Расточная головка Советский патент 1982 года по МПК B23B29/03 

Описание патента на изобретение SU917936A1

(54) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU917936A1

название год авторы номер документа
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 1992
  • Приземирский В.С.
  • Волынский А.А.
  • Хисамутдинов Р.А.
RU2014172C1
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 2003
  • Украженко К.А.
  • Украженко О.К.
RU2236328C1
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 2006
  • Украженко Константин Адамович
  • Сторожев Юрий Михайлович
  • Васильев Александр Сергеевич
  • Королев Руслан Олегович
RU2314181C1
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 2009
  • Украженко Константин Адамович
  • Украженко Олег Константинович
RU2399462C1
Расточной инструмент 1982
  • Балыбердин Виталий Антонович
SU1066753A1
Расточная головка 1991
  • Быков Константин Иванович
SU1808484A1
Автоматическая резцовая головка 1990
  • Петросов Владимир Вартанович
  • Палагин Юрий Максимович
  • Пигарев Александр Александрович
SU1743709A1
Расточная головка 1987
  • Айрикян Армен Левонович
  • Джугурян Тигран Герасимович
SU1472183A1
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 2003
  • Украженко К.А.
  • Козлов В.А.
  • Дегтярев Н.Ю.
RU2235623C1
Устройство для измерения диаметров отверстий 1990
  • Жилин Андрей Алексеевич
  • Пикалов Павел Геннадьевич
SU1744440A1

Иллюстрации к изобретению SU 917 936 A1

Реферат патента 1982 года Расточная головка

Формула изобретения SU 917 936 A1

1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в любой из отраслей народного хозяйства.

Известна расточная голова, соде{)жащая корпус с составным подпружиненным сердечником с коническим концом и радиально перемещаемые режущие элементы в державках, выполненных в виде упругих элементов, в которых имеются регулировочные винты, контактирующие с конической поверхностью сердечника 1..

В этом устройстве первоначальная установка режу1цих элементов на размер производится индивидуально для каждого из них, что усложняет конструкцию и эксплуатацию головки и увеличивает время .на настройку. Кроме того, появляется необходимость в специальном механизме для сообщения поступательного перемещения сердечнику при отводе-режущих элементов и возврате их в исходное положение.

Цель изобретения - обеспечение возможности одновременной настройки и регулировки режущих элементов в определенном диапазоне диаметров, отвода их от обработанной поверхности и возврата -на

первоначально заданный размер без специального устройства.

Указанная цель достигается тем, что известная головка снабжена плоскими пружинами и толкателем упором с лыской,

5 контактирующим с сердечником, коническая поверхность которого выполнена затылованной в радиальном сечении с равномерными спадами по числу режущих элементов.

10 На фиг. 1 изображен общий вид головкив осевом разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1. Расточная головка содержит корпус 1 с размещенными в нем режущими элементами 2, прижимаемыми к конической поверхности сердечника 3 плоскими пружинами изгиба 4, расположенными в пазах корпуса и закрепленными с одного конца винтами 5. Коническая поверхность сердечника 3 затылована в радиальном сечении

20 с равномерными спадами, число которых равно числу режущих элементов.

В отверстии сердечника 3 размещены винт 6 и пружина 7. Сердечник 3 соединен двухвенцовой звездочкой 8 с крыщкой 9,

прикрепленной к корпусу 1. Толкатель-упор 10, имеющий лыску, расположен в поперечном отверстии корпуса и закреплен винтом 11.

Устройство работает следующим образом.

С помощью звездочки 8 сердечник 3 поворачивается так, чтобы режущие элементы 2 заняли на затылованной поверхности положение, соответствующее диаметру растачиваемого отверстия. При этом торец сердечника 3 должен упираться в цилиндрическую поверхность толкателя-упора 10.

При работе в невращающемся режим.е головка устанавливается в заднюю бабку токарного станка или ревельверную головку ревельверного станка, при вращающемся цикле - в щпиндель сверлильного или расточного станка. Головка подается на заготовку, и начинается процесс растачивания.

После окончания расточки головка останавливается, и толкатель-упор 10 поворачивается до положения, когда торец сердечника 3 под действием пружины 7 упрется в лыску толкателя-упора 10. При этом сердечник 3 отойдет в направлении, противоположном направлению головки, и режущие элементы 2 под действием плоских пружин изгиба 4 отойдут от обработанцой поверхности. Затем головка возвращается на исходную позицию, толкатель-упор 10 поворачивается до положения, когда он упрется в торец сердечника 3 цилиндрической поверхностью. Сердечник 3 займет исход1 ое положение, а режущие элементы 2, разойдясь в радиальном направлении под действием конической поверхности сердечника, благодаря упругой деформации плоских пружин изгиба 4 займут положение, соответствующее первоначально заданному диаметру.

Таким образом, благодаря наличию на конусе сердечника затылованной в радиальном сечении поверхности с равномерными

спадами по числу режущих элементов и использованию плоских пружин изгиба закрепления режущих элементов, достигается идентичная установка верщин резцов в одной плоскости, т. е. предложенная расточная

головка обеспечивает одновременную настройку и регулировку режущих элементов в определенном диапазоне диаметров, который зависит от расчетной величины спадов. Отвод режущих элементов от обработанной поверхности и возврат их на первоначально заданный диаметр обеспечиваются наличием толкателя-упора, выполненного в виде цилиндра с лыской, и не требуют применения специального механизма, что упрощает конструкцию головки по сравнению

с известными.

Формула изобретения

1 асточная головка, содержащая корпус с размещенными в нем подпружиненным сердечником, коническая поверхность которого выполнена с возможностью контакта с перемещаемыми в радиальном направлении режущими элементами, отличающаяся тем, что, с целью (Обеспечения возможности одновременной настройки и регулировки, режущих элементов в определенном диапазоне диаметров, отвода их от обработанной поверхности и возврата на первоначально заданный размер, головка снабжена плоскими пружинами и толкателем-упором с лыс.кой, контактирующим с сердечником, коническая поверхность которого выполнена затылованной в радиальном сечении с равномерными спадами по числу режущих элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3530745, кл. 77-58, опублик. 1969.

фиг.1

e-ff

SU 917 936 A1

Авторы

Соколов Анатолий Владимирович

Божуков Владимир Борисович

Райхлин Виктор Александрович

Волкова Ирина Петровна

Даты

1982-04-07Публикация

1980-01-02Подача