Загрузочное устройство Советский патент 1982 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU918009A1

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU918009A1

название год авторы номер документа
Загрузочно-ориентирующее устройство 1982
  • Маловичко Владимир Николаевич
SU1071391A1
Устройство для измерения диаметров малых отверстий 1982
  • Солос Фаим Исаакович
  • Игнатенко Анатолий Андреевич
  • Марченко Василий Данилович
  • Кириченко Леонид Петрович
SU1057770A1
Ориентирующее устройство 1988
  • Ивановский Федор Владиславович
  • Соцков Виктор Николаевич
  • Оганесян Жирайр Саркисович
SU1604558A1
Загрузочное устройство 1991
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Елистратов Александр Петрович
SU1821332A1
Устройство для групповой обработки деталей 1990
  • Пургин Валерий Павлович
  • Таможников Юрий Павлович
  • Трусов Борис Петрович
SU1815154A1
Устройство для подачи и установки запрессовкой деталей типа валиков 1980
  • Гусаков Борис Владимирович
  • Тихомиров Александр Акиндинович
SU903067A1
Загрузочное устройство 1985
  • Голобля Геннадий Дмитриевич
  • Курахтанов Игорь Викторович
  • Голобля Елена Анатольевна
  • Орлова Людмила Ивановна
SU1283037A1
Устройство для ориентации и поштучной выдачи деталей при выгрузке их из бункера 1986
  • Решетихин Владимир Николаевич
  • Лысенков Виктор Петрович
  • Собакин Виктор Васильевич
SU1390150A1
Устройство для ориентации деталей,например цилиндрических с конусным концом 1984
  • Минеев Александр Алексеевич
  • Калентьев Владимир Иванович
SU1220720A2
Устройство для ориентации деталей 1990
  • Алешин Владислав Петрович
SU1757843A1

Иллюстрации к изобретению SU 918 009 A1

Реферат патента 1982 года Загрузочное устройство

Формула изобретения SU 918 009 A1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи деталей типа колпачков с наружными гранями в прессы и металлорежущие станки.

Известно загрузочное устройство для подачи деталей, содержай5ее бункер с механизшэм разрушения свода, стержень, проходящий через отверстие в дне бункера и связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения, предохранитель от перехрузок, съемник и направляюидае лотки t и.

Наиболее бливким техническим решением является устройство для подачи деталей типа колпачков, содержащее бункер, стержень, установленный в дне бункера с возможностью возвратно-поступательного перемещения от ползуна привода, и отводящий лоток 21 .

Недостатком обоих устройств является ограниченная область применения невозможности ориентированной подачи деталей типа колпач- . ков с наружными гранями в зону обработки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Цель достигается тем, что стержень выполнен с продольными коническими зубцами и связан через дополнительно-введенные в устройство пружину и винтовую пару качения с ползуном привода.

10

На фиг.1 показано устройство, общий -вид; на фиг. 2 - сечение А-А, .на фиг.1; на фиг.З - приемная часть стержня с деталью; на фиг.4 - сечение Б-В на фиг.3.

15

Загрузочное устройство содержит бункер 1, поворотную чашу.2 с отверстием 3, стержень 4, связанный нижней боковой поверхностью 5 с цилиндрической поверхностью 6 ползуна 7

20 привода винтовой парой в виде шарика 8 и винтового паза 9,а торцом 10 с нижней поверхностью 11 ползуна 7 через пружину.12 и шаровую опору 13, крышку 14, направляющие 15, втул25ку 16 с отверстием 17 по профилю граненной наружной поверхности 18 де-. тали 19, отсекатель 20, поджатый пружицами 21 в направлении к оси втулки 16, отводящий лоток 22 и про30 .дольные конические зубцы 23 на верхней приемной части стержня 4 в аимодвйствующие с поверхностью 24 детали 19.

Устройство работает следующим обрааом.

Из массы деталей типа колпачков с нару:1сными гранями, ; засыпанных 8 бункер 1 н ворошимых поворотной чгшей 2 г одна захватывается стержнем 4 и перемешаетпя вверх до соприкосновения с-втулкой 16 в реэультате действия ползуна 7 поршневого привода. При несовпадении втулки 16 н детали 19 стержень 4 останавливается, а ползун 7, продолжая перемещение вверх, вначале ежимает своей торцовой поверхностью 11 пружину 12, заставляя продольные зубцы 23 стержня 4 внедриться с заданным усилием в поверхность 24 детали 19, а затем доворачивает их при помощи шарика 8 и винтового паза 9 винтовой пары до совмещения указанных граней. Получив свободу, стержень 4 проталкивает деталь 19 через подпружиненный отсекатель 20 в отводящий лоток 22, После опускания стержня в исходное положение цикл загрузки повторяется.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность работы и расширить область его применения.

Формула изобретения

Загрузочное устройство, содержагкее бункер, стержень, установленный в дне бункера с возможностью возвратно-поступательного перемещения от ползуна привода, и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, стержень выполнен с продольными коническими зубцами и связан через дополнительно введенные в устройство пружину и винтовую пару качения с ползуном привода.

Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе

1.Малов А.II. и Прейс В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных .работ. М., Мёшгиз, с. 245, фиг. 193.2.Камышиый Н.И. Автоматизация загрузки станков. М., Машиностроение, 1977, с. 35, фиг.24 г.

SU 918 009 A1

Авторы

Вулихман Анатолий Яковлевич

Даты

1982-04-07Публикация

1980-04-23Подача