Композиция для получения вспененного полиолефина Советский патент 1982 года по МПК C08J9/10 C08L23/04 

Изобретение относится к получению полиолефиновой композиции, которую можно перерабатывать в пенопласт мет дами прессования и экструзии. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является ком позиция для получения вспененного по лиолефина, содержащая полиолефин, азодикарбонамид и активатор разложения вспенивающего агента, состоящий из смеси окисицинка, стеарата цинка и стеариновой кислоты, взятых в весовом соотношении соответственно от 1:3:1 ДО 1,5:5:3 при следующем соотношении компонентов компози ции, вес.ч.: полиолефин 100, азодикарбонамид 5-8, активатор разложения вспенивающего агента 2, Однако указанное соотношение компонентов активатора разложения вспенивающего агента не позволяет получить пенопласт с хорошими физико-механическими свойствами на основе отходов полиэтилена. Цель изобретения - обеспечение возможности получения пенопласта на основе отходов полиолефина. Поставленная цель достигается тем что в композиции для получения вспененного полиолефина, содержащей полиолефин, азодикарбонамид и активатор разложения вспенивающего агента, состоящий из смеси окиси цинка, стеа|зата цинка и стеариновой кислоты, взятых в весовом соотношении соответственно от 1:311 до 1,5:5:3 в качестве полиолефина используют отходы полиэтилена, а смесь окиси цинка, стеарата цинка и стеариновой кислоты взята в весовом соотношении от StS0,5:2 до 6,5:1,5: при следующем соотношении компонентов композиции, вес. ч.: Отходы полиэтилена и смесь окиси цинка, стеарата цинка и стеариновой кислоты 100

Азодикарбонамид 2Активатор разложения

вспенивающего агента 2Такое соотношение компонентов 3i(i ива гора разложения вспенивающего агента позволяет получить равномерную гмелкоячеистую пену и тем самым добиться повышения физико-механических свойств пенопласта на основе отходов полиэтилена. При этом содер 1( газообразователя в композиции поннжается по сравнению с известной до 2 вес . ч Указанное весовое соотношение ко(-1понентов активатора разложения зспенизающего агента обеспемивает снижение температуры разложения азодикарбо,намида, при этом скорость 1;езложения газообразователя остаетс постоянной в температурном интервале С. Это иллюстрируется графимеской зависимостью кратности пены от температуры материала. 06i eC;:; ГССТОЯННОЙ СКОРОСТИ рОСТв Пв: ii.i, i .. . постоянной скорости разг О кен1-|Я газообразователя на графике имеет вид прямолинейного участка (СМ. чертеж). Также приведены крита пзны для известной компосодержащей первичный поли.. для композиции, на основе полиэтилена, не содержащей v.jp разложения азодикарбонП р и н е р

СосiMi-i,, вес . м . ; Отходы полиэтилена Азодикарбонамид О к и с ь цинка Стеараг цинка /геариновая кислота

Отходы полиэтилена имеют показатель текучести расплава 0,11 г/ /10 мин, гель-фракцию 37-, молекулярную массу растворимой части .

Композицию готовлт смешением на вальцах при 115-120С в течение 1 О ми;и нагреванием в форме размером lOOx х400х20 мм под давлением пресса 8,0-8,5 МПа при 160-165°С. Вспенивание происходит на воздухе после снятия давления и раскрытия формы.

П р и м е р 2. Состав композиции, вес.ч.:

Отходы полиэтилена

00

Азодикарбонамид

2

1,375

Окись цинка

0,125

Стеарат цинка

Стеариновая кислота

0,5

Отходы полиэтилена имеют показатель текучести расплава 0,01 г/10 мин гель-фракцию , молекулярную массу растворимой части 23100.

Композицию готовят смешением в червячном смесителе при 115-120°С. Нагрев и вспенивание материала осуществляют как в примере 1.

П р и м е р 3. Композиция состоит из , вес. ч.:

Отходы полиэтилена 100

Азодикарбонамид 4

Окись цинка2,

Стеарат цинка0,495

Стеариновая кислота 1,320

Отходы полиэтилена имеют показатель текучести расплава 0,21 г/10 мин гель-фракция 17%, молекулярная масса растворимой части 32500.

Композицию готовят и вспенивают как в примере 1.

Свойства пенопласта, полученного

по примерам 1-3/ приведены в таблице.

Средний размер ячеек,

in к

/ 3

Объемный веС) кг/м

;у.1:ающее напряжение

0,53 рЕСТякении, МН/м

f :-1г;-с i-i Г е л h мое У ДЛи 156;:;.:е при разрыве,

18

179 96 61 59

0.6«

0,65

1,20

0,3-0,5

Ю

1М

0,052 0,061 0,12 0,15 Как видно из таЬлицы, свойства пенопласта на основе отходов полиэтилена соответствуют свойствам пенопласта, полученного на основе пер вичного сырья, и значительно превос ходят по свойствам пенопласт, полученный по примерам 1-3. Таким образом, данное изобретени позволяет существенно повысить физи механические свойства пенопласта на основе отходов полиэтилена (в 1,5 4 раза), расширить область применения отходов полиэтилена, а также эк номить дефицитный первичный полиэтилен. Формула изобретения Композиция для получения вспенен ного полиолефина, содержащая полиолефин, азодикарбонамид и активатор разложения вспенивающего агента, со стоящий из смеси окиси цинка, стеарата цинка и стеариновой кислоты.

Продолжение таблицы

0,056 0,058 0,055 0,10 0,09 0,11 ВЗЯТЫХ в весовом соотношении соответственно от 1:3:1 до 1,5:5:3 о тличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности получения пенопласта на основе отходов , полиолефина, она содержит в качестве полиолефина отходы полиэтилена и смесь окиси цинка, стеарата цинка и стеариновой кислоты в весовом соотношении от 5,5:0,5:2 до 6,5:1, при следующем соотношении компонентов композиции, вес.ч.: Отходы полиэтилена и смесь окиси цинка, стеарата цинка и стеариновой кислоты Азодикарбонамид Активатор разложения вспенивающего агента Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 526631, кл. С 08 L , 1973 (прототип).