I
Изобретение относится к электролитическому нанесению металлических покрытий, в частности никелевых, которые могут использоваться в качестве защитно-декоративных покрытий в различных областях техники.
Известно большое количество электролитов блестящего никелирования, в частности, сернокислый электролит, с добавкой глицерина в качестве блескообразователя 0
Наиболее близким к предлагаемому является электролит блестящего никелирования, содержащий сернокислый никель, хлористый никель (хлористый натрий), борную кислоту, хлорамиД бензолсульфокислоты - хлорамин Б и алифатический альдегид, например формальдегид L2.
К недостаткам известных электролитов следует отнести сравнительно невысокую блескообразу1скцую способность и необходимость осуществления
процесса никелирования при повышенных температурах.
Цель изобретения - повышение блескообразующей способности электролита блеска покрытий и снижение темпера туры процесса.
Эта цель достигается тем, что электролит, блестящего никелирования, содержащий сернокислый никель, хло10ристый натрий, борную кислоту, хлорамин Б (хлорамид бензолсульфоки1;лоты) и алифатический альдегид, в качестве алифатического альдегида содержит глицериновый альдегид при сле15дующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислый никель 200-300 Хлористый натрий5 7
Борная кислота20-30
Хлорамин Б2,0-3.0
20
Глицериновый альдегид 2,,5 Введение в электролит глицеринового альдегида более г/л нецелесообразно, так как это не приводит
к улучшению сооиств покрытии и электролита.
Электролит готовят последовательным растворением его компонентов в воде. Процесс осуществляют при плотности тока 1 ,5-2 А/дм и 1б-25С с перемешиванием электролита сжатым воздухом.
Пример . Для нанесения никелевых покрытий на латунные образцы готовят несколько электролитов, состав которых приведен в таблице. Процесс осуществляют при плотности тока 1,5 А/дм2- и температурах 16,20 и 25°С,. Электролит перемешивают сжатым воздухом.
3 результате получают блестящие никелевые покрытия, отражательная способность которых определяется по отношению к серебряному зеркалу.
Полученные данные приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит блестящего никелирования | 1989 |
|
SU1719465A1 |
ВОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ, ЕГО ВАРИАНТ | 1993 |
|
RU2071996C1 |
Электролит для электроосаждения блестящих никелевых покрытий | 2024 |
|
RU2820423C1 |
Электролит блестящего никелирования | 1990 |
|
SU1737025A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2061104C1 |
НЕНАСЫЩЕННЫЕ ИЗОТИУРОНИЕВЫЕ СОЛИ В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2559614C1 |
Способ электролитического нанесения защитно-декоративных никелевых покрытий на детали машин и оборудования | 2020 |
|
RU2754343C2 |
Электролит блестящего никелирования | 1979 |
|
SU891809A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2176292C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ "ВИКТОРИЯ" | 1998 |
|
RU2143502C1 |
Как видно из приведенных данных, отражательная способность полученных покрытий составляет Si-32, тогда как для покрытий, полученных из известного состава при идентичной концентрации формальдегида отражательная способность не превышает 60%. При этом предлагаемый электроли обеспечивает получение никелевых покрытий с выровненной поверхностью и степень выравнивания составляет 90%Таким образом, предлагаемый электролит обеспечивает получение высоко блестящих выравненных покрытий при комнатной температуре, что позволит широко использовать его для защитнодекоративного никелирования деталей различного назначения. Формула изобретения Электролит блестящего никелирования, содержащий сернокислый никель. хлористый натрий, борную кислоту, хлорамин Б (хлорамид бензолсульфокислоты) и алифатический альдегид, о т личающийся тем, что, с целью повышения блеска покрытий и снижения температуры процесса, в качестве алифатического альдегида он содержит .глицериновый альдегид при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислый никель 200-300 Хлористый натрий 5-7 Борная кислота20-30 Хлорамин Б2,0-3,0 Глицериновый альдегид 2,5-3,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Коррозия и защита от коррозии,1372, Г.- 3, реферат ЗК 3592.Машиностроительный завод Труд. Информационная карта. Цветметинформация, 1968.
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1974-10-21—Подача