Устройство для намотки проволоки в пучок Советский патент 1984 года по МПК B21F3/02 B65H54/10 

35

UD

:о

:о

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для получения пучков проволоки с параллельными рядами, и может быть использовано в метизной промышленности для изготовления металлических волокон и композитной проволоки. Известно устройство для намотки гибкого элемента, содержащее параллельно расположенные и охватываемые гибким элементом барабаны и тяговый орган в виде бесконечной ленты с зажимом для крепления наматываемой проволоки СИ. Недостаток указанного устройстваограниченное количество нитей про.волоки, наматываемой на барабаны, из-за перепутывания их между собой и обрывов при намотке более чем в ОДИН слой вследствие вращения всех слоев наматываемой проволоки и неизбежного, западания витков верхнего слоя в нижележащие слои. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для намотки проволоки в пучок, содержащее катушку для проволоки, смонтированные на валах параллельно расположенные и охватываемые гибким тянущим элемен-. том приводные ролики, размещенное на тянущем элементе водило и средство для накопления намотанной проволоки L21 . Недостаток известного устройства заключается в малой производительнос ти намотки пучка, обусловленной боль шой разностью между длинами петель т гового элемента и наматываемого вокр стоек пучка, приводящей при проносе проволоки вокруг роликов к появлению большой слабины, равной полуразности длин указанных петель. Для устранени слабины необходимы громоздкие компен сационные устройства, неработоспособные при больших скоростях намотки При больших скоростях намотки усилит ваются динамические нагрузки на нама тываемую проволоку, передающую эти нагрузки под большим углом к тянущему элементу, вследствие чего последНИИ часто сбрасывается с роликов, снижая производительность процесса. Стремление укоротить расстояние между стойками во избежание сбрасывания тянущего элемента приводит к увеличе нию высоты подвеса обводного ролика, создавая неудобства в обслуживании размоточного устройства, что также снижает производительность намотки. Цель .изобретения - увеличение производительности намотки пучка Указанная цель достигается тем, что в устройстве для намотки проволоки в пучок, содержащем катушку для проволоки, смонтированные на валах параллельно расположенные и охватываемые гибким тянущим элементом приводные ролики, размещенное на тянущем элементе водило с отверстием, средство для накопления намотанной проволоки, ролики имеют конус для схода наматываемой проволоки, водило на тяну1цем элементе закреплено так, что ось его отверстия перпендикулярна траектории движения тянущего элемента, а средство для накопления намотанной проволоки выполнено в виде полых катушек, неподвижно размещенных на основании так, что валы роликов проходят внутри катушек. Кроме того, один из роликов выполнен неприводным и свободно установлен на оси, закрепленной на катушке. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, с сечением одного из роликов, посаженных на валы, проходящие через неподвижные катушки, общий ВИД на фиг.2 - крепление неприводного ролика на.оси, выполненной заодно с неподвижной катушкой, и положение проволоки при подходе водила к верхнему ролику; на фиг.З положение проволоки после огибания водилом верхнего ролика и подхода его к нижнему, на фиг.4 -положение проволоки после огибания водилсм двух роликов.., Устройство состоит из двух роликов 1, нижняя часть которых выполнена в форме усеченных конусов, укрепленных на валах 2, проходящих внутри неподвижных катушек 3, тягоBofo элемента 4 с укрепленными на нем водилом 5, Устройство работает следующим образом. Проволоку 6 с катушки 7 пропускают через водило 5 и закрепляют на неподвижной катушке 3. При вращении одного из роликов 1 в направлении, показанном стрелкой на фиг.1, движется тяговый элемент 4 с закрепленным на нем водилом 5. Проволока 6, скользя в отверстии водила, образует две ветви, одна из которых (левая) неподвижно закреплена на катушке 3, другая (правая) разматывс1ется с с катушки 7. Водило увлекает две ветви к верхнему ролику. , При движении водила вокруг верхнего ролика левая закрепленная ветвь попадая на конус ролика, соскальзывает на неподвижную катушку 3, правая зетвь проносится водилом в стороне от ролика. При движении водила к нижнему ролику левая ветвь продол- . жает образовываться за счет правой ветви, которая неподвижна при движении водила от верхнего ролика к нижнему. При обходе водилом нижнего ролика происходит сбрасывание леной петли на нижнюю неподвижную катушку 3, а правая ветвь проносится водилом сбоку от ролика. Таким образом завершается .один цикл работы устройства.

при этом вокруг неподвижных катушек 3 накладывается одна замкнутая петля. При дальнейшем вращении роликов накладываются следующие петли.

В предлагаемся устройстве ослабление петли при сбрасывании ее на неподвижные катушки можно сделать небольшим. Оно определяе1;ря разностью диаме гров ролика и катушки. Кроме того, конусный ролик плавно сбрасывает проволоку на катушку,уменьшая динамические рывки.

Установка катушки с проволокой ;за одним из роликов и крепление водила так, что ось отверстия перпендикулярна траектории движения тягового элемента, позволяет распределять натяжение от обеих ветвей проволоки симметрично относительно траектории движения водила, что предотвращает сбрасывание последнего с роликов.

Вариант крепления холостого ролика на неподвижной оси, жестко укрепленной на неподвижной катушке или выполненной заодно с ней, не влияя на производительность намотки, существенно упрощает изготовление узла. -.

Пример . Устройство содержит два ролика диаметром 300 мм, охваченные тянущим элементом в виде металлической ленты шириной 10 и . толщиной 0,4 мм. Расстояние между центрами роликов 9 м.|Ролкки по)Сёи1(ены.на валы диаметром 40 мм. На 1ленте укреплено водило дпиной 20, Ьшриной 15 м высотой 7 мм с отверстием диаметром 2 мм, плавно расшиг 0Ряющимся к боковым граням. Катушка с проволокой помещена за приводный роликом. ,

Устройство предназначено для изготовления пучков из проволоки диа5 метром 0,05-0,8 мм со скоростью до 5м/с. Пучок содержит 50 тыс. проволок диаметром 0,15 мм.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволило увеличить скорость намотки до 2-5 м/с . в зависимости от качества наматываемой проволоки. Исчезли простои изза сбрасывания ленты с роликов и из-за неудобства регулировок размотки катушек. Производительность 5 намотки указанного пучка увеличилась более чем в 10 раз, Время намот«И .сократилось с 42 до 4 ч.

/It

,1

Щ

,«

1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ В ПУЧОК, содержащее катушку для проволоки, смонтированные на валах параллельно расположенные и охватываемые гибким тянущим элементом приводные ролики, размещенное на тянущем элементе водило с отверстием и средство для накопления намотанной проволоки, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, ролики имеют корпус для схода наматываемой проволоки, водило на тянущем элементе закреплено так, что ось его отверстия перпендикулярна траектории движения тябущего элемента, а средство для накопления намотанной проволоки выполнено в виде полых катушек, неподвижно размещенных на основании так, что валы роликов проходят вHiTpH катушек. 2. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что один из роликов выполнен неприводным и сво- бодно установлен на оси, закреплен(Л ной на катушке.

X