Устройство для регулирования поло-жЕНия КРОМКи лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА пРипЕРЕМОТКЕ Советский патент 1981 года по МПК D06C3/06 B65H25/02 

Описание патента на изобретение SU817112A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛО ХЕНИЯКРОМКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ПЕРЕМОТКЕ

Похожие патенты SU817112A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемотки и продольной разрезки ленточных материалов,преимущественно конденсаторных лент,фольги и диэлектрика,на полосы 1981
  • Куна Соломон Давыдович
  • Шевинов Павел Александрович
  • Каратаев Олег Борисович
  • Дремух Геннадий Михайлович
  • Соловский Сергей Иванович
SU1058667A1
Обойно-печатная линия 1990
  • Худяков Павел Анатольевич
  • Бодрягин Михаил Сергеевич
SU1757908A1
Машина для сортировки и упаковки чулок 1984
  • Жуков Николай Филиппович
  • Коняшкин Андрей Михайлович
  • Шкрабов Борис Семенович
  • Кисин Борис Михайлович
  • Прокофьев Леонид Васильевич
  • Асеев Александр Васильевич
SU1308664A1
Агрегат для резки рулонного материала 1982
  • Винокуров И.С.
SU1085112A1
Устройство для намотки ленточного материала на бобину 1990
  • Шаевич Григорий Яковлевич
  • Гольберг Леонид Евсеевич
  • Липатов Анатолий Николаевич
  • Шредер Владимир Владимирович
SU1726344A2
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ 2008
  • Агапов Семен Иванович
  • Ходосов Николай Александрович
  • Костин Александр Степанович
  • Хорошев Сергей Викторович
  • Мозяков Владимир Иванович
RU2399575C2
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ РУЛОНОВ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Гульельмо Бьяджотти
RU2128618C1
Устройство для резки ленточного материала 1989
  • Савин Геннадий Дмитриевич
  • Михальченко Виктор Георгиевич
SU1675958A1
Агрегат для резки рулонного материала 1987
  • Винокуров И.С.
SU1466116A1
Устройство для намотки полосового материала 1990
  • Белый Евгений Тимофеевич
  • Белый Вячеслав Евгеньевич
  • Вардзелов Георгий Артоевич
  • Найденов Николай Кириллович
SU1710161A1

Иллюстрации к изобретению SU 817 112 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для регулирования поло-жЕНия КРОМКи лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА пРипЕРЕМОТКЕ

Формула изобретения SU 817 112 A1

1

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к изготовлению различных емкостей и оболочек намоткой ленты на оправку.

Известно устройство для регулирования положения кромки ленточного материала при перемотке, содержащее горизонтальную раму, несущую приемный и отводной ролики, и датчик положения кромки материала, связанный с исполнительным механизмом 1.

Одна} о известное устройство позволяет центрировать только достаточно жесткий по ширине материал и при намотке только на цилиндрические поверхности.

Цель изобретения - повышение точности центрирования ленточного материала.

Указанная цель достигается тем,, что оно имеет вилку с выемкой на поперечной перекладине, двуплечий рычаг с выступами на концах, связанный с исполнительным механизмом, и опорный ролик для контактирования с намотанным рулоном, при этом одна из сторон рамы свободно смонтирована на оси приемного ролика, а на противоложном ее конце закреплен опорный ролик и шарнирно смонтирована вилка

с возможностью поворота в плоскости движения материала, при этом отводной ролик установлен в вилке, а выступы двуплечего рычага контактируют с выемкой вилки для фиксирования ее в заданном положении.

На фиг. 1 изображено превцлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху.

0

Устройство состоит из горизонтальной pavbi 1, на которой установлены приемный ролик 2-, и отводной ролик 3. Отводной ролик 3 установлен в поворотной вилке 4, ось 5 поворота которой

5 перпендикулярна направлению движения материала. Вилка 4 имеет выемку 6 на поперечной перекладине. Двуплечий рычаг 7 имеет выступы 8 на концах, контактирующие с выемкой 6 вилки для фик0сирования ее в заданном положении. Двуплечий рычаг 7 установлен на оси 9 толкателей 10 и 11 и кинематически связан с элементами 12 и 13 привода исполнительного механизма, которые

5 управляются датчиком 14 положения кромки материала. . .

На раме 1 установлен опорный ролик 15, следящий за поверхностью намотанного рулона 16. Рама 1 установлена на продольной каретке 17 намоточ0

ного станка на оси 18 приемного ролика 2.

Устрдйство работает следующим образом.

Ленточный материал с натяжного устройства установленного на продольной каретке 17 подается по ходу стрелки к приемному ролику 2, к отродному ролику 3 и наматывается на рулон 16. Контроль за краем ленты осуществляется при ПОМСЯ4И датчика 14 положения кромки материала, который устанавлйвают таким образом, чтобы середина ленточного материала проходила через ось 5 поворотной вилки 4. При отклонении кромки ленты от номинального положения сигнал об отклонении с датчика 14 поступает на один из элементов 12 или 13 привода исполнительного механизма. Если, например, лента начинает отклоняться в сторону элементом 12 привода, датчик 14 дает сигнал на его включение и через толкатель 11 рычаг 5 поворачивает вилку 4 с отводным роликом .3, устанавливая его под углом к .номинальному (нулевому) положению в зависимости от вели чины сигнала датчика 14. При повернутом отводном ролике 3 лента входит на него под углом и ролик, вращаясь от соприкосновения с ней, как винт перемещает ее обрат«о в исходное положение. То же самое происходит при перемещении ленты в другую сторону, только поворот отводного ролика 3 производит элемент 13. В исходном (номинальном) положении поворотная вилка 4 фиксируется рычагом 7, выступы 8 которого входят в стопорный паз 6 вилки 4. При намотке ленты с натяжением на рулон 16, который может быть переменного диаметра, опорный ролик 15 постоянно следит за ее поверхностью, поворачивая раму 1 относительно оси 19, сохраняя при этом минимальное расстояние 6 , тем самым увеличивая точность намотки ленты. Это особенно важно в случае намотки ленты на рулон 16, когда каретка 17 пере

мещается вдоль оси последней по определенному закону, обеспечивающему намотку переменной толщины по длине рулона 16.1

Предлагаемое устройство обеспечивает качественную намотку ленточного материала под натяжением на оправку, особенно ленты, полученной в результате разрезки широкого полотна, когда при разрезке его может быть перерезана основа материала и края полученной ленты имеют различную прочнос по ее длине, что ведет к появлению поперечных сил в ленте, различных по величине, и направлению, во время намотки.

Формула изобретения

Устройство для регулирования положения кромки ленточного материала при перемотке, содержащее горизонтальную раму, несущую приемный и отводной ролики, и датчик положения кромки материала, связанный с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования материала, оно имеет вилку с выемкой на поперечной переклади «е, двуплечий рычаг с выступами на концах, связанный с исполнительным механизмом, и опорный ролик для контактирования с намотанным рулоном, при этом одна из сторон ракы . свободно смонтирована на оси приемного ролика, а на противоположном ее конце закреплен опорный ролик и арнирно смонтирована вилка с воз т можностью .поворота в плоскости двиения материала, при отводной олик установлен в вилке, а выступы вуплечего рычага контактируют с выемкой вилки для фиксирования ее в Заданном положении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельствоСССР 573520, кл. О 06 С 3/06, 1977.

.i

fr

Фаг.г

SU 817 112 A1

Авторы

Кожевин Игорь Александрович

Соколов Валерий Максимович

Залялетдинов Раис Гусманович

Даты

1981-03-30Публикация

1979-04-16Подача