() УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ В ПУЧОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки проволоки в пучок | 1982 |
|
SU1069913A1 |
Технологическая линия для изготовления двухпетлевых арматурных пучков,сматывающее устройство,бухтодержатель и правильно-тормозное устройство | 1980 |
|
SU966200A1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
Намоточное устройство | 1980 |
|
SU975140A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАНАТОВ ДИАМЕТРОМ ДО 0,5 МИЛЛИМЕТРОВ | 2017 |
|
RU2654413C1 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
КАНАТОВЬЮЩАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2123079C1 |
Канатовьющая машина | 1978 |
|
SU796278A1 |
Намоточное устройство | 1977 |
|
SU774667A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала,преимущественно проволоки,на катушки | 1980 |
|
SU1031552A1 |
Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для получения пучков пр волоки с параллельными рядами и може быть использовано для изготовления металлических волокон и композитной проволоки сотового строения. Известно устройство для намотки проволоки, содержащее смонтированные на основании параллельно расположённые приводные барабаны с зажимом для проволоки . Недостаток известного устройства в том, что его технологические возможности ограничены. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для намотки проволоки в пучок, сЪдержащее смонтированные на основании параллельно расположенные и охватываемые гибким эле MeKhOM приводные барабаны . Однако технологичесю1е возможности этого устройства ограничены. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что устройство для намотки проволоки в пучок, содержащее смонтированные на основании параллельно расположенные и охватываемые гибким элементом приводные барабаны, снабжено водилом, размещенным на гибком элементе, двумя стойками, смонтированными между приводными барабанами и ориентирующим прововоку устройством, например роликом, закрепленным на основании и размещенным между стойкаки над их верхними концами. На фиг, 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 последовательность позиции намотки проволоки. Устройство содержит два приводных барабана 1 и 2, вращающих бесконечный ремень 3 с укрепленным на нем водилом А, две неподвижные стойки 5 . 39 и 6 , фиксирующие прядЬ;и расположен ные внутри траектории, описываемой водилом , неподвижно закрепленного над стойками ориентирующего ролика 7 катушки 8 с проволокой 9, проходящей через ролик 7 и водило Ц и привязанной к одной из стоек 5 или 6, которые смонтированы на основании 10. Устройство работает следующим образом. При вращении барабанов 1 или 2 приводится в движение ремень 3 с укрепленным на нем водилом k, которое сматывает проволоку 9 с катушки 8 и наматывает ее вокруг стоек 5 и 6, образуя прядь. Водило k ведет проволоку, траекто рия движения которой проходит выше барабанов 1 и 2, но ниже стоек 5 и 6. Поэтому при огибании водилом барабанов проволока, не задевая барабанов, наматывается на стойки 5 и 6. Благодаря высоко расположенному ориентирующему ролику 7, участок проволоки между катушкой и водилом (вторая ветвь)проходит над стойками 5 и 6, не мешая намотке. Устройство работоспособно только при таком расположении ролика 7 по высоте когда проволока, идущая с ролика 7, не задевает стоек при любом положении водила Ц. Во избежании динамических рывков при обходе водилом роликов 1 и 2, когда натяжение проволоки резко ослабевает и она провисает на участке между роликом и ближней стойкой, катушка 8 имеет привод вращающий ее с постоянным моментом в направлении, противоположном вращению катушки при смотке. Пример. Устройство содержит два ролика с высотой рабочей поверх ности 50 мм, из которых один приводной, а второй свободно вращается на подшипниках. Ролики имеют канавки под клиновидный ремень 5Г по ГОСТ 2B, который образует вокруг роликов замкнутую нить. На ремне жестко укреплено водило, рабочая часть кото рого выполнена в виде конусообразной (со стороны входа и выхода проволоки) твердосплавной втулки с полированной внутренней поверхностью. Между роликами укреплены две стойки, представляющие собой металлические стержни диаметром 25 мм и высотой 300 мм. Одна стойка закреплена на основании 10 жестко (сваркой), а другая может продольно перемещаться в пазу рамы и жестко крепится к раме во время намотки. На основании 10 между стойками для намотки пряди жестко крепится стойка для крепления ориентирующего ролика, направляющего проволоку, сматываемую с катушки. Устройство использовали для изготовления прядей из высокопрочной наклепанной проволоки диаметром 0,1 мм. Такое конструктивное исполнение устройства для намотки проволоки в пучок существенно расширяет его технологические возможности. Формула изобретения Устройство для намотки проволоки в пучок, содержащее смонтированные на основании параллельно расположенные и охватываемые гибким элементом приводные барабаны, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено водилом, размещенным на гибком элементе, двумя стойками, смонтированными между приводными барабанами и ориентирующим проволоку устройством, например роликом, закрепленным на основании и размещенным между стойками над их верхними концами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции If 20б1083, кл. В 21 F 15/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР If 362771, кл. В 65 И , 1970.
mmm.
JO
w/////////,
Фиг..
vy
vy
s
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1978-12-27—Подача