Клеть прокатного стана Советский патент 1989 года по МПК B21B13/00 B21B31/32 

Описание патента на изобретение SU1507468A1

3. 1507

Изобретение относится к обработке металлов давлением с помощью валкон специальной формы и предназначено для использования в черной металлургии, а также в отраслях промышленности, имеющих прокатные или профилегибоч- ные клети.

Цель изобретения - повышение надежности и быстродействия предохра- нения валков от поломки и узлов привода от перегрузки.

На фиг. 1 изображена клеть предлагаемой конструкции, общий вид; на фиг. 2 - клеть, вид сбоку; на фиг,3разрез силового цилиндра. i Клеть стана состоит из станин 1,2, в крьпиках 3 и 4 которых помещены нажимные винты 5 и 6 верхнего валка 7, связанные с его подушками 8 и 9. НижНИИ валок 10 своими подущками 11 и 12 опирается на плунжеры 13 и 14 силовых гидро цилиндров 15 и 16. На станинах над подушками нижнего валка жестко зафиксированы по две пары упоров 17 и 18. Рабочие полости силовых цилиндров соединены между собой трубопроводом 19, а патрубками 20 и 21 - с дополнительным гидроцилиндром 22, на поршне 23 которого закреплен ка- либрованный груз 24. Цилиндрические Поверхности плунжеров 13 притиркой точно пригнаны к контактирующим с ним внутренним цилиндрическим поверхностям 25 силовых цилиндров, что ИС-

ключает необходимость уплотнитепьных элементов, снижающих надежность работы камер высокого давления.

Расположенная ниже цилиндрической поверхности 25 силового цилиндра ре- зервная полость 26 имеет ординарную чистоту обработки поверхности свободного размера и служит для соединения трубопровода и патрубка. Аналогично

силовому цилиндру с плунжером СКОН-

струирован и дополнительный i-идроци- линдр с поршнем.

Клеть работает следующим образом.

При заполненной системе (силовые цилиндры 15, 16, трубопровод 19, патрубки 20, 21 и дополнительный гидроцилиндр 22) рабочей жидкостью и установленном на поршень 23 грузе 24 подушки 11, 12 н:1жнего валка 10 плун- жерами 13, 14 силовых цилиндров 15, 16 прижаты к упорам 17, 18.

Груз 24 давит на поршень 23 дополнительного гидроцилиндра 22, поршень на рабочую жидкость и создает определенной величины удепьное давление в системе; равнодействующие которого на Ш1у}шерах создают усилия прижима валка к упорам. При этом плунжеры силовых цилиндров давлением жидкости находятся в верхнем положении, жестко прижимая подушки к упорам. При этом упоры служат ограничением перемещения нижнего валка в сторону верхнего а плунжеры - жесткой опорой, воспринимающей усилие формовки развиваемое на валках. Для настройки клети вращением нажимных винтов 5,6 в крышках 3,4 перемещают подушки 8,9 в направляющих станин 1, 2 и устанавливают необходимый радиальный зазор между верхним 7 и нижним 10 валками. После этого клеть готова к работе. При оптимальном режиме формовки профилей, когда давление металла на валки не превышает предельно допустимой величины, клеть работает, как и клети существующих конструкций. В случае /перегрузки клети под действием силы, являющейся разностью между усилием формовки и усилием прижима нижнего к упорам, подушки нижнего валка отожмут связанные с ними плунжеры которые опустятся в силовых цилиндрах на некоторую величину, а радиальный зазор в калибре валков увеличится на эту величину. Увеличение зазора между валками снизит усилие формовки до величины, не превышающей критической, допустимой для данной клет«. Это будет продолжаться пока не устранится перегрузка клети. Опускание плунжеров в силовых цилиндрах выжмет из последних некоторый объем жидкости, которая через патрубки 20 и 21 поступит в дополнительный гидроцилиндр 22 и поднимет поршень 23 вместе с грузом 24.

После снятия перегрузки подушки нижнего валка снова прижмутся к упорам плунжерами усилием, равным разности между расчетным усилием прижима, равным критически допустимому усилию на валках для данной клети, и фактической величиной усилия формовки на валках в настоящий момент, благодаря тому, что поршень с грузом опустится несколько и вытеснит некоторое количество жидкости из дополнительного цилиндра, которая через патрубки поступит в силовые цилиндры и поднимет плунжеры. С прижатием подушек к упорам нижний валок поднимет5150

ся (переместится) к верхнему валку и -злймет cBde исходное положение.

Соединение силовых цилиндров трубопроводом друг с другом способству- ет полной синхронности работы плунжеров в обоих 1уи1индрах.

Простота устройства благодаря отсутствию многостуненчатости и много- sseHHOCTK системы защиты узлов клети от перегрузки обеспечивает ей высокую надежность.

А прямые и короткие связи в линии (источник перегрузки - защита от нее) обеспечивает быстродействие защиты и возврат валков в исходное рабочее положение. Ибо сам источник перегрузки, усилие превьшающее предельно допустимое, разводит валки и тем самым устраняет свое действие, т.е. аварийное положение. Защита от перегрузки клети работает как сбалансированный двух- плечий рычаг: с одной стороны валок с приложенным усилием формовки, а с другой - груз калиброванной величины веса. А рабочая жидкость между ними - рычаг, смягчающий динам ческие нагрузки.

Предлагаемая клеть стана вполне

-

O

5 0

5

шее в изготовлении, монтаже и обслуживании предохранитепьное устройство.

Следует отметить также, что при использовании описанных клетей расширяются технологические возможности за счет ограничения усилия формовки в любой клети стана до нужной (меньшей допускаемой по конструкции) для технологического процесса величины усилия, соответствующим подбором (расчетом) величины массы груза на поршне дополнительного гидроцилиндра. Это условие нужно, например, при профилировании листового материала из цветных металлов или с различного типа покрытиями с легкодеформируемой поверхностью и т.п.

Клеть может быть реализована на любом существ тощем стане путем реконструкции его клети или на вновь проектируемом стане, применением клетей предлагаемого типа. Это позволит снизш ь .простои от остановок на ремонт, повысить производительность стана и уменьшить расходы по переделу сокращением затрат на ремонт узлов клетей, расширить технологические воз- возможности освоением продукции, при

Похожие патенты SU1507468A1

название год авторы номер документа
Клеть для прокатки полосы 1985
  • Голобоков Виктор Сергеевич
  • Матвеев Виктор Александрович
  • Локшин Александр Борисович
SU1289575A1
Прокатная клеть 1990
  • Яблоновский Валерий Антонович
  • Один Леонид Иосифович
  • Плугатарь Виктор Семенович
  • Волченков Иван Григорьевич
  • Литвинов Александр Васильевич
SU1755982A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОРАСПОРА ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 1990
  • Бобух И.А.
  • Плахтин В.Д.
  • Волченков И.Г.
  • Литвинов А.В.
  • Бобров А.А.
  • Каракин Ю.М.
  • Орлов В.А.
  • Кольцов В.П.
SU1721900A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1996
  • Плахтин Владимир Дмитриевич[Ru]
  • Бобух Иван Алексеевич[Ua]
  • Кольцов Виктор Павлович[Ru]
  • Волченков Иван Григорьевич[Ua]
  • Модеев Виктор Федорович[Ru]
  • Литвинов Александр Васильевич[Ua]
  • Бобров Анатолий Андреевич[Ua]
RU2103080C1
Устройство регулирования перекоса валков рабочей клети "кварто" прокатного стана 1982
  • Шевченко Александр Иванович
  • Сафьян Александр Матвеевич
  • Ейдельман Исаак Менделеевич
  • Журковский Александр Владимирович
  • Чернов Павел Павлович
  • Сосулин Виктор Павлович
  • Качайлов Анатолий Петрович
  • Талдин Николай Яковлевич
SU1061868A1
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ РАБОЧЕГО ВАЛКА ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА С ВЫРАВНИВАНИЕМ ДАВЛЕНИЯ В ОПОРАХ НАЖИМНЫХ ВИНТОВ И ВИНТОВЫХ ПАРАХ 2001
  • Сафронов В.И.
RU2201303C2
Универсальный профилегибочный агрегат 1988
  • Игнатенко Анатолий Павлович
SU1532122A1
КОМПЛЕКТ ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 1992
  • Бобух И.А.
  • Плахтин В.Д.
  • Пономарев В.И.
  • Грибинник В.Г.
  • Чайкин Г.А.
  • Мельников А.В.
  • Стрельников Н.Н.
RU2025158C1
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ЛИСТОВОГО СТАНА КВАРТО 2009
  • Лукашевский Владимир Евсеевич
  • Ханин Сергей Александрович
  • Хажилин Юрий Эдуардович
  • Чеботарев Владимир Абрамович
  • Самсонов Андрей Вениаминович
  • Гесслер Юрий Владимирович
RU2399445C1
Гидромеханическое нажимное устройство прокатной клети 1983
  • Мериин Иегуда Моисеевич
  • Семин Юрий Николаевич
  • Шеногин Владимир Петрович
  • Лаврентьев Александр Львович
  • Храбров Анатолий Васильевич
SU1122386A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 507 468 A1

Реферат патента 1989 года Клеть прокатного стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением с помощью валков специальной формы и предназначено для использования в черной металлургии, а также в отраслях промышленности, имеющих прокатные и профилегибочные клети. Цель изобретения - повышение надежности и быстродействия предохранения валков от поломки и узлов привода от перегрузки. Снабжение клети дополнительным гидроцилиндром 22, соединенным патрубками 20, 21 с силовыми цилиндрами 15, 16, позволяет надежно и быстро непосредственно от дополнительного цилиндра передавать усилие плунжерам силовых цилиндров, связанным с подушками 11, 12 одного из валков, для прижатия этих подушек плунжерами к жестко фиксированным на станинах упорам 17, 18. Установка на поршень 23 дополнительного гидроцилиндра 22 груза 24 создает удельное давление рабочей жидкости требуемой величины в полости дополнительного гидроцилиндра, в патрубках 20, 21, соединяющих его с силовыми цилиндрами 13, 14, для прижатия подушек 11, 12 плунжерами к упорам 17, 18 на станинах усилием, равным предельно допустимому усилию на валках для данной клети. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 507 468 A1

35

работоспособна, использование ее поз- 30 производстве которой требуется регла- волит повысить надежность и быстродействие защиты валков от поломок, остаточных прогибов валов вачков и узлов привода от перегрузок. Так, например, проведенные эксперименты на профилегибочном стане 1-6x30-730 показали преимущество данной клети перед известными, как по надежности, так и быстродействию защиты клети от перегрузки.

Благодаря применению данной клети устраняются перегрузки, вызывающие. простои на ремонт узлов клети и материальные затраты на замену вышедших из строя узлов и деталей. При этом увеличивается производительность оборудования и снижаются затраты на 1 т гнутых профилей.

Кроме того, клеть имеет не только более надежное, но и более простое, а следовательно, и менее дорогостоя40

45

50

ментировать усилия в клетях. Формула изобретения

Клеть прокатного стана, содержащая станины, установленные в них на подушках рабочие валки, нажимные механизмы и сообщающиеся между собой гидроцилиндры плунжеры которых взаимодействуют с подушками одного из валков, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и быстродействия предохранения валков от поломки и узлов привода от перегрузок, клеть снабжена связанным с гидроцилиндрами дополнительным гидроцилиндром с установленным на его поршне калиброванным грузом и смонтированными на станине упорами ограничения хода поджатых гидроцилиндра- 1ми подушек.

производстве которой требуется регла-

ментировать усилия в клетях. Формула изобретения

Клеть прокатного стана, содержащая станины, установленные в них на подушках рабочие валки, нажимные механизмы и сообщающиеся между собой гидроцилиндры плунжеры которых взаимодействуют с подушками одного из валков, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и быстродействия предохранения валков от поломки и узлов привода от перегрузок, клеть снабжена связанным с гидроцилиндрами дополнительным гидроцилиндром с установленным на его поршне калиброванным грузом и смонтированными на станине упорами ограничения хода поджатых гидроцилиндра- 1ми подушек.

Редактор A, Долинич

Фм.З

Составитель Г. Ростов Техред И.Верес

Заказ 5489/13

Тираж 459

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор И. Муска

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1507468A1

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТР ДЛЯ РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАН 0
SU183699A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Предохранительное устройство рабочей клети прокатного стана 1974
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Дмитриев Василий Дмитриевич
  • Булянда Адольф Алексеевич
SU511983A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 507 468 A1

Авторы

Игнатенко Анатолий Павлович

Юрченко Анатолий Борисович

Даты

1989-09-15Публикация

1988-05-30Подача