Гидравлическое нажимное устройство прокатного стана Советский патент 1982 года по МПК B21B31/32 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ НАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к прокатке металлов и может быть использовано в рабочих клетях прокатных станов с горизонтальным расположением валков.

Известно гидравлическое нажимное устройство, предназначенное для регулировки и измерения раствора валКов прокатного стана, содержащее гидроцилиндр с перемещающимся в нем плунжером, в днище которого имеется камера для подачи рабочего тела. Плунжер подпирает подушку валка, в которой закреплена шейка нижнего подвижного валка.прокатного стана,непосредственно в плунжере размещен измерительный шток, проходящий через днище цилиндра, к нижней части штока крепится подвижная часть измерительного преобразователя, а неподвижная часть жестко закреплена на цилиндре. , имеющий полусферический кла- пан, поджат к полусферическому седлу, расположенному в выточке плунжера посредством пружины. Кроме того, в камеру с пружиной дополнительно подведен канал, проходящий через днище цилиндра и плунжер, предназначенный для подачи рабочей жидкости в камеру с пружиной, что способствует более надежной и плотной

посадке полусферического клапана в седло 1.

Это устройство не позволяет про- ; извести точную выставку необходимого межвалкового зазора вследствие . значительньк дополнительных погрешностей от температурных деформаций его измерительной части (длина штока достигает 1,5м), а также от изгиба

10 штока при опрокидывании плунжера (отклонение положения оси плунжера от оси его перемещения при несимметричной нагрузке на плунжер вследствие наличия зазора между плунже15ром и цилиндром). Другим недостатком является сложность конструкции из-за наличия мощной пружины, а также полусферического клапана и седла, требующих исключительно тщатель20ной притирки. Кроме того, имеет место сложность демонтажа устройства, В случае выхода из строя его элементов необходимо останавливать стан и разбирать клеть.

25

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гидравлическое нажимное устройство . прокатного стана, содержащее цилиндр с перемещающимся в нем плунжером 30 взаимодействукяцим с подушкой Нижнего валка и снабженньм выточкой в нижнем торце, соединенной с источ НИКОМ рабочего тела, измерительный шток с цилиндрическим утолщением в сцедней части, расположенный в цилиндрической направляющей, диаме внутренней полости которой соответ ствует диаметру утолщения измерител ного штока, которое разграничивает упомянутую полость на две части, об разуя камеру поджатия штока к плу жеру, соединенную каналом к источникам рабочего тела, и камеру отвода жидкости в атмосферу с отводящим каналом, измерительный преобразователь и связанный с ним вторичный пр бор 2 . Недостатком этой конструкции является низкая точность выставки межвалкового зазора, вызванная нали чием длинного измерительного штока что является причиной появления дополнительный погрешностей из-за тем пературньк деформаций, а также отно сительным перемещением штока, при опрокидывании плунжера, вследст вие того, что нижний конец штока ме няет точку соприкосновения (с плоскости на ребро). Кроме того, выполнение канала, соединяющего камеру отвода жидкости с атмосферой и проходящего через плунжер и цилиндр, представляет значительную технологическую трудность вследствие его длины. Еще одним недостатком явля ется значительная трудоемкость ремонта устройства из-за расположения измерительного преобразователя штока и камер внутри плунжера, перемещающегося в цилиндре. При необ ходимости ремонта устройства требуется разбирать клеть прокатного стана. Целью изобретения является умень шение трудоемкости ремонта устройст ва и повыление точности установки и измерения раствора валков. Цель достигается тем, что в гидравлическом нажимном устройстве про к тного стана, содержащем цилиндр с плунжером, взаимодействующий с подушкой нижнего валка и снабженным выточкой в нижнем торце, соединенной с источником рабочего тела, измерительный шток с цилиндри ческим утолщением в средней части, расположенный в цилиндрической направляющей, диаметр внутренней полости, которой соответствует диамет утолщения измерительного штока, ко торое разграничивает упомянутую по лость на две части, образуя камеру поджатия штока к плунжеру, соединенную каналом с источником рабоче го тела, и камеру отвода жидкости атмосферу с отводящим каналом, измерительный преобразователь и связанный с ним вторичный прибор, направляющая штока размещена в днище цилиндра, при этом камера поджатия штока к плунжеру расположена ниже утолщения штока, а камера отвода жидкости выше утолщения, при &том по оси штока выполнен обводящий канал, связанный с камерой отвода жидкости. На чертеже изображен общий вид Гидравлического нажимного устройства (прокатного стана. В конкретном варианте исполнения гидравлического нажимного устройства плунжер 1 размещен в цилиндре 2. . Плунжер снабжен выточкой в нижнем торце, которая образует рабочую полость 3. Полость 3 соединена с источником рабочего тела. Шток 4 имеет в средней ч-асти цилиндрическую утолщенную часть Ь и расположен в полости. Эта полость является направляющей для штока, размещена в днище цилиндра, имеет ступенчатое осевое сечение, диаметр : ствует диаметру утолщенной части штока 4, а диаметры концевых частей d,2 и d соответствуют диаметрам концевых частей б штока 4, причем высота средней части полости опре- . деляется ходом штока. Утолщенная часть 5 штока 4 делит собой по- , лость на две камеры: камеру 7, соединенную каналом S с источником рабочего тела и являющуюся камерой поджатия штока к плунжеру 1, камеру 9, предназначенную для отвода просачивающейся жидкости в атмосферу через осевой канал в штоке 10. Нижним концом шток 4 соединен с подвижным элементом измерительного преобразователя 11. Неподвижная часть преобразователя жестко закреплена на гидроцилиндре. Верхний конец штока 4 (при наличии рабочего тела под давлением в полости 3 и камере 7) соприкасается со сферическим выступом 12. Предлагаемое гидронажимное устройство работает следующим образом. Для установк заданного раствора валков в рабочую полость 3, соединенную с источником рабочего тела, подается под давлением рабочее тело. Одновременно по каналу 8 рабочее тело будет поступать в камеру 7 поджатия штока 4. За счет разности диаметров утолщенной 5 и концевьгк б частей штока 4 ( d dg и d2. di) ,щток : 4 постоянно будет поджат к сферическому выступу 12 плунжера. За счет этого шток 4 постоянно будет следовать за плунжером 1. -Со штоком 4 переместится и подвижная часть измерительного преобразователя 11 относительно неподвижной части. Сигнал обратной связи с измерительного преобразователя поступит на вторичный прибор. В случае опр кидывания плунжера 1, что вызывает перемещение штока 4 и появление ложного сигнала с измерительног преобразователя о перемещении плун жера 1, в предлагаемом устройстве за счет наличия полусферического выступа 12 ложный сигнал не появитс поскольку верхний торец штока 4 будет скользить по полусфере. Полусфе ра выполнена радиусом, равным расстоянию от точки опрокидывания плунжера до конца выступа. Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность установ1 и раствора валков за счет 5меньшения длины измерительного штока и наличи полусферического выступа плунжера, а также значительно уменьшить трудоемкость ремонта устройства за сче расположения полости с находящимся в,ней измерительным штоком в днище цилиндра. Формула изобретения Гидравлическое нажимное устройство прокатного стана, содержащее цилиндр с плунжером, взаимодействз щим с подушкой нижнего валка и снаб женным выточкой в нижнем торце, сое диненной с источником рабочего тела, измерительный шток с цилиндрическим утолщением в средней части, расположенный в цилиндрической направляющей, диаметр внутренней по- лости которой соответствует диаметру утолщения измерительного штока, которое разграничивает упомянутую полость на две части, образуя камеру поджатия штока к плунжеру, соединенную каналом с ист очником рабочего тела, и камеру отвода жидкости в атмосферу с отводящим каналом, измерительный преобразователь и связанный с ним вторичный прибор, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости ремонта устройства и повышения точности установки раствора валков, направляющая штока размещена в днище цилиндра, при этом камера поджатия штока к плунжеру расположена ниже утолщения штока, а камера отвода жидкости выше утолщения, при этом по оси ш.тока выполнены отводящий канал, связанный с камерой отвода жидкости. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Отчет о работе по теме 34.000.122.7С.79.1135/119-7/4/3 45-58. ВНИИНИТМАШ,М., 1979, С. 95. 2.Патент Японии № 52-740, кл. 12 С 211.4, опублик. 1977 (ПРОтотип).