(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛО ХЕНИЯКРОМКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ПЕРЕМОТКЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемотки и продольной разрезки ленточных материалов,преимущественно конденсаторных лент,фольги и диэлектрика,на полосы | 1981 |
|
SU1058667A1 |
Обойно-печатная линия | 1990 |
|
SU1757908A1 |
Машина для сортировки и упаковки чулок | 1984 |
|
SU1308664A1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1982 |
|
SU1085112A1 |
Устройство для намотки ленточного материала на бобину | 1990 |
|
SU1726344A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 2008 |
|
RU2399575C2 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ РУЛОНОВ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2128618C1 |
Устройство для резки ленточного материала | 1989 |
|
SU1675958A1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1987 |
|
SU1466116A1 |
Устройство для намотки полосового материала | 1990 |
|
SU1710161A1 |
1
Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к изготовлению различных емкостей и оболочек намоткой ленты на оправку.
Известно устройство для регулирования положения кромки ленточного материала при перемотке, содержащее горизонтальную раму, несущую приемный и отводной ролики, и датчик положения кромки материала, связанный с исполнительным механизмом 1.
Одна} о известное устройство позволяет центрировать только достаточно жесткий по ширине материал и при намотке только на цилиндрические поверхности.
Цель изобретения - повышение точности центрирования ленточного материала.
Указанная цель достигается тем,, что оно имеет вилку с выемкой на поперечной перекладине, двуплечий рычаг с выступами на концах, связанный с исполнительным механизмом, и опорный ролик для контактирования с намотанным рулоном, при этом одна из сторон рамы свободно смонтирована на оси приемного ролика, а на противоложном ее конце закреплен опорный ролик и шарнирно смонтирована вилка
с возможностью поворота в плоскости движения материала, при этом отводной ролик установлен в вилке, а выступы двуплечего рычага контактируют с выемкой вилки для фиксирования ее в заданном положении.
На фиг. 1 изображено превцлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху.
0
Устройство состоит из горизонтальной pavbi 1, на которой установлены приемный ролик 2-, и отводной ролик 3. Отводной ролик 3 установлен в поворотной вилке 4, ось 5 поворота которой
5 перпендикулярна направлению движения материала. Вилка 4 имеет выемку 6 на поперечной перекладине. Двуплечий рычаг 7 имеет выступы 8 на концах, контактирующие с выемкой 6 вилки для фик0сирования ее в заданном положении. Двуплечий рычаг 7 установлен на оси 9 толкателей 10 и 11 и кинематически связан с элементами 12 и 13 привода исполнительного механизма, которые
5 управляются датчиком 14 положения кромки материала. . .
На раме 1 установлен опорный ролик 15, следящий за поверхностью намотанного рулона 16. Рама 1 установлена на продольной каретке 17 намоточ0
ного станка на оси 18 приемного ролика 2.
Устрдйство работает следующим образом.
Ленточный материал с натяжного устройства установленного на продольной каретке 17 подается по ходу стрелки к приемному ролику 2, к отродному ролику 3 и наматывается на рулон 16. Контроль за краем ленты осуществляется при ПОМСЯ4И датчика 14 положения кромки материала, который устанавлйвают таким образом, чтобы середина ленточного материала проходила через ось 5 поворотной вилки 4. При отклонении кромки ленты от номинального положения сигнал об отклонении с датчика 14 поступает на один из элементов 12 или 13 привода исполнительного механизма. Если, например, лента начинает отклоняться в сторону элементом 12 привода, датчик 14 дает сигнал на его включение и через толкатель 11 рычаг 5 поворачивает вилку 4 с отводным роликом .3, устанавливая его под углом к .номинальному (нулевому) положению в зависимости от вели чины сигнала датчика 14. При повернутом отводном ролике 3 лента входит на него под углом и ролик, вращаясь от соприкосновения с ней, как винт перемещает ее обрат«о в исходное положение. То же самое происходит при перемещении ленты в другую сторону, только поворот отводного ролика 3 производит элемент 13. В исходном (номинальном) положении поворотная вилка 4 фиксируется рычагом 7, выступы 8 которого входят в стопорный паз 6 вилки 4. При намотке ленты с натяжением на рулон 16, который может быть переменного диаметра, опорный ролик 15 постоянно следит за ее поверхностью, поворачивая раму 1 относительно оси 19, сохраняя при этом минимальное расстояние 6 , тем самым увеличивая точность намотки ленты. Это особенно важно в случае намотки ленты на рулон 16, когда каретка 17 пере
мещается вдоль оси последней по определенному закону, обеспечивающему намотку переменной толщины по длине рулона 16.1
Предлагаемое устройство обеспечивает качественную намотку ленточного материала под натяжением на оправку, особенно ленты, полученной в результате разрезки широкого полотна, когда при разрезке его может быть перерезана основа материала и края полученной ленты имеют различную прочнос по ее длине, что ведет к появлению поперечных сил в ленте, различных по величине, и направлению, во время намотки.
Формула изобретения
Устройство для регулирования положения кромки ленточного материала при перемотке, содержащее горизонтальную раму, несущую приемный и отводной ролики, и датчик положения кромки материала, связанный с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования материала, оно имеет вилку с выемкой на поперечной переклади «е, двуплечий рычаг с выступами на концах, связанный с исполнительным механизмом, и опорный ролик для контактирования с намотанным рулоном, при этом одна из сторон ракы . свободно смонтирована на оси приемного ролика, а на противоположном ее конце закреплен опорный ролик и арнирно смонтирована вилка с воз т можностью .поворота в плоскости двиения материала, при отводной олик установлен в вилке, а выступы вуплечего рычага контактируют с выемкой вилки для фиксирования ее в Заданном положении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
.i
fr
Фаг.г
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-04-16—Подача