Устройство для выглаживания канавок полукруглого профиля Советский патент 1982 года по МПК B24B39/00 

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при чистовой обработке винтовых и кольцевых поверхностей, профиль которых образован дугой окружности, например шариковых винтов и подшипниковых колец.

Известно устройство для выглаживания канавок полукруглого профиля, содержащее корпус, несущий инструментодержатель, связанный передаточным механизмом с приводом lj.

Одним из основных недостатков указанного устройства является низкая производительность при обработке канавок, профиль которых образован дугой окружности. На оптимальной скорости выглаживания при обработке деталей с канавкой полукруглого профиля холостой пробег инструмента без контакта с деталью составляет половину времени обработки. Холостой пробег инструмента еще более увеличивается пои обработке канавок с

профилем, образованным дугой менее поле-вины окружности, что отрицательно сказывается на производительности обработки.

.Цель изобретения - повышение производительности выглаживания.

Цель достигается тем, что устройство снабжено регулировочным винтом и подпружиненными башмаками, установленными на направляющих, выполненных

to в корпусе и соединенных между собой введенным в устройство валом, на котором размещен привод, при этом из башмаков установлен с возможностью контакта с регулировочным вин15том, а передаточный механизм снабжен рычагом с кареткой, имеющей паз и установленной с возможностью взаимодействия с введенным в устройство ку лачком, закрепленным на валу, прохогодящим сквозь паз.

На чертеже представлена схема устройства. Устройство содержит корпус 1 с направляющими поступательного перемещения, на которых установлены башмаки 2, контактирующие с пружинами 3 Регулировочный винт i служит для перемещения башмаков 2 вместе с приводом 5,закрепленным на них. На выходном валу 6 привода 5 насажен кулачок 7. На корпусе 1 также закреплен передаточный механизм 8, на одном выходном валу которого установлен инструментодержатёль 9 а на другом - рычаг 10с ползуном, несущим каретку 11 с пазом через который проходит вал 6. Каретка 11 имеет возможность контактировать с кулачком 7. Профиль кулачка 7 выбирается таким образом, чтобы обес печить равномерное перемещение инструмента на рабочем участке профиля и плавное изменение его скорости на участках реверса, жесткое замыкание контактирующих с кулачком элементов каретки и максимальный угол качания при отсутствии искажения закона движения инструмента. Устройство работает следующим об.разом, Устанавливают требуемый угол качания, для чего вращением регулировочного винта 4 перемещают поджатый упругим элементом 3 выходной вал 6 с кулачком 7 по направляющим корпуса 1 При этом направляющие каретки 11 перемещаются по направляющим качающегося рычага 10, Приводом 5 вращают кулачок 7, который перемещает карет914 ку 11 относительно опоры выходного вала 6, Каретка 11 придает качательное движение рычагу 10, который через передаточный механизм 8 сообщает движение инсрументодержателю 9 с инструментом. Применение устройства позволяет более чем в 2 раза повысить производительность обработки, увеличить на 25-30 стойкость инструмента и улучшить качество поверхностного слоя детали. Формула изобретения I Устройство для выглаживания канавок полукруглого профиля, содержащее корпус, несущий инструментодержатель, связанный передаточным механизмом с приводом, о т ли ч а ющ е е с я .тем, что, с целью повышения производительности выглаживания, устройство снабжено регулировочным винтом, подпружиненными башмаками, установленными на направляющих, выпол ненных в корпусе и соединенныхмежду собой введенным в устройство валом, связанным с приводом, ползуном, несущим каретку с пазом и кулачком, при этом один из башмаков установлен с возможностью контакта с регулировочным винтом, а кулачок расположен на валу, проходящем через паз каретки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 85859, кл, В 24 В 39/00, 1973.