3. 1507
Изобретение относится к обработке металлов давлением с помощью валкон специальной формы и предназначено для использования в черной металлургии, а также в отраслях промышленности, имеющих прокатные или профилегибоч- ные клети.
Цель изобретения - повышение надежности и быстродействия предохра- нения валков от поломки и узлов привода от перегрузки.
На фиг. 1 изображена клеть предлагаемой конструкции, общий вид; на фиг. 2 - клеть, вид сбоку; на фиг,3разрез силового цилиндра. i Клеть стана состоит из станин 1,2, в крьпиках 3 и 4 которых помещены нажимные винты 5 и 6 верхнего валка 7, связанные с его подушками 8 и 9. НижНИИ валок 10 своими подущками 11 и 12 опирается на плунжеры 13 и 14 силовых гидро цилиндров 15 и 16. На станинах над подушками нижнего валка жестко зафиксированы по две пары упоров 17 и 18. Рабочие полости силовых цилиндров соединены между собой трубопроводом 19, а патрубками 20 и 21 - с дополнительным гидроцилиндром 22, на поршне 23 которого закреплен ка- либрованный груз 24. Цилиндрические Поверхности плунжеров 13 притиркой точно пригнаны к контактирующим с ним внутренним цилиндрическим поверхностям 25 силовых цилиндров, что ИС-
ключает необходимость уплотнитепьных элементов, снижающих надежность работы камер высокого давления.
Расположенная ниже цилиндрической поверхности 25 силового цилиндра ре- зервная полость 26 имеет ординарную чистоту обработки поверхности свободного размера и служит для соединения трубопровода и патрубка. Аналогично
силовому цилиндру с плунжером СКОН-
струирован и дополнительный i-идроци- линдр с поршнем.
Клеть работает следующим образом.
При заполненной системе (силовые цилиндры 15, 16, трубопровод 19, патрубки 20, 21 и дополнительный гидроцилиндр 22) рабочей жидкостью и установленном на поршень 23 грузе 24 подушки 11, 12 н:1жнего валка 10 плун- жерами 13, 14 силовых цилиндров 15, 16 прижаты к упорам 17, 18.
Груз 24 давит на поршень 23 дополнительного гидроцилиндра 22, поршень на рабочую жидкость и создает определенной величины удепьное давление в системе; равнодействующие которого на Ш1у}шерах создают усилия прижима валка к упорам. При этом плунжеры силовых цилиндров давлением жидкости находятся в верхнем положении, жестко прижимая подушки к упорам. При этом упоры служат ограничением перемещения нижнего валка в сторону верхнего а плунжеры - жесткой опорой, воспринимающей усилие формовки развиваемое на валках. Для настройки клети вращением нажимных винтов 5,6 в крышках 3,4 перемещают подушки 8,9 в направляющих станин 1, 2 и устанавливают необходимый радиальный зазор между верхним 7 и нижним 10 валками. После этого клеть готова к работе. При оптимальном режиме формовки профилей, когда давление металла на валки не превышает предельно допустимой величины, клеть работает, как и клети существующих конструкций. В случае /перегрузки клети под действием силы, являющейся разностью между усилием формовки и усилием прижима нижнего к упорам, подушки нижнего валка отожмут связанные с ними плунжеры которые опустятся в силовых цилиндрах на некоторую величину, а радиальный зазор в калибре валков увеличится на эту величину. Увеличение зазора между валками снизит усилие формовки до величины, не превышающей критической, допустимой для данной клет«. Это будет продолжаться пока не устранится перегрузка клети. Опускание плунжеров в силовых цилиндрах выжмет из последних некоторый объем жидкости, которая через патрубки 20 и 21 поступит в дополнительный гидроцилиндр 22 и поднимет поршень 23 вместе с грузом 24.
После снятия перегрузки подушки нижнего валка снова прижмутся к упорам плунжерами усилием, равным разности между расчетным усилием прижима, равным критически допустимому усилию на валках для данной клети, и фактической величиной усилия формовки на валках в настоящий момент, благодаря тому, что поршень с грузом опустится несколько и вытеснит некоторое количество жидкости из дополнительного цилиндра, которая через патрубки поступит в силовые цилиндры и поднимет плунжеры. С прижатием подушек к упорам нижний валок поднимет5150
ся (переместится) к верхнему валку и -злймет cBde исходное положение.
Соединение силовых цилиндров трубопроводом друг с другом способству- ет полной синхронности работы плунжеров в обоих 1уи1индрах.
Простота устройства благодаря отсутствию многостуненчатости и много- sseHHOCTK системы защиты узлов клети от перегрузки обеспечивает ей высокую надежность.
А прямые и короткие связи в линии (источник перегрузки - защита от нее) обеспечивает быстродействие защиты и возврат валков в исходное рабочее положение. Ибо сам источник перегрузки, усилие превьшающее предельно допустимое, разводит валки и тем самым устраняет свое действие, т.е. аварийное положение. Защита от перегрузки клети работает как сбалансированный двух- плечий рычаг: с одной стороны валок с приложенным усилием формовки, а с другой - груз калиброванной величины веса. А рабочая жидкость между ними - рычаг, смягчающий динам ческие нагрузки.
Предлагаемая клеть стана вполне
-
O
5 0
5
шее в изготовлении, монтаже и обслуживании предохранитепьное устройство.
Следует отметить также, что при использовании описанных клетей расширяются технологические возможности за счет ограничения усилия формовки в любой клети стана до нужной (меньшей допускаемой по конструкции) для технологического процесса величины усилия, соответствующим подбором (расчетом) величины массы груза на поршне дополнительного гидроцилиндра. Это условие нужно, например, при профилировании листового материала из цветных металлов или с различного типа покрытиями с легкодеформируемой поверхностью и т.п.
Клеть может быть реализована на любом существ тощем стане путем реконструкции его клети или на вновь проектируемом стане, применением клетей предлагаемого типа. Это позволит снизш ь .простои от остановок на ремонт, повысить производительность стана и уменьшить расходы по переделу сокращением затрат на ремонт узлов клетей, расширить технологические воз- возможности освоением продукции, при
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеть для прокатки полосы | 1985 |
|
SU1289575A1 |
Прокатная клеть | 1990 |
|
SU1755982A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОРАСПОРА ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1990 |
|
SU1721900A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1996 |
|
RU2103080C1 |
Устройство регулирования перекоса валков рабочей клети "кварто" прокатного стана | 1982 |
|
SU1061868A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ РАБОЧЕГО ВАЛКА ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА С ВЫРАВНИВАНИЕМ ДАВЛЕНИЯ В ОПОРАХ НАЖИМНЫХ ВИНТОВ И ВИНТОВЫХ ПАРАХ | 2001 |
|
RU2201303C2 |
Универсальный профилегибочный агрегат | 1988 |
|
SU1532122A1 |
КОМПЛЕКТ ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1992 |
|
RU2025158C1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ЛИСТОВОГО СТАНА КВАРТО | 2009 |
|
RU2399445C1 |
Гидромеханическое нажимное устройство прокатной клети | 1983 |
|
SU1122386A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением с помощью валков специальной формы и предназначено для использования в черной металлургии, а также в отраслях промышленности, имеющих прокатные и профилегибочные клети. Цель изобретения - повышение надежности и быстродействия предохранения валков от поломки и узлов привода от перегрузки. Снабжение клети дополнительным гидроцилиндром 22, соединенным патрубками 20, 21 с силовыми цилиндрами 15, 16, позволяет надежно и быстро непосредственно от дополнительного цилиндра передавать усилие плунжерам силовых цилиндров, связанным с подушками 11, 12 одного из валков, для прижатия этих подушек плунжерами к жестко фиксированным на станинах упорам 17, 18. Установка на поршень 23 дополнительного гидроцилиндра 22 груза 24 создает удельное давление рабочей жидкости требуемой величины в полости дополнительного гидроцилиндра, в патрубках 20, 21, соединяющих его с силовыми цилиндрами 13, 14, для прижатия подушек 11, 12 плунжерами к упорам 17, 18 на станинах усилием, равным предельно допустимому усилию на валках для данной клети. 3 ил.
35
работоспособна, использование ее поз- 30 производстве которой требуется регла- волит повысить надежность и быстродействие защиты валков от поломок, остаточных прогибов валов вачков и узлов привода от перегрузок. Так, например, проведенные эксперименты на профилегибочном стане 1-6x30-730 показали преимущество данной клети перед известными, как по надежности, так и быстродействию защиты клети от перегрузки.
Благодаря применению данной клети устраняются перегрузки, вызывающие. простои на ремонт узлов клети и материальные затраты на замену вышедших из строя узлов и деталей. При этом увеличивается производительность оборудования и снижаются затраты на 1 т гнутых профилей.
Кроме того, клеть имеет не только более надежное, но и более простое, а следовательно, и менее дорогостоя40
45
50
ментировать усилия в клетях. Формула изобретения
Клеть прокатного стана, содержащая станины, установленные в них на подушках рабочие валки, нажимные механизмы и сообщающиеся между собой гидроцилиндры плунжеры которых взаимодействуют с подушками одного из валков, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и быстродействия предохранения валков от поломки и узлов привода от перегрузок, клеть снабжена связанным с гидроцилиндрами дополнительным гидроцилиндром с установленным на его поршне калиброванным грузом и смонтированными на станине упорами ограничения хода поджатых гидроцилиндра- 1ми подушек.
производстве которой требуется регла-
ментировать усилия в клетях. Формула изобретения
Клеть прокатного стана, содержащая станины, установленные в них на подушках рабочие валки, нажимные механизмы и сообщающиеся между собой гидроцилиндры плунжеры которых взаимодействуют с подушками одного из валков, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и быстродействия предохранения валков от поломки и узлов привода от перегрузок, клеть снабжена связанным с гидроцилиндрами дополнительным гидроцилиндром с установленным на его поршне калиброванным грузом и смонтированными на станине упорами ограничения хода поджатых гидроцилиндра- 1ми подушек.
Редактор A, Долинич
Фм.З
Составитель Г. Ростов Техред И.Верес
Заказ 5489/13
Тираж 459
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор И. Муска
Подписное
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТР ДЛЯ РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАН | 0 |
|
SU183699A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Предохранительное устройство рабочей клети прокатного стана | 1974 |
|
SU511983A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1988-05-30—Подача