(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ
1
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении точных деталей с отверстиями,
Известно устройство для хонингования цилиндричес1 их отверстий, содержащее центральный стержень с закрепленными на нем упругими элементами и абразивные головки, соединенные с упругими элементами 1.
Это устройство не обеспечивает повышенную производительность обработки, так как не имеет возможности регулировать давление с помощью упругих элементов постоянной жесткости.
Целью изобретения является повышение производительности обработки.
Эта цель достигается тем, что устройство снабжено поворотными дисками, установленными на центральном стержне и имеющими регулируемые упоры, направляющими втулками, шарнирно закрепленными на торцах поворотных дисков, и эксцентриковым механизмом разворота поворотных дисков, выполненным в виде расположенного параллельно центральному стержню вала, на котором установлены эксцентрики с возможностью контакта с упорами поворотных дисков, при этом центральнь й стержень выполнен с полостью и снабжен подводящим штуцером, а упругие элементы выполнены в виде эластичных трубок, соединенных с по лостью центрального стержня и находящихся в контакте с внутренними поверхностями направляющих втулок.
На фиг. 1 представлена конструкция устройства с абразивными головками в виде щариков; на фиг. 2 - то же, с абразивными головками в виде брусков; на фиг. 3 - узел установки абразивных головок в виде щариков (узел I на фиг. 1); на фиг. 4 - узел соединения абразивной головки в -виде бруска с упругим элементом (узел Н на
фиг. 2); на фиг. 5 - устройство, вид с торца; на фиг. б - хема контакта абразивной головки с обрабатываемым отверстием; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 5.
Устройство имеет центральный стержень
20 1, на котором закреплены упругие элементы в виде эластичных трубок 2. На упругих элементах закреплены абразивные головки в виде щариков 3 или брусков 4. На центральном стержне 1 установлены поворотные
диЬки 5 с регулируемыми упорами 6 и направляющими втулками 7, шарнирно закрепленными посредством цапф 8. Эластичные трубки2 находятся в контакте с внутренними поверхностями направляющих втулок 7 посредством, например, промежуточных втулок 9 или держателей 10. На центральном стержне жестко закреплены фланцы 11 и 12, на которых установлен эксцентриковый механизм разворота поворотных дисков, выполненный в виде расположенного параллельно центральному стержню 1 вала 13, на котором установлены эксцентрики 14. Центральный стержень 1 имеет полость 15 и снабжен подводящим штуцером 16, который через регулятор 17 давления может быть соединен с источником жидкости высокого давления (не показан). Эластичные трубки 2 соединены с полостью }5 с помощью штуцеров 18. Для выхода жидкости служат сопла 19.
Устройство работает следующим образом.
Для ввода устройства в отверстие поворачивают вал 13. При этом эксцентрики 14, воздействуя на упоры 6, разворачивают поворотные диски 5, благодаря чему абразивные головки в виде шариков 3 или брусков А несколько утопают. После ввода устройства .в отверстие вал 13 поворачивают в обратную сторону, вводя тем самым абразивные головки в контакт с, поверхностью 20 отверстия. При этом между эксцентриками 14 и упорами 6 возникает определенный зазор. Затем начинают обработку отверстия.
Для этого в эластичные трубки 2 подают жидкость под давлением; при этом под действием деформации трубок происходит разворот повЬротных дисков 5 и к абразивным головкам прикладывается необходимая для обработки нагрузка. В зависимости от требований к процессу обработки осуществляют регулирование нагрузки с помощью
регулятора 17 давления. По мере удаления припуска на обрабатываемом отверстии зазор между эксцентриками 14, предварительно настроенными упорами 6, уменьшается, а при их смыкании процесс обработки заканчивают.
Таким образом, благодаря возможности регулирования нагрузки на абразивные головки в процессе хонингования достигается повышение производительности обработки отверстий.
Формула изобретения
Устройство для хонингования цилиндрических отверстий, содержащее центральный стержень с закрепленными на нем упругими элементами и абразивные головки, соединенные с упругими элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, оно снабжено поворотными дисками, установленными на центральном стержне и имеющими регулируемые упоры, направляющими втулками, щарнирно закрепленными на торцах поворотных дисков, и эксцентриковым механизмом разворота поворотных дисков, выполненным в виде расположенного параллельно центральному стержню вала, на котором установлены эксцентрики с возможностью контакта с упорами поворотных .дисков, при этом центральный стержень выпол-нен с полостью и снабжен подводящим штуцером, а упругие элементы выполнены в виде эластичных трубок, соединенных с полостью центрального стержня и находящихся в контакте с внутренними поверхностями направляющих втулок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2519246, кл. В.24 В 33/08, 1977. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2008175C1 |
Хон для обработки цилиндрических отверстий | 1983 |
|
SU1155429A1 |
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2270747C1 |
Устройство активного контроля размеров при хонинговании | 1981 |
|
SU971636A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2225785C1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2267394C1 |
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2012 |
|
RU2497651C1 |
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий | 1987 |
|
SU1549729A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2041050C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2252856C1 |
//
Фг/г.1
Ж
Ф1/г,3
Фиг.
Фиг. 5
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-08-04—Подача