Инструмент для доводки отверстий Советский патент 1982 года по МПК B24B37/04 

Описание патента на изобретение SU918060A1

1

Изобретение относится к области финишной обработки прецизионных деталей приборов и агрегатов и может найти применение при обработке деталей из мягких материалов, например углеграфитовых, не допускающих шлифования и абразивной доводки вследствии маржирования обрабатываемых поверхностей зернами абразива.

Известен инструмент для безабразивной доводки, выполненный в виде твердосплавного диска, на торцовой поверхности которого нанесена система канавок с перел енным шагом 1..

Применение инструмента для безабра.зивной доводки цилиндрических внутренних поверхностей,, выполненного в виде цилиндра или конуса с системой канавок с неравномерным шагом на рабочей поверхности не позволяет получить отверстия с высокими требованиями к точности и шероховатости в связи с низкой производительностью и невозможностью регулирования процесса доводки.

Известен также инструмент для обработки внутренних цилиндрических поверхностей - протяжка. Протяжка содержит коническую режушую и цилиндрическую

калибрующие части, снабженные больщим количеством чередующихся с постоянным или переменным шагами зубцов и кольцевых канавок и переменной шероховатостью на рабочих поверхностях 2.

Применение такого инструмента для финишной обработки внутренних цилиндрических поверхностей в прецизионных деталях из неметаллических материалов, например углеграфитовых, не позволяет получить точные и высококачественные поверх10ности в связи с повышенной хрупкостью материала в процессе обработки.

Целью изобретения является повышение производительности и качества доводки.

Цель достигается тем, что на конической рабочей и цилиндрической калибрующей частях инструмента канавки выполнены -с шагом, увеличивающимся в направлении от рабочей к калибрующей части по закону геометрической прогрессии со знаменателем 1,1-2,5.

20

На чертеже изображен инструмент для безабразивной доводки; отверстий в изделиях из неметаллических материалов.

Инструмент состоит из рабочей конической 1 и цилиндрической калибрующей 2 час

тей с системой кольцевых канавок 3, шаг которых Я увеличивается в направлении от рабочей 1 к калибрующей 2 части по закону геометрической прогрессии со знаменателем 1,1-2,5.1 Шероховатость конической рабочей и цилиндрической калибрующей поверхностей изменяется в том же направлении прямо пропорционально по параметру Rg, от 2,5 до .0,05 мкм. Хвостовик 4 служит для закрепления инструмента в процессе доводки. Для создания на рабочей и калибрующей частях инструмента шероховатости может быть использован способ гидроабразивной обработки. В процессе доводки инструмент получает относительно обрабатываемой делали возвратно-поступательное движение.

Рабочая коническая 1 часть инструмента входит в предварительно подготовительное отверстие и постепенно увеличивает его диаметр. Угол конуса рабочей конической части обеспечивает равномерный съем материала без скалывания. Окончательную доводку обеспечивает цилиндрическая калибрующая 2 часть. Образующийся при доводке шлам собирается в кольцевых канавках 3, глубина которых составляет 0,05-0,3 мм, а 1Йирина от 1 до .5 мм. Поскольку наибольший съем материала производится рабочей конической частью инструмента, то для сбора образующегося шлама кольцевые канавки на этой части необходимо располагать с меньшим шагом, чем на цилиндрической калибрующей части. Увеличение шага канавок на калибрующей части по закону геометрической прогрессии со знаменателем 1,1-2,5 позволяет повысить площадь соприкосновения калибрующей поверхности инструмента с обрабатываемой поверхностью, в результате чего повышается качество доводки. Съем микрочастиц с обрабатываемой поверхности производится и в результате воздействия более твердых, чем обрабатываемый материал, микронеровностей конической рабочей и цилиндрической калибрующей частей. Постепенное уменьшение шероховатости рабочей и калибрующей поверхностей инструмента по пара-. метру RO. от 2,5 до 0,05 мкм позволяет снимать стружку минимальной толщины, в результате чего повышается производительность и точность доводки.

Предлагаемый инструмент для безабразивной доводки внутренних цилиндрических поверхностей позволяет более производительно и качественно осуществлять процесс доводки.

Такой инструмент, в частности, дает положительный эффект при доводке углеграфитовых, железографитовых, бронзографитовых изделий.

Формула изобретения

Инструмент для доводки отверстий, содержащий коническую рабочую и цилиндрическую калибрующую части, на которых выполнены кольцевые канавки с переменным шагом, с переменной шероховатостью рабочей поверхности, отличающийся .тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, шаг канавки выполнен увеличиваюшимся по закону геометрической прогрессии со знаменателем 1,1-2,5 в направлении от рабочей к калибрующей части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 433021, кл. В 24 В 37/02, 1975. 2. Щеголев А. В. Конструирование протяжек. М., «Машгиз, 1952, с. 11 -13.

Похожие патенты SU918060A1

название год авторы номер документа
Способ ультразвуковой механической обработки 1982
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Терешина Ольга Владимировна
SU1068236A1
Способ доводки плоских поверхностей заготовок 1987
  • Кошуков Иван Иосифович
  • Шиманов Алексей Борисович
SU1641594A1
СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ 2014
  • Шуралев Роман Павлович
  • Фомин Борис Иванович
RU2574158C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕГУЛЯРНОГО МИКРОРЕЛЬЕФА 2002
  • Исупов М.Г.
RU2252131C2
Абразивный сегментный отрезной круг углового профиля 1987
  • Никулкин Борис Иванович
  • Клевцов Владилен Андреевич
  • Ардашников Борис Наумович
  • Черкудинов Алексей Сергеевич
  • Сорокин Олег Степанович
  • Федотов Алексей Иванович
SU1516331A1
ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ОТВЕРСТИЙ 2003
  • Селезнев Ю.Н.
  • Емельянов С.Г.
  • Аниканов В.И.
  • Рухлин А.С.
RU2263009C2
НЕРАЗРЕЗНОЙ ПРИТИР|^1ШиТЕЯД 1972
SU338354A1
Ультразвуковой инструмент для обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй 1979
  • Ольшевский Павел Александрович
  • Бородин Анатолий Васильевич
  • Полещенко Николай Васильевич
SU837797A1
Прерывистый шлифовальный круг 1987
  • Ардашников Борис Наумович
  • Никулкин Борис Иванович
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Черкудинов Алексей Сергеевич
  • Меркулова Галина Ильинична
  • Урецкая Елена Юрьевна
  • Хегай Анатолий Владимирович
  • Рожавин Григорий Львович
SU1495104A1
Способ доводки шариков 1986
  • Олендер Леонтий Антонович
  • Мурков Олег Сергеевич
  • Калина Виктор Николаевич
  • Олендер Елена Леонтьевна
SU1342698A1

Иллюстрации к изобретению SU 918 060 A1

Реферат патента 1982 года Инструмент для доводки отверстий

Формула изобретения SU 918 060 A1

SU 918 060 A1

Авторы

Орлов Петр Николаевич

Мордехай Владимир Маркович

Левин Александр Владимирович

Даты

1982-04-07Публикация

1980-08-13Подача