полос, механизм отделения нижней полосы от стопы, включающий в себя подвижную в на1фавлении, перпендикулярном нахфавлению подачи полосы, полаушку, связанную с пpиjвoдoм и несущую горизонтально распсмюженную планку, направляющую для укладки и перемещения полос подающие ролики, один из которых установлен с возможностью перемещения относительно другого и снабжен приводом перемещения, планка консольно закреплена на конце ползушка и расположена под стопой полос у одного из кондов сто пы с возможностью взаимодействия с ниж ней плоскостью стопы, нахфавляющая рас- ts лос положена под магазином, ролики расположены под магазином со стороны расположения ползушки, их оси установлены перпендикулярно плоскости подачи полос, устройство снабжено закрепленны на ползушке со стороны, противоположно гфеплению планки, прижимом, взаимодействующим с боковой стороной стопы полос и подпружиненным в направлении перемещения лолаушки. На фиг. 1 изображено устройство для размещения стопы полос и отделения нижней полосы от стопы и подачи ее в зону обработки, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2. Устройство для размещения стопы полос и отделения нижней полосы от сто пы и подачи ее в зону обработки содержит раму 1, на которой установлен магазин 2, состоящий из двух боковых стенок 3 и 4, между которыми располагают стопу полос 5 (фиг. З). Под стенками 3 и 4 установлена направляющая 6 закрепленная на раме 1. В натфавляюще 6 выполнен паз для прохода пол;зугяки 7 приводимой в возвратно-поступательное движение от силового цилиндра 8. На конце ползушки 7 консольно закре:плена горизонтально расположенная планка 9 и смонтирован подпружиненный, пружиной 1О щток 11, несущий щ)ижим 12, выполненный из эластичного материала. Стенки 3 и 4 и ползушка 7 расположены у одного из концов нащзавляющей 6. На раме 1 закреплен горизонтально расположенный силовой цилиндр 13, на штоке 14 которого смонтирован Щ)И помощи оси 15 ролик 16, электродвигатель 17, связанный с редуктором 18, на выходном валу 19 которогчэ смонтирован роли 20, электродвигатель 21 и редуктор 22 связанный с подающими валками 23. Ос роликов 16 и 2О располоокены перпендикулярно к плоскости подачи полос 5. В стенке 4 выполнен паз 24 для прохода прижима 12. На раме I смонтированы в угшсальная стойка 25, на которой закреплена одним концом наклонная опора 26, неподвижные зубчатые рейки 27 и нодвижные зубчатые рейки 28, заклюJieHHbie в корпус 29. На раме 1 закреппен электродвигатель 30 и редуктор 31, связанный с коленчатыми валами 32, ,на. которых смонтированы подвижные рейки 28. Устройство для размещения стопы пои отделения нижней полосы от стопы И подачи ее в зону обработки работает следующим образом. Связка полос укладывается на опору 26. Включают электродвигатель 30 и рейки 28 подают полосы 5 в магазин 2. Полосы 5 укладываются в стопу, конец которой укладывается на направляющую 6, а другой - на планку 9. При этом стопа избигается в щзеделах упругости полосового материала. Затем включают силовой Ц1ШИНДР 8, котфый перемещает ползущку 7 вгфаво (фиг. З). Прижим 12 воздействует на боковую сторону стопы полос 5 и прижимает их к стенке 3, кроме нижней полосы 5. Шток 11 перемещается относительно ползушки 7, сжимая дружину 10, а планка 9 выходит из-под стопы полос 5. Конец нижней полосы 5 .опускается на направляющую 6. Затем силовой цилиндр 8 включают на реверсивное движение, и он Перемещает ползушку 7 в исходное положение. Шток 11 удерживается вместе с врижимом 12 на месте, а планка 9 заходит под конец стопы полос 5. Отделенная полоса 5 располагается между направляющей 6 и планкой 9. В конце хода ползушки 7 прижим 12 освобождает конец стопы полос 5i и он ложится на планку 9. Конец отделенной полосы 5, полностью лежащей на направляющей 6, располагается между роликами 16 и 20. Включают силовой цилиндр 13, щток 14 которого перемещает ролик 16 до зажатия полосы роликами 16 и 2О. Затем включают электродвигатель 17, и он через редуктор 18 приводит в движение pomiK 20. Полоса 5 перемещается при этом роликами 16 и 2О по направляющей 6 к подающим валкам 23, которые прк водятся в движение электродвигателем 21. Затем цикл повторяется. Использование одного ус1ройства позволяет высвободить 2О человек.
Формула изобретения
Устройство для размещения стопы полос и отделения нижней полосы от стопы и подачи ее в зону обработки, содер-
жащее магазин для расположения стопы полос, механизм отделения нижней полосы от стопы, включающий в себя подвижную в направлении, перпендикулярном нащэавлейию подачи полосы, ползушку, связанную с приводом и несущую горизонтально расположенную планку, направляющую для укладки и перемещения полос, подающие ролики, один из которых установлен с возможностью перемещения относительно другого, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности отделения длинномерных полос от стопы, планка консопьно закреплена на конце ползушки и расположена под стопой полос у одного из концов стопы с
возможностью взаимодействия с нижней плоскостью стопы, нагцэавляющая расположена под магазином, ролики размещен под магазином со стороны расположения ползушки, их оси установлены перпендикулярно плоскости подачи полос, устройство снабжено закрепленным на ползущк со стороны, гфотивоположной креплению планки, -прижимом, взаимодействующим с боковой стороной стопы полос и под- 1фужиненным в направлении перемещения ползушки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР N 725752, кл. В 21 D 43/24, КЛ.В ЗО В 15/ЗО, 27.О6.77.
2.Авторское свидетельство СССР № 778881, кл. В 21D 43/24,
В ЗО В 15/30, 17.12.78 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамповочный комплекс | 1988 |
|
SU1609537A1 |
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса | 1980 |
|
SU882684A1 |
Устройство для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1981 |
|
SU965563A1 |
Кассета для размещения стопы полос | 1981 |
|
SU969381A1 |
Устройство кривовязюка для загрузки листового материала на каретку | 1980 |
|
SU912351A1 |
Автомат для сборки радиаторов | 1967 |
|
SU306688A1 |
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса | 1990 |
|
SU1756000A1 |
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1982 |
|
SU1015993A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала | 1989 |
|
SU1682019A1 |
Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее в рабочую зону пресса | 1982 |
|
SU1058686A1 |
Фиг.
Фа г. г
А:А
Фе/г.д
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-16—Подача