Станок для обточки кристаллов Советский патент 1982 года по МПК B28D5/00 

Изобретение относится к устройст вам для тонкой обработки путем обточки кристаллов в особенности ювелирных алмазов при изготовлении бриллиантов круглой формы в плане и может быть использовано также для обточки деталей из других материало с некруглой формой поперечного сечения. Известен станок для обточки кристаллов алмаза, имеющий переднюю и заднюю бабки с вращающимся шпинде лем, установленным на станине, промежуточный вал и электропривод tl 1. Недостатком этого станка являетс низкое качество обточки вследствие отсутствия синхронности вращения шп деля и перемещения суппорта. Известен другой Станок для обточки кристаллов, включающий переднюю и заднюю бабки с приводом вращения кристалла-изделия, качающийся подвижный суппорт с отдельными приводами радиального перемещения с передачей винт-гайка и осевого перемещения с эксцентриковым кулачком, и кристалл-резец, причем кристаллрезец укреплен на суппорте 23. Однако данный -станок обеспечивает недостаточно высокое качество обточки из-за образования микротрещин на поверхности кристалла вследствие отсутствия согласованности движений суппорта в осевом и продольном направлениях. Целью изобретения является повышение качества обточки кристалла. Поставленная цель достигается тем, что в станок для обточки кристаллов , включающий переднюю и заднюю бабки с приводом вращения кристалла-изделия, суппорт с отдельными приводами радиального перемещения с передачей винт-гайка и осевого перемещения с эксцентриковым кулачком и кристалл-резец, причем кристалл-резец укреплен на суппорте, введены генератор электрических

колгбамий с делителем частоты,, приводы перемеиьзнии суппорта снабжены двумя .iioroBbii.iS злектродвигателями, о/дин (-is которых связан с передачей аинт-гайка, другом шаговый электродвигатехгь связан с эксцентриковым кулачком, а электрически оба шаговы двигателя подключены к делителю частоты.

На чертеже представлена комбинирован -)а я кинематически-электрическая схема станка

Станок состоит из установленных на станине передней 1 и задней 2 бабок с устройствами для закрепления обрабатываемого кристалла и приводами вращения шпинделей через ременные зубчатые передачи 3 и от перомежуточного зала 5 который передачей б соединен с электродвигателем 7. Станок имеет также установленный с возможностью качения суппорт. Платформа 8 суппорта получает камательное движение от эксцентрика (на чертеже не показан), Верхняя подпружиненная часть суппорта 9 имеет июриковые направляю щие 10 для обеспечения радиального перемещения, резцедержатель 11, с кристаллом-алмазом 12 и передачу винт-гайка 13 с приводом от шагового электродвигателя Ut. Верхяя част суппорта 9 соединена с платформой 8 упругими металлическими планками 15. величина гфогиба которых обеспечивает требуемую величину осевого перемещения суппорта. Соединенный с ujaroBMsi электродвигателем 16 чере редуктор 17 эксцентриковый кулачок 18 взаимодействует с выступом 19 внизу верхней части суппорта 9 Обмотки управления шаговых эле «тродвигателей 1 и 1б соединены с выходом делителя частоты 20., а вход последнего - с генератором электричес ких колебаний 21 которым предстаЁ1Ляет собой устройство на электронных приборах, преобразующее электрическую энергию постоянного тока в энергию электрических колебаний различной частоты и формы. 3 станке рекомендуется использовать генератор синусоидальных колебаний очень низкой частоты ( кГц), Делитель частоты - электронное устройство для получения колебаний, частота которых в целое число раз меньше частоты исходных гармонических колебаний. Шаговый электродвигатель - это синхронный электродвигатель, в котором электромагнитные импульсы преобразуются в дискретg ные угловые перемещения. Управляется специальным коммутатором (на чертеже не показан),

Работа станка происходит следующим образом,

S Обрабатываемый кристалл закрепляется между шпинделями передней 1 и задней 2 бабок. При включении электродвигателя 7 обрабатываемый кристалл получает вращательное движение вокруг оси центров станка. Установочным движением кристалл-резец 12 вводится в контакт с вращающимся обрабатываемым кристаллом. Требуемая величина осевого хода верхней части 9 суппорта обеспечивается подбором соответствующего кулачка 18. Она Д олжна быть больше длины обточки. При включении шаговых электродвигателей Ни 16 верхняя часть

суппорта 9 получает необходимые движения, причем передаточные отношения кинематических цепей привода суппорта таковы, что радиальное движение происходит в момент, когда суппорт

находится в одном (или каждом )

из крайних осевых положений. Это обеспечивает благоприятные условия врезания кристалла-резца в обтачиваемый кристалл, исключается возможность раскалывания кристаллов в момент радиального движения при контакте с обтачиваемым кристаллом. В результате повышается качество обточки.,

-,.

ехнико-экономическая эффективность предложенного станка для обточки кристаллов по сравнению с известным обусловлена повышением качества обточки за счет обеспечения благоприятных условий резания, в частности уменьшение ударов, что в свою очередь уменьшает возможность, образования микротрещин или уменьшает их глубину.

Формула изобретения Станок для обточки кристаллов.

гс„

включающий переднюю и заднюю бабки с приводом вращения кристалла-изде|Лия, суппорт с отдельными приводами радиального перемещения с передачей винт-гайка и осевого перемещения с эксцентриковым кулачком и кристалл-резец, причем кристалл-ре зец укреплен на суппорте, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества обточки, в него введены генератор электрических ко лебаний с делителем частоты, приво ды перемещений суппорта снабжены двумя шаговыми электродвигателями, один из которых связан с переда051066

чей винт - гайка, другой шаговый электродвигатель связан с эксцентриковым кулачком, а электрически оба шаговых двигателя подключены S к делителю частоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Vf i385«2, кл. В 28 б 5/00, 1972, ° 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 28 D 5/00, 1977.