Штамп последовательного действия Советский патент 1982 года по МПК B21D37/00 

(54) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к офаботке металлов давлением, в частности, к штам пам последовательнозх) действия для листовой штамповки, в может быть использо вано прн изготовлении гнутых деталей с отверстиями. Известен штамп последовательного действия, включающий нижнюю плиту, на которой установлены подпружиненный при жим, гибочная и отрюзная матрицы, мв.т- рияа для пробивки отверстий 1. Недостатком указанного лггакша я&ляется то, что в нем отсутствуют фиксация полосы обрабатываемого материала на позиции пробивки, в результате ч&го полоса подается на всю длину рабочей позиции штампа и первая обрабатываемая деталь отрезается и гнется без проби ных отверстий и выфасывается в отход, а это ведет к повышенному расходу материала.,, Наиболее близким по технической су тя и достигаемому результату к изобретению является штамп последовательного .действия для пробивки, отрезки и гибки, включающий нижнюю плиту, в полости которой установлен подвижный прижим с буртиютм, упор, ограничивающий верхнее положение прижима при взаимодействии с его буртиком отрезную матрицу, контактирующую с прижимом 2. Недостатком данного штампа является то, что наличие в нем сложных по KD струкщш упорных элементов на позиции пробивки отверстий усложняет конструкцию штампа в целом, хотя и устраняет недостаток, присущий предыдущему штампу. Цель изобретения - упрощение конструкций штампа. Цель достигается тем, что в штампе последовательного действия для пробйявки, отрезю и гибки, включающем нижнюю плиту, в полости которой установлен nojtвижный прижим с буртиком, упор, ограничивающий верхнее положение пр№жима при взаимодействии с его б(, отрезную матрицу, контактирующую С прижимом, полость нижней плиты под торцем приж1Пу1а связана с источником сжатого воздуха, а размер в осевом направлении от поверхности буртика прижима, контактирующей с упором, до верх него торца прижима больше размера в том же направлении от поверхности упора, контактирующей с буртиком прижима, до уровня зеркала отрезной матрицы. Кроме того, прижим установлен в полрсти нижней плиты без зазора по напра,шяющим noBepxKocTSTM, а упор подпружинен в направлении, перпендикуттарном бэковой поверхности прижима. При этом на боковой поверхности прижима со стороны упора вьшолнено примыкающее к буртику углубление с размерами в плоскости, перпендикулярной оси упора, большими размеров поперечного сечения упора. На фиг. 1 изображён штамп в начале рабочего хода, общий вид; на фиг. 2 штамп в конце рабочего хода, обций вид. Штамп содержит нижнюю плиту 1, в полости 2 которой установлен подвижный прижим 3, упор 4, подпружиненный пружиной 5, гибочную матрицу 6, отрезную матрицу 7 со вставкой 8 для пробивки отверстия. Полость 2 связана каналом 9 С источником сжатого воздуха (не показана), а прижим 3 связан толкателем 1О с буферной системой штампа (не показана) и установлен без зазора по направляющим поверхностям 11 и 12, На боковой поверхности прижима 3 вьшолне но углубление 13. На верхней плите шта мпа 14 установлен пуансон-гибки 15 и пуансон пробивки 16. Заготовке присвоена позишш 17. Штамп работает следующим офазом. В начале подачи каждой новой заготовки 17 в штамп в полость 2 нижней плиты 1 по каналу 9 поступает импульс сжатого воздуха и поднимает прижим 3 до соприкосновения его буртика с упором 4, при этом пружина 5 сжимается и упор 4 входит в углубление 13 прижима 3. препятствуя его опусканию. За счет того что размер от буртика до верхнего торца прижима 3 больше , чем размер от упора 4 до уровня зеркала матрицы 7, прижим 3 выступает над этим уровнем, и заготовка 17 упирается в прюким 3 и н позицию отрезки и гибки не проходит. При опускании верхней плиты 14 пуансон 16 пробивает отверстие в заготовке 17 а пуансон 15 опускает прижим 3, преодолевая усилие пружины 5 и усилие буферного устройства через толкатель 1 Давление в полости 2 отсутствует, так как импульс сжатого воздуха был кратковремегшым только для подъема прижима 3. При подъеме верхней плиты 14 прижим 3 толкателем Ю поднимается так, что его верхний торец совпадает с уровнем зеркала матрицы 7, что не препятствует подаче заготовки 17 на позицию отрезки и гибки. На протяжении всей обработки заготовки 17 до конца импульсы сжатого воздуха в полость 2 не подаются, а перед началом подачи заххуговки 17 в штамп опыта в полость 2 йодается импульс сжатого воздуха и весь цикл повторяется. Внедрение изобретения позволяет упростить конструкцию штампа при обеспечении максимального использования материала заготовки. Фх)рмула изобретения 1. Штамп последовательного действия для пробивки, отрезки и гибки, включак щий нижнюю плиту, в полости которой установлен подвижный прижим с б уртиком, упор, ограничивающий верхнее положение прижима при взаимодействии с его буртиком, отрезную матрицу, контактирующую с прижимом, отли ч ающи йся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа, полость нижней плиты под торцом прижима связана с источником сжатого воздуха, а размер в осевом направлении от поверхности буртика прижима, контактирующей с упором, до верхнего торца прижима .больше размера в том же направлении от поверхности упора, контактирующей с буртиком прижима, до уровня зеркала отрезной матрицы. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что прижим установлен в полости нижней плиты без зазора по направляющим поверхностям, а упор подпружинен в на1 равлении, перпендикулжфяом боковой поверхности прижима. 3.Штамп по шт1и2, отличающий с я тем, что на боковой поверхности прижима со стороны упора вьшолнено примыкающее к буртику углубление с размерами в плоскости, перпендикулярной оси упора, большими размеров поперечноххэ сечения упора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кухтаров В. И. Холодная штамповка. Машгжэ, 1962, с. 200, фиг. 122. 2.РТМ 2301-ОО1-63. Типовые конструкции штампов холодной листовой штамповки, ч. П. Идд-во НИИТАВтшром, 1964, с. 25О (прототип).

Фиг./

(риг.2