(54) ШАХТНОЕ ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО СУДНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Судовое шахтное устройство для спуска и подъема приборной капсулы | 1988 |
|
SU1794790A1 |
Шахтное подъемное устройство судна | 1988 |
|
SU1643320A1 |
Шахтное подъемное устройство судна | 1989 |
|
SU1785945A1 |
Судовое подъемно-опускное устройство для подводной исследовательской аппаратуры | 1981 |
|
SU988650A1 |
СПУСКОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО БУКСИРУЕМОЙ ЛИНИИ | 2022 |
|
RU2784625C1 |
Судовое подъемно-опускное устройство | 1982 |
|
SU1011450A1 |
Подъемник | 1991 |
|
SU1789483A1 |
Судовое подъемно-опускное устройство для подводного контейнера с исследовательской аппаратурой | 1981 |
|
SU1009883A1 |
Судовое подъемно-опускное устройство для подводного аппарата | 1982 |
|
SU1062113A1 |
Судовое спуско-подъемное устройство | 1978 |
|
SU789313A1 |
1
Изобретение относится к судостроению и может быть использовано на судах, оборудованных устройствами для опускания под воду на кабель-тросе капсул с исследовательской океанологической и другой аппаратурой.
Известно maixTHoe подъемное устройство, содержащее размещенную в шахте судна капсулу, связанную посредством кабель-троса с грузоподъемным механизмом, а также установленный в шахте ловитель, взаимодействующий с опорными элементами, выполненными в нижней части шахты 1.
Однако данное шахтное подъемное устройство явля.тся недостаточно надежным в эксплуатации.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено датчиком нижнего положения ловителя и механизмом подъема ловителя, который содержит установленный на опорах барабан, внутри которого размещена пружина, закрепленная одним концом к барабану, а другим - к оси, при этом на барабане намотан трос, соединенный с
ловителем и взаимодействующий с указанным датчиком.
Кроме того, узел взаимодействия троса ловителя с датчиком нижнего пoJ}Oжeния выполнен в виде шарнирно расположенного
5 на опорах барабана рычага, взаимодействующего с датчиком нижнего положения ловителя и выполненного с прорезью для троса ловителя, который снабжен упором, взаимодействующим с упомянутым рычагом.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм подъема ловителя с местными вырывами, вид сбоку; на фиг. 3 - кинематическая схема силовой части механизма подъема, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид
15 Б на фиг. 2, рычаг, воздействующий на датчик; на фиг. 5 - положение рычага при включенном датчике.
Устройство содержит грузоподъемный механизм 1 с кабель-тросом 2, цилиндрическую шахту 3 с балками, направляющими 4 с опорными элементами 5, на которых размещен центрирующий ловитель 6. В ловителе 6 выполнено сквозное отверстие для прохода кабель-троса 2 и соединения с кап.сулой 7. На верхней части шахты размещен механизм аварийного подъема 8 ловителя 6 с тросом 9, который содержит барабан 10, опирающийся на ось И, жестко закрепленную штифтами 12 в опорах 13, спиральную пружину 14, закрепленную одним концом к барабану 10, а другим - к оси 11, и рычаг 15 с фасонным пазом, шарнирно закрепленный на оси 16 и датчик 17. Трос 9 снабжен упором 18 и закреплен одним концом через узел 19 к барабану 10, а другим - к ловителю 6. Механизм аварийного подъема содержит кроме этого безопасную рукоятку 20, собачку 21, подпружиненную пружинкой 22, шестерню 23, коронку 24, сателлиты 25, установленные на осях 26, солнечное колесо 27, неподвижную крышку 28.
Устройство работает сЛедуюш.им образом.
При спуске грузоподъемным механизмом 1 на кабель-тросе 2 капсулы 7 в пределах шахты 3 центрирующий ловитель 6, опускаясь вместе с капсулой 7, тянет трос 9, одновременно взводя (закручивая) спиральную пружину 14. При подходе ловителя 6 в крайнее нижнее положение трос 9 западает в фасонный паз рычага 15. Конец рычага 15 утоплен относительно образующей барабана 10. Упор 18 попадает в фасонный паз рычага только в конце сматывания троса 9 с барабана 10, когда трос
9висит на узле крепления 19. При этом под действием веса ловителя 6 рычаг 15 поворачивается на оси 16 и нажимает на датчик 17, который посылает сигнал о том, что ловитель 6 находится в нижнем положении, а ловитель 6 садится на опорные элементы 5. После посадки ловителя 6 на опорные элементы 5 капсула 7 отходит от ловителя 6- и грузоподъемным механизмом опускается на нужную глубину. При спуске и подъеме капсулы 7 грузоподъемным механизмом 1 безопасная рукоятка 20 всегда снята, поэтому связанные с барабаном
10детали привода свободно вращаются. При подъеме грузоподъемным механизмом 1 капсулы 7 после стыковки капсулы с ловителем последний ложится на капсулу 7 и поднимается вместе с ней. При этом упор 18 освобождает рычаг 15, датчик 17 прекращает выдачу сигнала о нлжнем положении ловителя 6 в шахте 3, а пружина 14, раскручиваясь, вращает барабан 10, наматывая на него трос 9.
При аварийном подъеме ловителя 6 вращается безопасная рукоятка 20 и через щестерню 23, солнечное колесо 27, сателлиты 25 на осях 26 и коронку 24, жестко свя-. занную с барабаном 10, вращается барабан 10, а ловитель 6 через трос 9 поднимается, причем собачка 21, подпружиненная пружиной 22, исключает произвольный спуск ловителя 6.
Предлагаемая конструкция обеспечивает эксплуатационную надежность сброса и подъема капсулы.
Формула изобретения
0 а другим - к оси, при этом на барабане намотан трос, соединенный с ловителем и взаимодействующий с.указанным датчиком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 625964, кл. В 63 В 27/08, 1977 (прототип).
W
2
2:1
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-09—Подача