Устройство для получения волокна из термопластичного материала, преимущественно стекла Советский патент 1982 года по МПК C03B37/09 

20-30 мм приводит к удлинению пути запитки фильерной плиты и цепи силоBoio питания, что отрицательно сказывается на распределении мощности по конструктивным элементам фильерно го сосуда, В конечном счете фильерньй элемент, как параллельный элемент в цепи силового питания, приходится выполнять на 5-10% более толетым, что также связано с дополнительными затратами дефицитного плати нового сплава. Цель изобретения - повышение производительности и снижение удельных затрат драгметаллов. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения волокра из термопластичного материала, преимущественно стекла, включающем корпус с фильерной плитой, вертикальный токоподвод с соединенным с ним токоразводом, токоразвод выполнен в виде пластины, расположенно перпендикулярно токопрдводу и соединенной с фильерной плитой, а соединение с токоподводом осуществлено по осевой линии по его нижней кромк на расстоянии от фильерной плиты 0,1-0,6 ее ширины, причем пластина вьпюлнена с вырезом по ее оси у соединенного с фильерной плитой края. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез-, на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит корпус 1 с фильерами 2 и вертикальный токоподвод 3. Внизу токоподвод соединен с токоразводом 4, вьшолненным в вид пластины, которая приварена к фильерной плите и вертикальному токоподводу 3 на расстоянии С от фильерной плиты 5, соответствующего 0,10,6 ее ширины В. Токоразвод 4 непосредственно подводит ток к фильерно плите 5 по всей ее ширине. Токоразв 4 выполнен с разрезом, расположенным по ее оси у соединенного с фильерной плитой 5 края. При О 0,1 В не достигается требуемого эффекта выравнивания условий запитки центральной и периферийной частей фильерной плиты 5, а при О 0,6 В наблюдается перегрев 1оризонтального токоразвода 4. Устройство работает следующим образом. Посредством вертикального токоподвода 3 ток передается на корпус 1 устройства и через токоразвод 4 на фильерную плиту 5. Содержащийся в корпусе 1 расплав стекла стекает в виде струек из фи.пьер 2 и формируется в волокно. Выравщ1вание условий токозапитки центральной и периферийной частей фильерной плиты 5 осуществляется токоразводом 4. Использование предлагаемого устройства позволяет достичь более равномерного нагрева фильерного поля многофильерных формуюищх устройств, за счет чего возрастает на 3-5% производительность при уменьшенных на 3-5% затратах драгметаллов. Экономический эффект от внедрения устройства 50-100 тыс. руб. в год. Формула изобретения Устройство для получения волокна из термопластичного материала, преимущественно стекла, включающее корпус с фильерной плитой, вертикальный токоподвод с соединенным с ним токоразводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения удельных затрат драгметаллов, токоразвод вьшолнен в .виде пластины, расположенной перпендикулярно токоподводу и соединенной с фильерной плитой, а соединение с токоподводом осуществлено по осевой линии по его нижней кромке на расстоянии от фильерной плиты 0,1-0,6 ее ширины, причем пластина выполнена с вырезом по ее оси у соединенного с фильерной плитой края. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1471924, кл. 32 а 37/02, опублик. 1971. 2.Патент США № 3512948, кл. 65-11, опублик. 1970.

v

(риг. 2 т / W« 1 ЧвоО