(5) СПОСОБ ВЕСОВОГО ПОР1|ИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весовой порционный дозатор | 1977 |
|
SU648847A1 |
СПОСОБ ВЕСОВОГО ПОРЦИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯ | 1989 |
|
RU2027152C1 |
Весовой порционный дозатор | 1979 |
|
SU845016A1 |
Автоматический весовой порционный дозатор с цифровым управлением | 1981 |
|
SU1000773A1 |
ВЕСОВОЙ ПОРЦИОННЫЙ ДОЗАТОР | 1971 |
|
SU422971A1 |
Весовой порционный дозатор | 1980 |
|
SU879316A1 |
Способ весового порционного группового дозирования одновременно нескольких компонентов с различными расходами | 1980 |
|
SU932267A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ МАТЕРИАЛА ПРИ ДОЗИРОВАНИИ | 1989 |
|
SU1826711A1 |
Способ весового порционного дозиро-ВАНия КуСКОВыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU807067A1 |
Способ весового порционного дозирования и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1755058A1 |
t
Изобретение относится к весоизме рительной технике. Известны Способ., весового порционного дозирования пу тем определения текущей массы материа7 ла 8 грузоприемном бункере с пй менеп нием тестового метода, заключающегося в проведении трех тактов измерения массы одного грузоподъемного бункера, массы этого бункера с грузом известной величины, а затем измеряемой величины с последующим нахождением из результатов этих измерений количества материала в грузо- подъемном бункере 1}.
(Реализация данного тестового материала сопровождается довольно большой погрешностью, вызванной нелинейностью функции преобразования массодозирующей системы (МДС).
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является , способ весового порционного дозирования путем определения текущей мае сы материала в грузоподъемном бункере с использованием тестового 4етода, заключающегося в проведении трех гюследовательных измерений сначала массы грузоприемного бункера, затем бункера с эталонной нагрузкой и бункере с измеряемой Miacсой материала с последующим нахождением по результатам этй измерений количества материала в грузоприемномбункере 21.
Данный способ предполагает при осуществлении третьего такта измерения величины КР;( отключение в данном случае массы материала в грузоприемном (бункере от входа МДС и умножение ее на определенный множитель, что на практике невозможно осуществить при заданной точности измерения.
Цель изобретения - повышение точности дозирования.
Поставленная цель достигается тем что момент времени проведения третьего измерения определяют как вре3менной интервал, пропорциональный отношению величины эталонного груза к величине заданной дозы, и отсчи тывают от момента времени проведени первого измерения, которое измеряют от начала дозирования. На фиг.1 показан процесс формирования мультипликативного теста фиг.2, - процесс аппроксимации реальной функции преобразования. Способ осуществляется следующим образом. Определяют в момент времени Т (фиг.О текущую массу материала РХ(т) в грузоприемном бункере. За тем, подключая груз известной величины РЗ.Т в момент времени Т -f fc, np изводится измерение величины Р, + П в третьем такте опять производится измерение массы материала Р tl + At в грузоприемном бункере; изменившее ся по сравнению с Р(Т на величину . Полученные результаты измерения могут ыть записаны следующим образом:Мд адР.СГ) а , Ni ) N3. a,№).A.t)oye . Из полученной системы уравнений определим искомую вели чину PV(T): N3 - N о ,Т . Мг- N, д-t В данном случае ап проксимируется участок функции преобразования в окрестности точки Р, М(фиг.2). По грешность нелинейности в данном слу чае вызвана тем обстоятельством,. что в точке -1- 6-д4 появляется рас хождение между реальной функцией пр образования 1 и аппроксимирующим ее отрезком линии 2; Анализ этой погрешности показывает , что при выборе величины отношения T/A-t ,равной :L-Aibii} дТ 5Йт Указанная погрешность нелинейности устраняется полностью. Таким образом, измеряя время Т м выбирая время ui из выражения (l) обеспечивается увеличение точности дозирования, т.е. предлагаемый способ позволяет построить адаптивные массодозирующие системы, в которых при выборе u-t: в соответствии с последним выражением указанная погрешность будет устранена, а повышение точности дозирования составляющих бетонной смеси приведет к большой экономии цемента. Формула изобретения Способ весового порционного дозирования путем определения текущей массы материала в грузоприемном бункере с использованием тестового мегода 5 заключающегося в проведении трех последовательных -измерений сначала массы Грузоприемного бункера, затем бункера с эталонной нагрузкой и бункера с измеряемой массой материала с последующим нахождением по результатам этих измерений количества материала в грузоприемном бункере, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, момент времени проведения третьего измерения определяют как временной интервал, пропорциональный отношению величины эталонного груза к величине заданной дозы, и отсчитывают от момента времени проведения первого измерения, которое измеряют от начала дозирования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР if 411309, кл. G 01 G 13/2i. 2.Авторское свидетельство СССР if 331321, кл. G 01 G , 1970 (прототип). .
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1980-03-26—Подача