(54) СПОСОБ ТРЕНИРОВКИ КОНДЕНСАТОРОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ тренировки конденсаторов | 1976 |
|
SU617789A1 |
| Способ изготовления анода оксидно-полупроводникового конденсатора | 1981 |
|
SU1054841A1 |
| Способ изготовления алюминиевого оксидно-полупроводникового конденсатора | 1982 |
|
SU1084907A1 |
| Способ изготовления конденсаторов с оксидным диэлектриком | 1980 |
|
SU890463A1 |
| Способ изготовления танталовых и ниобиевых оксидно-полупроводниковых конденсаторов | 1978 |
|
SU871243A1 |
| Способ изготовления оксидно-полупроводниковых конденсаторов | 1982 |
|
SU1083247A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ И ВЕЩЕСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1983 |
|
SU1186016A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОГО СЛОЯ НА АНОДАХ ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ И ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 2006 |
|
RU2322722C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КАТОДНОГО ПОКРЫТИЯ В ОКСИДНЫХ КОНДЕНСАТОРАХ С ТВЕРДЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 1992 |
|
RU2039386C1 |
| Способ обработки алюминиевой фольги для конденсаторов с оксидным диэлектриком | 1982 |
|
SU1129661A1 |
Изобретение относится к электрон: ной технике и может быть использовано при изготовлении электролитических конденсаторов.
Известен способ впаивания анодной секции и изолятора в корпус с в процессе изготовления оксидно-полупроводниковых конденсаторов. Этот способ основан на разогреве внешни 4 источником тепла анодной секции, помещенной вместе с таблеткой припоя внутрь корпуса,, и изолятора до температуры расплавления припоя UI.
Данный способ не обеспечивает равномерного расп{ еделен||я припоя ,на поверхности анодной сДкции и корпуса. При этом т акже наблюдаются случсш попадания припоя на тоРЦЬвуй часть анода, ухудшение адгезии припоя к аноду.; Л;
По ОСНОВНОК1У авт. св. № 617789 известный способ тренировки конденсаторов, преимущественно электролитических, включающий подачу на конденсаторы линейно нарастающего напряжения 2 .
При этом происходит активный саморазогрев конденсатора в резуль- , тате нёскомпенсированного теплообмена с окружающей средой.
Многократное же температурное воздействие в процессе иаготовления конденсаторов отрицательно влияет на их электрические характеристики.
Цель изобретения - улучшение электрических характеристик конденсаторов .
Указанная цель достигается тем, что в способе тренировки конденса10торов прдачу линейно нарастающего синусоидального напряжения на кондеисаторы совмицают с операцией впаивания анодной секции и изолятора в корпус конденсатора.
15
этом исключается дополнительный разогрев конденсаторов, приводящий к появлению дефектов в оксидном диэлектрике типа зон повышенной проводимости . Исключение дополнитель20:н6го разогрева приводит к снижению токоь утечки конденсаторов. Вследствие того, что разогрев идет от анода К корпусу, а не наоборот, улучшается адгезия припоя к аноду, равномерность
25 его распределения и качество пайки. При этом происходит уменьшение внутреннего эквивалентного сопротивления. Время окончания тренировки определяется временем расплавления
30 припоя, что обеспечивает исключение
перегрева конденсаторов, разбрызгивание припоя и снижение расхода электроэнергии. Кромехтого, повышается производительность труда и сокращаетря трудоемкость изготовления конденсаторов. Аналогичный эффект достигается подачей на конденсаторы ;линейнонарастаюцегр напряжения/ модулированного синусоидальным напряжением.
Ниже приведен пример реализации предложенного способа. Пример, выёорка из 668 шт. анодных секций конденсаторов типа К53-1А произвольным образом разбивается на две равные партир по 334-шт анодных секций каждая. Из анодных секций первой партии изготовляют конденсаторы по существующей технологии. Из анодных секций второй партии Изготовляют конденсаторы с применени.ем впаивания,совмещенного с тренировкой , при следующих режимах. Амплитуда переменного напряжения ,5 В - Частота переменного
f 50 кГц напряжения
Величина постоянного напряжения ,7.у ном.
Общее вре1у1я, затраt 20-30 0. . ченное на операцию . . (Время выдержки конденсаторов под напряжением определяется временем полного расплавления припоя).
В таблице представлены значения электрических характеристик до и после впаивания аиодных секций в
корпус/ а также сопоставлены процент I выхода годнь1Х конденсаторов по существующей технологии 1 и с применеНИем впаивания:анодной секции по предлагаемо способу - 2.
