Линия для подготовки сыпучих материалов к обработке стали Советский патент 1982 года по МПК C21C7/00 

(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРНЛ.ПОВ Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть испопьзовано для подготовки и подачи в емкости с металлом сыпучих материалов, включая утеплители. Известны устройства загрузки сыпу чих материалов, содержащие бункера, транспортеры, питатели и воронки flj Однако эти устройства не позволяют производить тщательное смешение материалов, растаривать упаковку и т.п. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для ввода добавок в ковш. Устройство содержит установленные по ходу технологического процесса бункера, питатели, затворы, течки, смеситель, воронки,расположенные над сборником, транспортные средства 2. Недостатками устройства являются отсутствие комплексной механизации процесса и низкое качество подготовк ОБРАБОТКЕ СТАЛИ ки материалов. Это объясняется тем, что при поступлении тарных компонентов их подготовка не механизирована и в поточном производстве затруднена, что снижает производительность. При этом требуется вручную вскрыть тару, опорожнить ее и т,д, Кроме этого, для качественной обработки стали необходимо хорошее усреднение всех компонентов сыпучих материалов. Так, например, для засыпки порошков в изложницы необходима однородная смесь (яюнкерит) , содержащая, %. кокс 25, шамот 30, боксит Н, ферросилиций 3, порошкообразный алюминий 28, поступающий в специальной таре (металлических банках) . Цель изобретения - комплексная механизация труда и улучшение качества подготовки материалов Поставленная цель достигается тем, что известная линия, включающая бункера, питатели, затворы, течки, смеситель, воронки, расположенные над сборником, транспортные средства, сняб) растаривателем и иэвлекател м тарных компонентов, транспортные элементы которых через дополнительжйй бункер совмещены с общей воронкой, соединенной с загрузочной камерой смесителя, а разгрузочная камера смесителя соединена транспортерами с бункерамя готовых материалов, течки которых закрегтены над сборником, контактирующим с распределительным механизмом На фиг 1 показана схема предлага емой линии; на фиг 2 - вид А на фиг,1; на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг.2 (сбоку); на фиг. k - узел Т на фиг„ 1„ Линия для подготовки сыпучих материалов состоит из бункеров 1 для хранения компонентов, у основания ко торых установлены питатели 2с ворон ками 3, расположенными над сборником k, выполненным в виде закрытого скре кового конвейера. Сборник соединен с общей воронкой 5. Для растаривания механической тары (банок) с алюминие вым порошком установлен растариватель 6, состоящий из пресса 7 с ножамИ 8. Под прессом расположены рель сы 9, на которых установлена тележка 10 и кассета И, в гнездах которой размещены банки 12 с алюминиевым порошком. Расстояние между банками рав но расстоянию между ножами пресса, В линии также расположен извлекатель 13 тарных компонентов, выполненный в виде приводного кантователя 1 с закрепленной на нем люлькой для размещения в последней кассете с банками. Над кантователем расположена тележка с укрытием 15 и грузоподъемное устройство 16„ Под кантователем находится бункер 17 и размещенный по ним закрытый транспортер 18. Транспортер соединен с накопительным бункером 19, питатель 20 которого введен в общую воронку 5. Воронка соеди нена с загрузочной камерой 21 барабанного смесителя 22, разгрузочная камера 23, которого соединена транспортерами 2k с бункерами 25 готовых материалов. Под этими бункерами уста новлены затворы 26 и течки 27, закре ленные над сборником 28, выполненным а виде закрытого транспортера, ворон ки 29 которого расположены с возможностью подачи материалов, п емкостисборники 30 распределительной тележки 31, находящейся над составом с изложницами 32 Саморазгружающиеся бадьи 33 входят в комплекс оборудования линии. Линия работает следующим образом. При помощи саморазгружающихся бадей 33 материалы (кокс, шамот, бокситы и др„) загружают в бункера 1, Питателями 2 по воронкам 3 и сборником k компоненты сыпучих материалов в необходимых пропорциях подают в общую воронку 5 и по ней в загрузочную камеру 21 смесителя 22 Алюминиевый порошок поступает в герметично закрытых банках 12, При помощи грузоподъемного устройства 16, банки устанавливают в гнезда кассеты 11, установленной на тележке 10, Тележка, перемещаясь по рельсам 9 подает банки под растариватель 6„ Включением пресса 7 при помощи ножей 8 вскрываются крышки банок 12. После этого тележка удаляется из-под растаривателя, кассету с банками при помощи грузоподъемного устройства 16 снимают и устанавливают в люльку кантователя 1, извлекателя 13. Затем тележка с укрытием 15: наезжает на извлекатель и фиксируется на нем. Включением привода кантователя Н производится поворот кассеты с банками на 180°. При этом алюминиевый порошок из банок ссыпается в бункер 17, после чего все устройства возвращаются в исходное положениео Порошок при помощи транспортера 18 поступает в накопительный бункер 19 и от него при помощи питателя 20 по общей воронке 5 в загрузочную камеру 21 смесителя 22. Все компоненты при вращении барабанного смесителя 22 тщательно перемешива- ются и одновременно транспортируются к его разгрузочной камере 23, из которой транспортерами 2 подаются 3 бункера 25 готовых материалов для хранения. По мере необходимости, открывая затворы 26, готовый материал по течкам 27, сборнику 28, через воронки 29 загружают в емкости-сборники 30 распределительной тележки 31 Тележка, перемещаясь над составом с изложницами 32, засыпает зеркало металла приготовленными смесями Линия представляет собой единую технологическую .систему по приготовлению, подготовке и засыпке на йетнлл люикерита или других материалов, исключает применение ручного труда, обеспечивает качественную подготовку материалов, Экономический эффект от внедрения данного изобретения в год порядка 300 тыс,руб. формула изобретения Линия для подготовки сыпучих мате риалов к обработке стали, содержащая бункера, питатели, затворы, течки, смеситель, воронки, расположенные над сборником транспортные средства, отличающаяся тем, что, с целью комплексной механизации труда и улучшения качества подготовки материалов, она снабжена растаривателем и извлекателем тарных компо16нентов, транспортные элементы которых через дополнительный бункер совмещены с общей воронкой, соединенной с загрузочной камерой смесителя , а разгрузочная камера смесителя, соединена транспортерами с бункера 1и готовых материалов, течки которых закреплены над сборником, контактиру.ющим с распределительным механйзмом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Арист Л.М. и др. Механизация работ в конвертерных цехах, М., Металлургия, 1977, с. . 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2б5б771/02,кл,С 21 С 7/00, 1978..

/5

910791

Bad A

/J

fuz. I

ь-ь

/3