(54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протяжной станок | 1981 |
|
SU992137A1 |
Станок для фасонной обработки труб | 1991 |
|
SU1780941A1 |
Многопозиционный станок | 1985 |
|
SU1263498A1 |
Станок для изготовления деталей тел вращения | 1990 |
|
SU1733235A1 |
Устройство для шлифования прецизионных соосных поверхностей | 1987 |
|
SU1528645A2 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2078683C1 |
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы железнодорожных колес | 2023 |
|
RU2809883C1 |
Автоматическая линия | 1984 |
|
SU1161312A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU306909A1 |
Зажимное приспособление для резцедержателя | 1985 |
|
SU1320043A1 |
Изобретение относится к метал лообработке и может быть использоваг но для закрепления деталей типа изложниц на продольно-фрезерных станках.
Известно зажимное устройство, содержащее опорную плиту с подвижной и неподви кной згикимными головками, зажим с рычагами, установленными с возможностью поворота вокруг своей оси, неподвижные и подвижные опорные призмы 1.
Недостатком известного устройства является то, что при обработке изложниц, имеющих габаритные размеры меньше половины расстояния между наиболее раздвинутыми зажимными головками, происходит затрата машинно- го времени на выход и врезание ин. струглента.
Целью изобретения является повышение производительности труда путем уменьшения машинного времени обработки на выход и врезание инструмента .
Для достижения этой цели известное устройство снабжено закрепленной -между зажимными головками стойкой для размещения неподвижных и под вижных опорных призм -и установленны%
ми с возможностью поворота упорными кулачками, на контактных поверхностях которых выполнены рифления.
На фиг.1 изображен общий вид устройства со стороны неподвижных опорных призм; на фиг.2 - схема закреплениц изложниц со стороны подвижных опорных призм; на фиг.З - упорный кулачок.
10
Устройство состоит из плиты 1, установленной на столе станка, не- . подвижной 2 и подвижной 3 зажимных головок, имеющих поворотные с рычагами 4, .неподвижных 5 и под15вижных 6 .-опорных призм, стойки 7 с упорными кулачками 8, неподвижными опорными призмами 9 и подвижными опорными призмами 10 в виде кулачков. Кулачки 8 и 10 закреплены на
20 осях 11 и 12, имеющих хвостовик под ключ, и на контактных поверхностях имеют рифления 13.
Подвижные опорные призмы б могут перемещаться -по направляющим с по25мощью ходового винта 14. Стойка 7 расположена по середине между зажимными головками и крепится стяжками 15 с пазом под клин 16, что позволяет при необходимости быстро ее снять
30 или при большой разнице в размерах
изложниц (большей, чем разница между наибольшими и наименьшими диамет рами, цилиндрических поверхностей кулачков) , установить в новое положение.
Работает зажимное устройство 5 след;ующим образом.
Изложницу устанавливают одним концсм на неподвижные призмы 5 и 9 и производят выверку ее положения (второй конец поддерживается краном).10 Затем поворачивают упорный кулачок 10 до взаимодействия со стенкой изложницы и подводят подвижную регулируемую призму 6, после чего поворачивают упорные кулачки 8 до взаимодей- 15 ствия со стенками изложницы и зажи мают изложницу с помощью зажимов с рычагами 4.
Применение зажимного устройства позволяет повысить производительность2п труда при фрезеровании торцов изложниц, за счет уменьшения времени на врезание и выход инструмента.
Формула, изобретения
Зажимное устройство для крепления изложниц, содержащее опорную плиту с подвижной и неподвижной зажимными головками, зажим с рычагами, установленными с возможностью поворота вокруг своей оси, неподвижные и подвижные опорные призмы, отличаю Щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда, оно снабжено закрепленной между зажимными головками СТОЙКОЙ, предназначенной для размещения неподвижных и подвижных опорных призм, и уртановлениыми с возможностью поворота упорными кулачками, на контактных поверхностях которых выполнены рифления.
Источники инфоЕшации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-08-06—Подача