Сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/14 

0,010-0,020 0,01-0,0 Алюминий 0,05-0,1 Титан 0,002-0,01 Кальций Редкоземельные 0,005-0,05 металлы Остальное )Иелезо . Недостатком известной стали яв ется относительно низкая ударная вязкость при минусовых температур и относительно низкая хладостойко , (условная критическая темпе)эатура хрупкости находится при минус 60°С Цель изобретения - повышение хл достойкости стали. Указанная цель достигается тем что сталь, содержащая углерод, мар ганец, кремний, ванадий, азот, нео дим, празеодим, кальций, алюминий железо, дополнительно содержит цир коний при следующем соотношении ко понентов, вес.%: Углерод 0,06-0,11 1,3-1,65 Марганец Кремний 0,17-0,37 0,08-0,И Ванадий 0,015-0,025 0,001-0,025 Неодим Празеодим. 0,001-0,025 Кальций 0,001-0,020 Алюминий 0,025-0,05 Цирконий 0,005-0,05 Железо Остальное В качестве примесей сталь може содержать серу и фосфор не более 0,01 каждого. Суммарное содержан неодима и празеодима в предлагаем стали составляет 0,002-0,05. Химический состав, механически свойства и хладостойкость стали п ведены в табл 1 и 2. - - 14 Ctaли выплавляют в 100-кг индукционной печи с разливкой в слитки весом 10 кг. Образцы для испытания механических свойств изготавливают из термообработанных прутков размером 12x12x250 мм. Термообработка включает отжиг при 860-880°С, 1 ч, последующую нормализацию от 930°С, kQ мин. В нормализованном состоянии металл из описываемой стали имеет следующие механические свойства: Предел прочности,кгс/мм 53-57 Предел текучести,кгс/мм Относительное удлинение, %31-35 Ударную вязкость,кгсм/см при минус 60°С22-25 при минус 20-25 Критическую температуру хрупкости, TgQ ,°С Минус 100 Высокий комплекс прочностных, пластических свойств и ударной вязкости стали достигают подбором содержания основных легирующих компонентов, добавок нитридообразующих (алюминий, цирконий, ванадий и азот) и модифицирующих (кальций, празеодим и нео дим) элементов. Как видно из табл. 2, показатели хладостойкости (ударная вязкость, критическая температура хрупкости) предлагаемой стали значительно превышает те же величины у известной/ Более высокие значения ударной вязкости позволяют использовать эту сталь для труб, предназначенных для транспортировки природного газа в охлажденном состоянии, что повышает пропускную способность газа в 2-3 раза по сравнению с обычными газопро-i водами. Сталь может использоваться для изготовления монолитных труб с толщиной стенки 15-30 мм.

О О

СЭ

сэ

г-

оо

о

CVJ

ег

о гд М

ем

-сГ см

ил см

OJ

tvj

о.

о

г

со

LPi-

Cf

гл

rrvrf

CO

n-v

-cr

905311

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот, неодим празеодим, кальций, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения хладостойко-сти, она дополнительно содержит цирконий г1ри следующем соотношении компонентов, вес.%:

0,06-0,11

Углерод

1,30-1 ,65

Марганец 0,17-0,37 Кремний . 0,08-0,14 Ванадий

0,015-0,025 Азот

10

0,001-0,025 0,001-0 ,025 0,001-0,02 0,025-0,050

0,005-0,05 Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № ,кл. С 22 С , 1979.