(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ПОДВЕСОК С ОДНОГО ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА | 1985 |
|
SU1277544A1 |
Устройство для перегрузки подвесок с траверс подвесного конвейера | 1981 |
|
SU1004227A1 |
Устройство для перегрузки подвесок с подвесного грузонесущего конвейера на рабочее место | 1975 |
|
SU612868A1 |
ПОДВЕСНОЙ НЕСУЩЕ-ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1965 |
|
SU167771A1 |
Устройство для перегрузок подвесок подвесного конвейера с одного пути на другой | 1974 |
|
SU682431A1 |
Устройство для взвешивания непрерывно движущихся подвесных грузов | 1983 |
|
SU1097897A1 |
ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ КОНВЕЙЕРвсгсо:ЗСНАЯ;;:::;';Е:1ш::^ .'ЕКА | 1970 |
|
SU284700A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера | 1982 |
|
SU1060548A2 |
Устройство для навешивания и съема крупногабаритных изделий с грузонесущих подвесок подвесного конвейера | 1980 |
|
SU956385A1 |
Устройство для перемещения и передачи подвесок с грузами | 1983 |
|
SU1133194A1 |
1
Изобретение относится к погрузочно-раз грузочным механизмам, обеспечивающим автоматическую передачу грузов с одного подвесного конвейера на другой. Устройство обеспечивает передачу груза с основ ного конвейера на рабочее место, а также адресование грузов при их перемещении подвесными конвейерами и электрогрузовой монорельсовой линией и может найти применение в различных областях народного хозяйства.
Известно устройство для перегрузки под весок с одного подвесного конвейера на дру гой, включающее механизм для передачи подвесок 1.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для перегрузки подвесок с одного подвесного конвейера на другой, включающее переводную стрелку для передачи подвесок между крюками кареток подвесных конвейеров 2}.
Однако такое устройство недостаточно надежно в работе за счет наличия независимых приводов, управляемых системой элементов автоматики.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что стрелка выполнена в виде полосы, изогнутой в горизонтальной плоскости, а ее рабочая поверхность имеет два горизонтальных участка и подъемно-опускной участок между ними, причем крюк .имеет толкатель, 10 установленный с возможностью взаимодействия с подвеской.
Подвеска имеет в верхней части два зам кнутых в разные стороны и расположенных друг над другом крючка, нижний из которых имеет ролик, установленный с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью стрелки.
Крюк выполнен с отогнутым вниз носиком и имеет предохранительную скобу.
На фиг. 1 изображено предложенное уст 20 ройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - подвеска.
Устройство содержит кронштейн 1, на котором смонтирована стрелка 2, выполненная в виде дуги, объединяющей две
взаимно перпендикулярные -ветки конвейеров. Стрелка выполнена из полосы, изогнутой в горизонталБНОЙ плоскости по радиусу на участке спуска. В вертикальной плоскости рабочая поверхность стрелки условно разделена на четыре участка; первый и четвертый - горизонтальные, второй - подъема, третий - спуска. Каретка конвейера имеет крюк 3, выполненный с отогнутым вниз носиком, предохранительной скобой и толкателем, на крюк навешивается подвеска 4 с грузом. Подвеска выполнена в виде двои ного крючка, загнутого в разные стороны, в нижнем крючке смонтирован ролик.
Устройство работает следующим образом.
В процессе движения конвейера нижний крючок подвески находит, на острие стрел ки. При дальнейшем движении подвеска 4 роликом 5 движется, повторяя рабочую поверхность стрелки. При движении по участку подъема рабочей поверхности стрелки верхний крючок подвески выходит из зацеп ления с крюком 3 каретки. В это время упор 6 крюка 3 выталкивает подвеску на участок спуска рабочей поверхности стрелки. Подвеска скатывается по спуску в зону дви жения крюка второго конвейера, останавли вается на горизонтальном участке рабочей поверхности стрелки и ждет каретку с крю ком второго конвейера, захватывается им, что .является моментом окончания перегрузки.
Устройство обеспечивает надежную пере грузку подвесок с грузом без дополнитель
ного механизма передачи с захватными органами.
Формула изобретения
.,два загнутых в. разные стороны и расположенных друг над другом крючка, нижний из которых имеет ролик, установленный с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью стрелки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 604769, кл. В 65 G 47/52, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-05-21—Подача