(54) ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ПЛАСТИЗОЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
"Поливинилхлоридный пластизоль | 1977 |
|
SU794034A1 |
Пластизоль на основе полимера винилхлорида | 1979 |
|
SU854958A1 |
Пластизоль | 1978 |
|
SU732326A1 |
Поливинилхлоридный пластизоль | 1979 |
|
SU804671A1 |
Пластизоль | 1986 |
|
SU1562341A1 |
Способ получения электроизоляционного покрытия | 1991 |
|
SU1786044A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОНАПРАВЛЕННОГО ПЛАСТИЗОЛЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА | 1996 |
|
RU2098437C1 |
ПЛАСТИЗОЛЬ | 1998 |
|
RU2149166C1 |
ПЛАСТИЗОЛЬ | 1994 |
|
RU2074214C1 |
Композиция для покрытия искусственной кожи | 1990 |
|
SU1754738A1 |
1
Изобретение относится к области полимерной химии, в частности к области получения поливинилхлоридньЬс (ПВХ) пластизолей, применяемых в качестве эластичных покрытий, изделий, герметизирующих или склеивающих масс.
Пластизоли перерабатываются методами окунания, макания, ишредингования, распьшением, экструзией и т.д. Для каждого способа нанесения пластнзолей последние должны обладать вполне определе101ыми рерлогическими свойствами. Для шпредингования, расшь ленкя и намазывания кистью на наклонные и вертикальные поверхности необходимым и основным требованием к пластизолю является его возможно более низкая вязкость при средних и больщих скоростях сдвига и высокая вязкость пластизоля при скоростях сдвига, близких к О, и в состоянии покоя. Такие пластизоли назьгоаются тиксотропными. Мерой тиксотропных свойств пластизоля служит отношение эффективной вязкости пластизоля при малой скорости сдвига к эффективной вязкости при большой
или средней скорости сдвига (коэффициент тиксотропии К).
Высокий коэффидиент тиксотропии ббеспечивает легкость нанесения пластизоля на поверхности при высоких и средних скоростях сдвига, так как этим скоростям соответствует малая вязкооть; предотвращение стекаиия и создание толстого покрытия (большая вязкость при малой скорости сдвига). При создании пластизолей с высоким ко10эффициентом тиксотропии необходимо также учитывать то, что после разрушения структуры пластизоля при больших скоростях сдвига (при нанесении в процессе переработки) как правило необходимо, чтобы .
15 эта структура по возможности быстро восстановилась в спокойном состоянии на поверхности для того, чтобы не началось стекание пластизоля.
Известно, что для повышения тиксотропгоных свойств поливинилхлоридных пластизолей используют азросйл. Однако пластизоли, наполненные аэросилом, долго восстанавливают свою структуру после ее разрущения при нанесении, вследствие чего применение аэросила в пласгизоле часто становится невозможным. Наиболее близким к изобретению lio технической сущности и достигаемому резул тату является поливинияхлоридный пластизоль, содержащий 100 мас.ч. ПВХ, 60100 мас.ч. пластификатора, 1-7 мас.ч. стаби лизатора и 0,5-20 мас.ч. азросила, модифицированного диэтиленгликолем (АДЭГ) 1. Данный пластйзоль обладает .повышенной жизнеспособностью (т.е. стабильностью вязкости во времени) и хорошими физико-механическими свойствами. Однако тиксотропHbje свойства его недостаточны. Целью изобретения является улучшение тиксотропных свойств пластязоля. Цель достигаете тем, что поливигаглхлоридный пластнзоль, содержащий поливинилхлорид, пластификате, термостабилизатор и модифицированный азросил, в качестве последнего содержит азросил, модифициротан ный 25-30 мас.% моноэтаиоламина, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Поливинилхлорид100 Пластификатор60-100 Термостабилизатор1-10 Аэросил, модифицированный 25-30 Мас.% моноэтаноламина0,5-10 В качестве пластификатора в зависимости от требуемых свойств изделия или покрытия пластйзоль может содержать эфиры фталевой адипиновой, себациновой, фосфорной кислот, в качестве термостабилизатора - соли жирных кислот, эпоксндированное растительное масяо органические фосфиты и другие известные соединения в зависимости от требуемого уровня термостабильности пластизояя. Введение в состав пластизоля азросила модифицированного 25-30 мас.% моноэтаноламина, имеющего техш1ческое название амино этоксиаэросил (АЭА), существенно улучшает тиксотропные свойства пластизоля и технологичность его в процессе переработки. Пример 1. В планетарном смесителе смешивают 0,5 мас.ч. амшюэтоксиаэросила и 3,0 мас.ч. диоктнцфталата (ДОФ) в течение 30 мин при 26° С. Полученную дисперсию перетирают на трехвалковой краскотерке при зазоре между валками 50 мкм. Полученную пасту: 97 мас.ч. ДОФ, 5 мас.ч. эпоксидированного растительного масла (ЭРМ) в качестве термостабшшзатора и 100 мас.ч. иастосбразующего ПВХ смешивают в планетарном смесителе в течение 30 мин при 26° С и скорости перемешивания 150 об/мин, затем перетирают пластйзоль на краскотерке до дисперсности 70-80 мкм 4 и вакуумируют при перемешивании. Свойства пластизоля приведены в таблице. Вязкость при скорости сдвига 0,17 и 145,8 определяют по вискозиметру типа Реотест . Козффициент тиксотропни определяют как отношение вязкости при малой скорости сдвига (0,17 ) к вязкости при относительно большой (145,8 ) скорости сдвига. Подобным образом принято харак ериэовать тнксотропные свойства пластизолей. Пример 2. Получают пластйзоль по примеру 1, но для приготовления пасты берут 2 мас.ч. АЭА и 12 йас.ч. ДОФ, а для приготовления пластизоля - 88 мас.ч. ДОФ. Пример 3. Получают пластйзоль |по примеру 1, толысо для приготовления пасты берут 2 мас.ч. АЭА и 12 мас.ч. ДОФ, а для приготовления пластизоля - 68 мас.ч. ДОФ. Пример 4. Получают пластйзоль по примеру 1, только дня Приготовления пасты берут 2 мас.ч. АЭА и 12 мас.ч. ДОФ, а для П|жготовления пластязоля - 48 мас.ч. ДОФ. П р и м е р 5. пластизолъ по примеру 1, только для П{жготовления пасш 6ejqrr 4 мас.ч. АЭА и 24 мас.ч. ДОФ, а для 1фиготовления пластизоля - 76 масл. ДОФ. Пример 6. Получают пластйзоль по примеру , только дая приготовления пасты берут 5 мас.Чл АЭА и 30 мас.ч. ДОФ, адпя1ратасв1Бният1шляэа11я---ЗОмас.ч.ДОФ. .. Пример 7. Получают пластйзоль по примеру I, только для пртготовления пасты берут 7 мас.ч. АЭА и 42 мас.ч. дарктилсебацината (ДОС), а дня приготовления пласти золя - SB мас.ч. ДОС н 10 мас.ч. освовного к бошта свинца. Пример 8. Попучаха пластйзоль по примну 1, только для приготовления пасты берут 7 мас.ч. АЭА и 42 мас.ч. ДОФ, а уя пршчнивлшия тошстязояя-48 ыясл ДОФ. П ip и м е р 9. Получают пластйзоль по примеру 1, только для п Я1готовЛения пасты берут 10 мас.ч. АЭА и 60. мас.ч. трикрезилфосфата, а для пртготовления пластИ золя - 40 мас.ч. трикрезилфосфата н I мас.ч. двухосновного фталата свинца. Примеры 10-15 даны для сравнения. Из приведенных в таблице данных следует, что тиксотропные свшства пластизолей, содержащих аэросил, модифицированный 25- 30 мас.%. монозтаноламина, в .количестве 0,5-10 мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ, при значительном увеличении видимой вязкости пластизоля суидественно повышаются по сравнению со свойствами пластизолей, содержаших азросил, модифицированный диэтиленгликолем.
Коэффициент тиксотропии пластизопя по изобретению увеличивается в сравнении с ПВХ - пластизолем, содержащим АДЭГ, в 1,8-4,.
9106896
Высокие тиксотропные свойства пластзоля обеспечивангг хорошую технологичность пластйэоля в процессе переработки при нанесении на различные поверхности.
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1979-11-19—Подача