Многопозиционный станок Советский патент 1982 года по МПК B23Q39/04 

(54) МНОГОПОЗИЦИО№{ЫЙ СТАНОК

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многотгозидаонных станках с поворотныьш столами.

Известен многопозициониый станок, содержащий приспособление с несущими элементами для предварительного закрепле шя заготовок, равномерно расположенные по периферии поворотного стола, взаимодействуннцке с устройствами силового замыкания ввгсущих элементов приспособлений, закрепленнын ш на станине в каждой рабочей познщш 1|.

В данном станке, снабженном радкально перемещающимися призматическими Ш лкам1{ силового замьпсашш несущих элементов, возникают значительные нагрузки, действующие перпендикулярно оси поворота стола неуравновешенности уоший замыкания, которые прилагаются в таких обычно расположенных рядом позшщях, как позиции загрузки и разгрузки.

Цель изобретения - разгрузка поворотного ртола от усилий силового замыкания.

Поставленная цель достигается тем, что несущие элементы приспособле1шй выпоггаеиы

яодвижнымн вдоль своих осей, а устройства Ьшового замыкания - в виде ползунов, причем несущне элементы приспособлений и ползуны устрсйств силового замыкания установлены с возможностью перемещения по касательной к траектории перемещения заготовок, проходящей через ось заготсюки в рабочей позиции, а поворотный стол выполнен подвижным вдоль своей оси, при этом поверхности контакта ползунов и несущих элементов выполнены в виде кошгчеоких поверхностей.

На фиг. } представлен многопозиционный станок, когда дасущие элементы замкнуты, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (планшайба в нижнем положении); на фнг. 3 - несущие элементы и механизмы силового замыкания.

Многопозиционный станок состоит из подвижной в круговом направлении планшайбы 1, закрепленной на подвижном вдол оси поворота вале 2, установле1шом в основании 3. В основании 3 смонтирован механизм круговой индексащ{и стола и его 3 переме1пеш1Я вдоль оси (не показан), к-ото рый, как и 8 известных конструк шях може бьпь выполнен, например, в виде храпового механизма с 44 зтором. В корпусе 4, охватьгеающем зону рабочих позиций планншйбы I, прикрепленном к ctaifHHe 5, размещены элементы устройств силового замь( кания. Они выполнены в виде клинового механизма с приводом 6 радиального перемещения клина 7, взаимодеГгсгвующего с расположенными в направлении от одного клинового зажима к другому ползунами 8. Ползуны 8 имеют расточку на удаленном от клина 7 конце. По перифер1га Ш1а пиайбы 1 в корпусах 9 разменхеиы подвижные в направлении от одного клинового зажкма к другол-гу подпружиненные с помоинью пру жин 10 в направлении захвата заготовок прнспособлешш с нecyгци « злемектамн У. Их контактирующие, при силовом замьпсаНИИ с ползунами 8, поверхл остя выполнены коническими. Над планшайбой i стояа закрепленной на сташ5не 5 траверсе 12 установлены неподвижные кжнговые пзльны 13 и подвижные от привода 4 клннозые пальцы 15, расположенмые, соответственно, над позициями загрузки и разгрузки. Таким образом; несущие элементы приспособлений и ползуны устройств сизювого замыкания установлены в каждой рабочей позиции станка с возмозюгостью перемещени по касательной к траектории перемещения заготовок, проходящей через ось заготовки в этой рабочей позиции. Многопозиционный станок работает следую щим образом. В исходном положении пла1Ш1айба I пов ротного стола находится в положении, при котором возможен ее поворот вместе с валом 2 относительно основания 3 без заде вания корпусами 9 несущих злеме1тгов И неподвижного корпуса 4. При этом несущие элементы 11 во всех позициях (технологических, а также загрузки и выгрузки) сведены с силой, определяемой пружинами 10, и удерживают заготовки (не показаны) Затем происходит поворот стола на угол, равный углу между соседними позищшми, По окончании поворота вал 2 с закрепленной на нем планшайбой 1 перемещается вдоль оси поворота в положе1ше, при кото ром оси контактирующих при силовом замыкании поверхностей ползунов 8 и несу щих элементов 11 совпадают. При этом несущие элементы 11 в позиции разгрузки разводятся неподвижными клиновыми пальцами 13, установленным на траверсе 12, закрепленной на станине 5 и заготовка, нрощедщая технологические операции, освобождается и затем удаляется, fСходящиеся в позиции загрузки несущие эпемепты 11 вначале разводятся, контактируя с выдвинутым с помощью привода 14 в направлении планщайбы кли(овыми пальцами 15, позволяя ввести новую заготовку, затем, когда она подана зажимают ее при удалении пальца 15 от планшайбы 1. Параллельно с описа шьгми выше вспомогательными опера1ШЯМИ в рабочих позициях осуществляется С «1овое замыкание несущих элементов 11 ползунами 8, взаимодействующими с клиньями 7, радиально перемещающимися от привода 6. После завершения всех технологических операций происходит возврат элементов мехаю змов силового замыкания в начальное положение. Планшайба 1 вместе с валом 2 к расположенными в корпусах 9 несущими элементами I i, удерживающими заготовки, перемещается вдоль оси поворота в исходное положение. Затем цикл повторяется. Конструкция многопозкциониого станка позволяет существекко уменьшать погрешность расяоложе1О1я ка технологических позиlEjisix обрабатьшаемьтх заготовок как в круговом направлении, так и в направлении, параллельном оси поворота стола без пред-ьявлення повышенных требований к качеству изготовления деталей механизма поворота и фккса.ции планшайбы, а также без усложнения конструкции этих механизмов. Кроме того, поскольку технологические уси;шя воспринимаются деталями механизма силового замыкания, установленными в неподвижном корпусе, резко снихшются требования к жестKOCTI поворотных элементов стола, и, как следств 5е5 уменьшается их материалоемкость, что особенно важно с точки зрения улучше1тя шшамических характеристик стола, особенно, при его значительных размерах. Формула изобретения Многопозиционный станок, содержащий приспособления с несущими элементами для предварительного закрепления заготовок равномерно расположенные по периферии поворотного стола, взаимодействующие с устройствами силового замыкания несущих элементов приспособлении, закрепленными на станине в каждой рабочей позиции, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью разгрузки поворотного стола от усилии силового замыкания, несущие элементы приспосоРлемий выполнены подвижными вдоль ср-нх осей, а устройства силового замыкания в виде ползунов, причем несущие элементы приспособлений и ползуны устройств силоBoro замыкания установлены с возможностью перемеи1екия по касательной к тряектории перемещения заготовок, проходящей через оси заготовки в рабочей позиции, а поворотный стол вьшопнен подвижным вдоль своей оси, при зтом поверхности контакта ползунов и несущих элементов выполнены в виде

ко шческих поверхностей.

Источники информаинн, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 623710,

кл. В 23 Q 17/02, 1976.

иг.З