Кондуктор для изготовления арматурных сеток Советский патент 1982 года по МПК E04G21/12 

1

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления арматурных сеток или каркасов.

Известен арматурный элемент, который применяется в качестве кондуктора для изготовления сеток или каркасов, содержащий изогнутый металлический стержень-корпус, в котором выполнены петли, расположенные с определенным шагом между собой по длине корпуса для укладки арматурных стержней 1.

Однако он фиксирует только определенный шаг между уложенными стержнями и может быть применим для арматурных стержней одного диаметра.

Известна также точечная многоэлектродная машина МТМ-32У4 с комплексом оборудования для изготовления тяжелых арматурных сеток, в конструкции которой предусмотрено устройство для укладки продольных стержней мерной длины с определенным шагом между ними по горизонтали (200 мм), состояш,ее из корпуса, выполненного в виде полой оси, закрепленной концами на опорах, на которой имеются двухребордные ролики, закрепленные на корпусе и установленные с указакныл maiOM, в которые укладываются продольные стержни. Поперечные стержни укладываются и свариваются с продольными с шагом 100, 200, 300 и 600 м.м, благодаря наличию каретки и упоров с пневмоприводами 2.

Недостатками этого устройства являются конструктивная сложность и отсутствие возможности укладки стержней с други.м шагом по горизонтали между ними.

Наиболее близким по своей технической суш,ности к предлагаемому кондуктору является устройство, широко применяемое в настоящее время на строительных объектах и на заводах стройиндустрии для изготовления арматурных сеток или каркасов. Устройство содержит корпус с опорами, выполненный из уголка, имеющего вырезы по длине корпуса для укладки продольных или поперечных стержней, расстояние между которыми равно проектному шагу стержней в сетке по горизонтали 3.

Недостатком этого устройства является отсутствие возможности изготовления на нем сеток или каркасов с другим шагом между стержнями по горизонтали, не кратны.м ранее принятому, а также то, что на нем можO укладывать а)м :Г-рные стержни Спредеенпого диапазона дкаметров (например, от до 25 мм, от 26 до 40 мм и т.н.).

Цель изобретения - сокращение труозатрат при производстве работ при широом диапазоне типоразмеров изготовляемы.х арматурных сеток.

Эта пель достигается тем, что корпус кондуктора снабжен подпружиненным ползуном, смещенным относительно корпуса, причем на корпусе и ползуне выполнены пазы и установлены с одинаковым шагом гребенки, имеющие возможность перемещения по пазам корпуса и ползуна, и корпус снабжен фиксатором ползуна, а боковые грани гребенок выполнены наклонными.

На фиг. представлен кондуктор, вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг 3 -- сечение А--А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - схе.ма расположения гребенок корпуса и ползуна перед укладкой стержней и снятием сетки; на фиг. 6 и 7 - схемы работы и наладки кондуктора при различных диа.метрах стержней и шагах между ними.

Кондуктор содержит корпус 1 с опорами 2 и пазами 3 и 4, ползун 5 с пазом 6 и пальцами 7 и 8, Входящими в п.аз 3 корпуса i и закрепленными шайбами 9 и гайками 10. На корпусе 1 и ползуне 5 закреплена пружкка 11, установлены и закреплены с одинаковым шагом гребенки 12 и 13 через пазы 4 и б болтовым соединением 14, а также направляющие 1.5, предотвращающие пере: с гребенок 12 и 13 при смещении их по iiaaaM 4 корпуса и 6 ползуна в случае необходимости изменения шага между ними.

На ползуне 5.закреплен фиксатор 16 с рукояткой, имеющий корпус 17 и пружину 18. Для осуществления фиксации ползуна относительно корпуса в последнем предусмотрено отверстие 19, расположенное по оси движения фиксатора 16, в которое он заходит пол, действием пружины 18 при их совмещении.

Изготовление плоскихарматурных сеток (каркасов) из отдельных стержней с помои;,ью кондуктора может производиться на строительной плои.1,адке или на заводах сфойиндустрии. Для этого устанавливаются два или несколько кондукторов для укладки продольных и поперечных стержней в зависимости от длины и щирины сетки (каркаса).

Под опоры кондукторов, устанавливаемых по ширине сетки, должны быть подложены подкладки толщиной, равной диаметру продольных стержней.

Между, первыми гребенками 12 корпуса 1 и 13 ползуна 5, предварительно зафиксированного относительно корпуса 1 фиксатором 16, в образовавшийся вырез укладывается продольный стержень. После укладки 1-го стержня фиксатор 16 вынимается за рукоятку из отверстия 19, преодолевая сопротивление пружины 18, ползун отпускается и

уложенный стержень прижимается гребенкой 13 ползуна к неподвижной гребенке 12 корпуса пружиной 11, надежно закрепляя стержень. При этом остальные вырезы между гребенками корпуса и ползуна копируют диаметр установленного стержня. Последующие продольные стержни укладываются в эти вырезы без последующего оттягивания ползуна путем легкого надавливания на стержень. Для улучшения условий укладки последующих стержней в вырезы между гребенками, боковые их грани выполнены с небольшим наклоном (см. фиг. 1).

Таким же образом укладываются поперечные стержни.

После сварки пересечений продольных

5 и поперечных стержней и образования сетки она краном или вручную, в зависимости от массы, снимается с кондукторов и укладывается в пакеты. Для этого производится оттяжка ползуна 5 путем растяжения пружины 11 до совпадения фиксатора 16 с отверстием

6 19, который под действием пружины 18 входит в это отверстие, закрепляя ползун относительно корпуса и освобождая стержни сетки от гребенок 12 и 13. При этом сетка свободно вынимается из кондукторов.

Когда нужно изготавливать сетки с другим проектным шагом по горизонтали, не кратным ранее установленному, в конструкции кондуктора предусмотрена возможность изменения щага между гребенками, соответствующего проектному шагу между стержнями другой сетки, путем смещения гребенок 12 и 13 по пазу 4 корпуса 1, пазу 6 ползуна 5 и направляющим 15 корпуса и ползуна с последующим закреплением гребенок 12 и 13 болтовым соединением 14. Для этого необходимо предварительно ослабить болтовое соединение 14 гребенок. После переналадки кондуктора шаг между гребенками корпуса и ползуна должен быть одинаковым.

Формула изобретения

Кондуктор для изготовления арматур,, ных сеток, содержащий корпус с опорами и вырезами, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудбзатрат при производстве работы при широком диапазоне типоразмеров изготовляемых арматурных сеток, корпус кондуктора снабжен подпружиненным 6 ползуном, смещенным относительно корпуса, причем на корпусе и ползуне выполнены пазы и установлены с одинаковым шагом гребенки, имеющие возможность перемещения по пазам корпуса и ползуна.

2.Кондуктор по п. 1, отличающийся тем, что корпус снабжен фиксатором ползуна.

3.Кондуктор по п. 1, отличающийся тем, что боковые грани гребенок выполнены наклонными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 697666, кл. Е 04 С 5/03, 1979.

2.Авторское свидетельство СССР № 457563, кл. Е 04 G 21/12, 1974.

3.Авторское свидетельство СССР № 421751, кл. Е 04 G 21/12, 1973.

п rm mi П7П гтп

5

Фиг. г

+

4f

Арматурный стержень

Фиг. 2

16

г/г.5

15

LXA,,

f-Б

Фиг А