(54) СТЕНД-ТЕЛЕЖКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия сборки многоэлементных изделий | 1972 |
|
SU510347A1 |
Стенд для разборки полотна транспортера | 1974 |
|
SU510346A1 |
Тележка для транспортирования цилиндрических изделий | 1972 |
|
SU544575A1 |
Поточная линия для сборки и сварки рамных металлоконструкций | 1989 |
|
SU1810263A1 |
ПОГРУЗЧИК | 2002 |
|
RU2230698C2 |
Поточная линия для сборки и сварки рамных металлоконструкций | 1975 |
|
SU919842A1 |
Поточная линия сборки кабины лифта | 1975 |
|
SU515617A2 |
УСТАНОВКА ХОЛОДНОЙ НАПРЕССОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2526349C1 |
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций | 1980 |
|
SU939174A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2477700C2 |
1
Изобретение относится к техническому оборудованию и может использоваться на поточных механизированных линиях, в частности в линиях сборки высоковольтных вводов индукционных аппаратов.
Известна тележка для транспортирования цилиндрических изделий, состоящая из приводного основания, на котором размещены пульт управления, редуктор с передающим цепным механизмом, поворотная в вертикальной плоскости платформа, стойка для опоры платформы, кронштейны для установки поворотной: оси платформы и электродвигатель с редуктором для поворота платформы, на которой установлены подвижный перпендикулярно к плоскости платформы ложемент с гибким полубандажом и неподвижный ложемент. Вертикально подвижный ложемент предназначен для изменения положения транспортируемого изделия в горизонтальной плоскости при помощи БИНТОВОЙ пары. Неподвижный ложемент снабжен призматической М-образной подущкой и двумя горизонтально-подвижными захватами, предназначенными для надежной фиксации транспортируемого изделия
при кантовке его на любой угол по отношению к горизонту 1.
Такая конструкция тележки не обеспечивает поворот собираемого изделия в гоJ ризонтальной плоскости, необходимый при сборке изделия на поточных линиях.
Известна также стенд-тележка преимущественно для сборки высоковольтных вводов индукционных аппаратов, содержащая раму на колесах, размещенный на ней го0 ризонтально-поворотный каркас, неподвижньш и расположенные с двух сторон от него подвижные ложементы со стягиваемыми посредством винтовых пар призматическими губками, направляющие для ложементов ц
,, фиксатор положения поворотного каркаса 2.
Данную стенд-тележку невозможно использовать в поточной механизированной линии для сборки большого ассортимента 20 ступенчатых высоковольтных вводов индукционных аппаратов, так как ее конструкция не позволяет быстро и надежно центрировать разнодиаметровые собираемые части ввода. Цель достигается тем, что все ложементы снабжены рамным основанием, неподвижный ложемент закреплен на поворотном каркасе, последний выполнен с направляющими, в которых paзмe цeнo рамное основание среднего подвижного ложемента, а на концах имеет опорные ролики, охватывающие рамные основания крайних подвижных ложементов, которые установлены с возможностью встречного перемещения по опорным роликам, а винты винтовых пар выполнены с правой и левой резьбами, на которых посредством плавающих гаек ус:тановлены губки. На фиг. 1 изображена стенд-тележка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Стенд-тележка состоит из рамы 1 (фиг. 2), выполненной из двух параллельно расположенных уголков, соединенных двумя другими параллельно расположенными уголками, и горизонтально-поворотного каркаса 2, выполненного из двух паралельно расположенных швеллеров, с установленными на нем ложементами. К концам уголков рамы 1, закреплены колеса 3, на которых стендтележка перемещается по рельсам конвейеpa поточной линии (не показан). Стойка 4 (фиг. 1 и 3), закрепленная к каркасу 2, опирается на подщипник 5 (фиг. 3), установленный в опоре 6, прикрепленной к раме 1. На раме 1 закреплен- фиксатор 7, щтырь 8 которого входит в паз упорной втулки 9, закрепленной на опоре 6. Фиксатор 7 предназначен для фиксации трех положений поворотного каркаса 2 относительно рамы 1. Неподвижный ложемент 10 (фиг. 2) представляет собой рамное основание 11, соединяющее оба щвеллера каркаса 2, по направляющим которого передвигаются два корпуса 12 и 13 (фиг. 3) с плавающими цилиндрическими гайками 14 и 15, соединенные винтом 16, вращением которого производится сдвижение и раздвижение корпусов 12 и 13. В направляющих корпусов 12 и 13 установлены губки ложементов. На корпусе 12 (фиг. 2 и 3) установлены центрирующие губки 17 и 18. Губка 17 закреплена неподвижно к корпусу 12, а губка 18 - подвижно, перемещением которой по корпусу можно менять расстояние между губками 17 и 18. Губка 17 имеет выступ с пазом, по которому перемещается фиксатор 19 (фиг. 2). Фиксатор представляет собой подпружиненнь1Й штырь, который вытяжной ручкой устанавливается в выдвинутом или задвинутом положении. Фиксатор 19 служит для удержания от проворачивания соединительной втулки собираемого ввода. На корпусе 13 (фиг. 3) установлена подвижная упорная губка 20. Подвижный ложемент 21 (фиг. 2) может передвигаться в направляющих вдоль каркаса 2, меняя расстояние между ложементами 10 и 21. В направляющих основания 22 (фиг. 4) подвижного ложемента 21 (фиг. 2) установлены центрирующая 23 (фиг. 4) и упорная 24 губки. В корпусах этих губок находятся плавающие гайки, соединенные общим винтом. Указанные винтовые пары идентичны с парами неподвижных ложементов 10. На концах щвеллеров поворотного каркаса 2 .(фиг. 2) закреплены оси с опорными роликами 25 и 26, между которыми направляющие 27 и 28 м с закрепленными на их концах выдвижными ложементами.29 и 30. Конструкция выдвижных ложементов 29 и 30 аналогична подвижному ложементу 21. Выдвижные ложементы фиксируются в задвинутом положении фиксаторами 31 и 32. Фиксаторы представляют собой подпружиненные защелки, которые при задвинутых ложементах упираются в упоры 33 и 34. Вращение винтов 16 (фиг. 2 и 3) всех ложементов осуществляется маховиками 25 или гайковертом. Работа стенда-тележки осуществляется следующим образом. Между губками неподвижного ложемента 10 (фиг. 2) укладывается соединительная втулка 36 собираемого ввода так, чтобы отверстие на фланце втулки .36 совместилось с штырем фиксатора 19. Поворотом в.ытяжной ручки фиксаторй 19 его щтырь вводится в отверстие фланца. Предварительно губки 17 и 18 устанавливаются в положениях, соответствующих длине шейки соединительной втулки 36. Вращением маховика 35 соединительная втулка 36 зажимается в губках ложемента 10. Вытянув за кнопку защелку фиксатора 32 вручную выдвигается ложемент 30. Между губками 37 этого ложемента укладывается нижняя покрыщка 38 ввода и зажимается в них. Затем покрышку вместе с ложементом подвигают вплотную к торцу втулки 36. Аналогично выдвигается и выдвижной ложемент 29. Между губками подвижного 21 и выдвижного 29 ложементов укладывается верхняя покрышка 39. Предварительно подвижный ложемент 21 устанавливается в такое положение, чтобы уложенная на него верхняя покрышка 39 не касалась соединительной втулки 36. Верхняя покрыщка 39 зажимается в губках подвижного 21 и выдвижного 29 ложементов и подвигается вместе с ложементами вплотную к торцу соединительной втулки 36. Для разворота каркаса 2 (фиг. 3) штырь 8 фиксатора 7 удаляют из гнезда упорной втулки 9 и поворотом его на 90° ставят в исходное положение. Повернув каркас 2 его снова фиксируют. Для снятия со стенда собранного ввода губки всех ложементов разводятся гайковертом. Фиксатор 19 (фиг. 2), фиксирующий ввод, выводится из отверстия фланца соединительной втулки 36 и поворотом на 90° ставится в исходное положение. После снятия собранного ввода ложементы 29 и 30 ставятся в исходное положение, при этом упоры 33 и 34 должны зайти за защелки фиксаторов 31 и 32. Формула изобретения Стенд-тележка, преимущественно для сборки высоковольтных вводов индукционных аппаратов, содержащая раму на колесах, размещенный на ней горизонтальноповоротный каркас, неподвижный и расположенные с двух сторон от него подвижные ложементы со стягиваемыми посредством винтовых пар призматическими губками, направляющие для ложементов и фиксатор положения поворотного каркаса, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности и удобства сборки, все ложемен ты снабжены рамным основанием, неподвижный ложемент закреплен на поворотном каркасе, выполненном с направляющими, в которых размещено рамное основание среднего подвижного ложемента, а на концах имеет опорные ролики, охватывающие рамные основания крайних подвижных ложементов, которое установлены с возможностью встречного перемещения по опорным роликам, а винты винтовых пар выполнены с правой и левой резьбами, на которых посредством плавающих гаек установлены губки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельст.во СССР №. 191709, кл. В 23 К 37/04, 1967. 2.Механизация и автоматизация внутризаводского транспорта. Библиографический указатель, 1970, с. 140.
-f по сонуто
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1972-08-04—Подача