Устройство для сборки труб под сварку Советский патент 1982 года по МПК B23K31/06 

Описание патента на изобретение SU912450A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ТРУБ ПОД СВАРКУ

Похожие патенты SU912450A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ФИЛЬТРА ЗАДЕРЖКИ КАТАЛИЗАТОРА 1997
  • Абросимов Василий Прокопьевич
RU2113953C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Беляев Анатолий Леонидович
  • Герасимов Сергей Александрович
  • Кодинцев Виктор Васильевич
  • Наговицын Павел Геннадьевич
  • Романов Александр Васильевич
RU2354520C2
Центратор для сборки под сварку кольцевых швов 1990
  • Ермаков Юрий Георгиевич
  • Зубенко Сергей Александрович
  • Михайлов Владимир Иванович
  • Диалектова Татьяна Дмитриевна
SU1770109A1
Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов 1983
  • Жданов Игорь Михайлович
  • Коршенко Евгений Александрович
  • Медко Борис Васильевич
  • Лысак Валерий Владимирович
  • Гринюк Андрей Матвеевич
  • Мельничук Алексей Константинович
  • Нифантов Владимир Николаевич
  • Гоголь Александр Андреевич
  • Мельников Роберт Валентинович
  • Дыхно Семен Леонидович
SU1181833A1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ РЕЗИНО-КОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК 1973
SU363613A1
Способ установки упругих колец на трубы и устройство для его осуществления 1986
  • Квасов Николай Алексеевич
  • Прокофьев Владимир Иванович
SU1395447A1
Внутренний центратор для сборки под сварку труб 1981
  • Шабунин Иван Николаевич
  • Муравьев Иван Иванович
SU1007884A1
Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых стыков 1983
  • Атрепьев Владимир Семенович
SU1088903A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СВАРНЫХ ОБОЛОЧЕК, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ 2014
  • Анненков Дмитрий Викторович
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Хитрый Александр Андреевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Гаевский Валерий Владимирович
  • Осипова Елена Витальевна
RU2562200C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ САЛЬНИКОВ 2020
  • Ильченко Иван Алексеевич
  • Лузин Александр Валентинович
  • Сметанин Алексей Владимирович
RU2731350C1

Иллюстрации к изобретению SU 912 450 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для сборки труб под сварку

Формула изобретения SU 912 450 A1

, Изобретение относится к сборке в поЧюжейии под сварку и может быть исполь зовано при сварке трубопровода сплошной формы в различных отраслях машинострое ния. Известно устройство для сборки труб под сварку, содержащее набор образующих формирующее кольцо, установленных с возможностью радиального перемещения и опирающихся на конусную втулку раэжимных элементов tn . Недостатком этого устройства являет ся сложность конструкции, в частности механизма возврата разжимных сегментов в исходное положение. Цель изобретения - упрощение констру ции и повышение точности сборки. Поставленная цель достигается тем, что разжимные элементы выполнены с отверстиями и собраны в формирующее кольцо посредством размешенной в отверо тиях гфужины возврата, выполненной в виде замкнутого кольца. Кроме того, устройство содержит два ряда формирующих колец, усилие растяжения пружин возврата одной из которых превьпцает в 1,8-2 раза усюгае растяжения другой, при этом одно из формирующих колец снабжено накладным кольцсзм с формирук щей канавкой. На чертеже показано устройство, мест- ный разрез. Устройство состоит из направляющей оправки 1 с отверстиями 2. На оправке 1 установлены конусообразные радиальные тела 3 и 4 с выточкой 5 под гибкий элемент, выполненный в форме пружины 6 из проволоки квадратного сечения, размещенный между конусообразным радиальным телом 4 и механизмом 7 аксиального перемещения конусообразных тел, выполненный по системе винт - гайка. На телах 3 и 4 установлены два набора раэжимных элементов 8 и 9 с радиусными выточками 10 и 11 и отверстиями 12 и 13, в которых размещены пружины 14 н 15 растяжения, соединенные своими коннами. На наборе разжимных элементов 8 закреплено подклапиое кольцо 16, выпол ценное в виде кольцевой ленты, с формирующей канавкой 17 по краю, которая размещена в радиусных выточках 10 и 11. Через отверстие 2 оправки 1 и гибкий элемент 6 пропущен трос 18с обжатыми на торцах втулка1(1И 19 и 2О, причем втулка 19 попирается на тело 3, а втулка 20 - на механизм 7 аксиального перемещении с внешней стороны. Устройство работает следующим об.разом. Устройство вводится внутрь стыкуемых элементов труб и устанавливается серединой форм1фуклцей канавки 17 по торцу суднойтрубы. Механизм 7 аксиального перемещения находится вне трубы, натягивает трос 18, который посредством втулок 19 и 20 и торцов гибкого элемен та 6 перемешает-у сначала конусообразное радиальное тело 3 по оправке 1. Тело 3 воздействует на набор разжимных -элементов 8с пружиной 14 растяжения меньшего усилия и с подкладным кольцом 16, которые радиально перемещаясь закре№ляют один элемент трубы. К торцу закрепленного элемента трубы подводят торец второго элемента трубы и механизмом 7 аксиального перемещения натягивают трос 18 и перемещают уже конусообразное радиальное тело 4 по оправке 1. Те ло 4 воздействует на набор разжимных элементов 9 пружиной 15 растяжения с усилием превышающим усилие пружкны 14 в 1,8-2 раза, которые, радиально перемещаясь, закрепляют Второй элемент трубы, образуя таким образом стык После процесса сварки, причем величина о&ратной сторонь шва ограничена формирук щей канавкой 17, механизм аксиального пёремешения освобождает давление на тела 3 и 4 и -пружины 14 и 15 растяжения, стягивают наборы разжимных элементов 8 и 9 к центру и разводят конусообразные радиальные тела 3 и 4 по оправке 1, уменьшая. ра;эдеры устройства о диаметру. После этого устройство выодится из трубы и цикл повторяется. Предлагаемое устройство позволяет 1фоизводить крепление элементов труб поочередно с точной установкой стыка по формирующей канавке, а также крепение, труб с различным внутренним диаметром. После хфоведения цикла сварки формирующие элементы стягиваются к центру и удерживаются пружинйми на конусообразных телах. Предлагаемое изобретение улучшает качество обратной стороны сварного шва, с1гажает время сборки одного стыка труб под сварку, улучшает выемку устройства. Формулаизобрете ния 1.Устройство для сборки труб под сварку, содержащее пружину, набор, образующих формирующее кольцо, установленных с возможностью радиального перемещения и опирающихся на конусообразную втулку, разжимных элементов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности сборйи, разжимные элементы выполнены с отверстиями и собраны в формирующее кольцо посредством размещенной в ; верстиях пружины возврата, выполненной в виде -зймкнутого кольца. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит два ряда формирующих колец, усилие растяжения пружин возврата одной из кото рых превышает в 1,8-2 раза усилие растяжения другой, при этом одно из формирующих колец снабжено накладным кольцом., с формирующей канавкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №5009.59, кл. В 23 К 31/06, 1974 (прототип).

SU 912 450 A1

Авторы

Шабунин Иван Николаевич

Кудрявцев Иван Митрофанович

Даты

1982-03-15Публикация

1980-03-26Подача