Способ сфероидизирующей обработки углеродистых и легированных сталей Советский патент 1982 года по МПК C21D1/78 

Изобретение относится к высокотемпе ратурной термомеханической обработке и может быть использовано при обработке металлов аавлением. Сортовой прокат после горяче : пластической обработки охлажаают на воаоух а затем поцвергают сфероидизируюшему отжигу большой длительности - 12,5 24 ч и более 1 . При этом в легированных, сталях часто выаеляется карбицная сетка, сфероици зированный перлит соцержит неравномерные по величине частицы. Наиболее близким к предлагаемому является способ, согласно которому сфе- роиаизирующий отжиг проводят после прерванной закадши на мартенсит, бейнит или троостит ,2l . Однако известный способ приводит к возникновению закалочных трещин и значительных остаточных напряжений, особен но в высоколегированных сталях, что часто целает затруднительным его исполь зование. Цель изобретения - улучшение струк туры за счет измельчения карбидов и сиижения термических напряжений. Поставленная цель достигается тем, что сталь после горячей деформации, заканчивающейся при температуре, исключающей протекание рекристаллизации, подвергают ускоренному охлажаеиню со скоростью 20-150 град/с до 350-5ООс и последующему нагреву цо температуры выше ЛСу( со скоростью, обеспечивающей перлитное превращение. Предложенный способ позволяет получить мелкодисперсный однородный зернистый перлит и снизить термические напряжения. Для более полного протекания перлитного превращения перец нагревом до температуры выщеАс 1Провоаят наj;peB до температуры нижеАс на 2О-4ОС. Предложенный способ осуществляли на стали ШХ-15 с размером исходных заготовок 24 мм. Технологический процесс произвоцился по двум режимам, включая нагрев ао ЮОО С, выдержку 20 мин. 390 прокатку за три прохода с суммарным обжатием цо тёмггературы 85О С, охлаждение цо со скоростью lOOC/е,, послецующий нагрев за 3 мин цо ТЗО- С, выдержку 1,0 ч и охлаждений на возцухе. Режим 2 включал нагрев до , выдержку 20 мин, прокатку за три прохода с суммарным обжатием , охСпособ обработки

Примечание 6 лаждением в воце с температуры конца прокагки цо 48Ос, Охлаждение производилось по ступенчатому режиму: вода - 1,5 с, воздух - 4 с, вода - 1,5 с. Последний нагрев - до 68ОС, выдержка 20 мин, нагрев до , выдержка 40 мин и охлаждение на воздухе. Полученные данные приведены в таблвде.

Режи№ 11,0 207-2291,0 Менее 1,00,34

Режим 21,2 207-224

1,5 Менее 1,00,46

Известный 1,2 ,212-229;

1,01-20,92

Формула изобретеН.ия Способ сферой аи зирующей обработки углеродистых и легированных сталей, включающий ускоренное охлаждение до 350-500°С после горячей деформации, нагрев до температуры вьш1е А&- и охпажцение цо температуры ниже Аг/. , о т личаюшийся тем, что, с целью улучшения структуры за счет измельчения карбидов и снижения термических напряжений, нагрев до температуры выше А t-i проводят непосредственно после охлаждеТрешины отсутствуют

Трешины на notie речном шлифе

ния до ЗбО-бОО С со скоростью, обеспечивающей перлитное преврашение в процессе нагрева.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2. Долженков И. Е. и др. Сб. Термическая обработка металлов, М., Металлургия, вып. 4, 1975, с. 135139.