(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЛЕНТЫ ПРИ НАМОТКЕ КОНДЕНСАТОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулировки положения кромки фольги при намотке конденсатора | 1978 |
|
SU765896A1 |
ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ | 1966 |
|
SU216466A1 |
Устройство для перемотки и продольной разрезки ленточных материалов,преимущественно конденсаторных лент,фольги и диэлектрика,на полосы | 1981 |
|
SU1058667A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1979 |
|
SU866594A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1969 |
|
SU237747A1 |
ПЕЧНАЯ МОТАЛКА | 2007 |
|
RU2442671C2 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1990 |
|
SU1780116A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАКАТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН | 1972 |
|
SU348469A1 |
Установка для бурения радиальных скважин из вертикальной выработки, буровой станок, механизм вращения и подачи | 1987 |
|
SU1737094A1 |
Устройство для регулирования поло-жЕНия КРОМКи лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА пРипЕРЕМОТКЕ | 1979 |
|
SU817112A1 |
I
Изобретение относится к производству конденсаторов, в частности для регулировки положения наматываемой ленты.
Известно устройство для регулировки положения ленты, содержащее размещенные на осях направляющие ролики, датчик положения ленты с корпусом, соединенным с пневмосистемой, и последовательно соединенные с датчиком положения ленты блок контроля и механизм изменения положения ленты 11.
Однако известное устройство сложно в изготовлении и не обеспечивает точность центрирования ленты при ее намотке и, как следствие, качественную намотку секций конденсаторов.
Цель изобретения - повышение качества изготовления секций конденсаторов.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для регулирования ,
положения ленты при намотке конденсаторов, содержащем размещенные на осях направляющие ролики, датчик положения ленты с корпусом, соединенным с пневмосистемой, и последовательно соединенные с датчиком положения ленты блок контроля и механизм изменения положения ленты, корпус датчика положения ленты снабжен перегородкой и поворотной засtoлонкой, а на стенке корпуса со стороны наматываемой ленты симметрично его продольной оси выполнено два ряда продольных щелей, причем перегородка размещена между ряда«5ми продольны) щелей, а ось поворотной заслонки размещена на перегородке и связана с входом блока контроля, при этом ось одного из направляющих роликов установлена с возможностью
20 качания в плоскости, перпендикулярной к направлению движения ленты, и соединена с механизмом изменения положения ленты. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. . Устройство для регулирования положения ленты при намотке конденсаторов содержит катушку 1 с лентой 2, направляющие, ролики 3, датчик Ц положения ленты и соединенные после довательно блок 5 контроля и механизм 6 изменения положения ленты. Лента 2 может быть либо лентой обкладки (металлическая фольга или металлизированный диэлектрик) либо изолирующей лентой. Датчик положения ленты состоит из корпуса, в верхней крышке 7 кото роге симметрично относительно его продольной оси расположены два ряда узких поперечных щелей 8. На последние при намотке накладывается движу щаяся яента 2. Внутри корпуса расположена поворотная заслонка 9, причем ее ось, связанная с входом блока 5 контроля, закреплена в нижней части продольной перегородк 1 10, которая, в свою очередь, неподвижно прикреплена вдоль оси корпуса к верхней : крышке 7.Нижняя крышка П корпуса имеет всасывающее отверстие 12, связанное с вакуум-насосом. Боковые стенки 3 корпуса выполнены так, что при любом положении заслонки 9 зазор между ними и заслонкой 9 одинаков. Блок 5 контроля аыполнен в виде резистивного датчика, ползунок которого закреплен на оси заслонки 9. Механизм 6 изменения положения ленты объединяет усилитель-, электродвигатель и исполнительное устройство в виде кулачкового механизма.Кроме того, один из роликов 3 установле с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной направлению движения ленты 2, а его ось соединена с механизмом 6 изменения положения ленты. Устройство для регулирования поло жения ленты при намотке конденсаторов работает следующим образом. При намотке из катушки 1 ленты 2 в секцию конденсатора последняя оги бает размещенные на ее пути направляющие ролики 3 и накладывается на датчик Ц положения ленты, при этом части щелей 8 по обе стороны ленты 2 остаются открытыми. Засасываемый вакуум-насосом через всасывающее отверстие 12 воздух, поступая через щели 8 а верхнюю часть корпуса, даВИТ на заслонку 9 с обеих сторон перегородки 10, затем через зазоры между боковыми стенками 13 корпуса и заслонкой 9 поступает во всасывающее отверстие 12. При равенстве давлений на заслонку 9 по обе стороны от продольной перегородки 10, что соответствует равенству сечений открытых частей щелей 8 по обе стороны от наложенной на датчик t положения ленты 2,заслонка 9 занимает нейтральное положение. При нейтральном положении заслонки 9 сигнал на выходе блока 5 контроля отсутствует. При возникающих по той или иной причине смещениях ленты 2 она открывает часть щелей 8 одного ряда и закрывает часть щелей В другого ряда. При изменении соотношения размеров сечений открытых щелей В по обе стороны ленты 2 меняется давление на заслонку 9 (на одну половину давление увеличивается, на другую уменьшается), в результате заслонка 9, вращаясь вокруг своей оси, наклоняется в ту или иную счюрону (в зависимости от направления смещения ленты 2). На выходе блока 5 контроля появляется сигнал рассогласования, который поступает на вход механизма 6 изменения положения ленты. В соответствии с-сигналом рассогласования механизм 6 изменения положения ленты производит изменение угла наклона оси направляющего ролика 3 в плоскости, перпендикулярной направлению движения ленты 2, в результате чего под действием сил натяжения намотки обеспечивается смещение ленты 2 в требуемом направлении. При последующих смещениях ленты устройство работает аналогично. Таким образом осуществляется регулирование положения осевой линии ленты 2 в предлагаемом устройстве.. Блок 5 контроля может быть выполнен в виде .любого узла, обеспечивающего преобразование вращательного движения заслонки 9 в электрический сигнал (например, емкостный датчик и др.), а исполнительное устройство механизма 6 изменения положения ленты - в виде любого механического,электромеханического или пневматического узла, обеспечивающего преобразование вращательного движения в угловое перемещение. Кулачковый механизм, используемый в предлагаемом устройстве, отличается своей простотой. Кроме 59 того, блок 5 контроля и механизм 6 изменения положения ленты в совокупности могут быть выполнены и по другой схеме, в виде сельсина-датчика и сельсина-приемника, в виде механического устройства (например специал ного редуктора) и т.д. Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить выход конденсаторов с погрешностью по величине электрической емкости 5% до 73-75 от всего выпуска, а выход год ных конденсаторов на 10-15. Кроме того, оно дает возможность косвенно за счет выпуска годных конденсаторов и повышенной точности их изготовления увеличить производительность станков намотки, снизить за счет уменьшения расходов материала и энергии стоимость изготовления конденсаторов и повысить степень автоматизации их производства. Надежност устройства повышается и за счет того что в непосредственной близости от .намоточной оправки размещают только один ИЬподвижный элемент - датчик по ложения ленты, что упрощает конструк цию станка намотки. Простота констру ции и изготовления устройства, возможность максимального использований в его конструкции элементов станков намотки позволяют при незначительных затратах на установку применить его в серийных станках намотки. Устройство не требует специального обслуживания и обладает высокой ремонтопригодностью, может быть использовано для контроля и регулирования в процессе намотки положения лент из любых материалов. Формула изобретения Устройство для регулирования положения ленты при намотке конденсаторов, содержащее размещенные на осях направляющие ролики, датчик положения ленты с корпусом, соединенным с пневмосистемой, и последовательно положения соединенные с датчиком ленты блок контроля и механизм изменения положения ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовления секций конденсатора, корпус датчика положения ленты снабжен перегородкой и поворотной Заслонкой, а на стенке корпуса со стороны наматываемой ленты симметрично его продольной оси выполнено два ряда продольных щелей, причем перегородка размещена между рядами продольных щелей, а ось поворотной заслонки размещена на перегородке и связана с входом блока контроля, при этом ось одного из направляющих роликов установлена с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной к направлению движения ленты, и соединена с механизмом изменения положения ленты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 43108if, кл. В 65 Н 23/2, 01.12.69
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1980-01-24—Подача