1985
  • Силкин Вадим Павлович
  • Гаталевич Виктор Иванович
  • Палагута Виктор Андреевич
  • Давыдов Александр Иванович
SU1301592A1
Устройство к металлорежущему станку 1976
  • Пермикин Вениамин Алексеевич
SU603551A1
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА 2020
  • Волик Георгий Онуфриевич
RU2734368C1
Способ чернового нарезания конических колес и черновая резцовая головка для его осуществления 1977
  • Иноземцев Георгий Григорьевич
  • Погораздов Валерий Васильевич
  • Анисимов Владимир Николаевич
SU1022784A1

Иллюстрации к изобретению SU 904 929 A1

Реферат патента 1982 года Трехсторонняя зуборезная головка для обработки гипоидных и конических колес с круговым зубом

Формула изобретения SU 904 929 A1

SU 904 929 A1

Авторы

Силкин Вадим Павлович

Денисов Владимир Михайлович

Деменко Сергей Петрович

Ильин Николай Матвеевич

Баранов Александр Сергеевич

Балашов Борис Никитович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-04-04Подача