Раствор для уплотнения оксидных покрытий Советский патент 1982 года по МПК C25D11/18 C23F7/04 

, I , . ,.;.-,

И,зобреТение относится к нанёсенй«П защитных покрытий .на металлы, в Цастности к растворам для уплотнения оксидных покрытий на алюминииj и м6жет быть использовано при произввд- ; стае и ремонте деталей машин, луатирующихсй в атмосферных условиях.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является водный , раствор для .уплотнения оксидных lioкрытий, включающий серосодержащее соединение, например сульфит нет- ,

рия . : :

Однако уплотненные в этих растворах оксидные покрытия обладают недо- . статочно высокой коррозионной стойкостью.

Целью изобретения является повы- . шение коррозионной стойкости покры тий. .

Указанная цель достигается тем, что водный раствор для уплотнения оксидных покрытий, включающий серосодержащее соединение, в качестве серосодержащего соединения содержит вещество, выбранное из группы, включающей гипосульфит натрия, Метабисульфит натрия,-аминоэтилсерную кислоту и их смесь .в количестве ,5 its г/л.

При введении всех трех компонентов концентрация каждого из них может быть не менее 1,5 и не более 15 г/л.

Гипосульфит натрия и метабисульфит натрия Na,S205 в отличие от сульфита натрия содержат два атома серы, причем эти атомы не эквиваленты. В гипосульфите, например, основному атому серы можно приписать валентность 6, а присоединенному 2

Гипосульфит натрия получают из. сульфита натрия кипячением его водного раствора с серой SaP|-.

Если сульфит является сильным вос становителем, относительно неустойчив и кислородом воздуха постепенно

391

окисляется до сульфата, то гипосульфит или метабисульфит устойчивые соединения на воздухе в водных растворах. Лцшь длительное .кипячение приводит к их разрушению с выпадением серы.

Отличием в структуре и наличиеи второго атома серы в молекуле можно объяснить усиление защитных свойств пористых оксидных плёнок при обработке в предлагаемых растворах.

Уплотнение оксиднвх покрытий в предлагаемом растворе проводят при в течение 5-15 мин путем погружения свежеоксидированных деталей. Уплотнение больших поверхностей возможно селективным методом, при этом поверхность изделия должна быть прогрета до температуры раствора (92 С).

Защитная сЛособность оксидных по крыУий. повышается с увеличением кон339-4

центрации компонентов. При уплотнеНИИ оксидных пленок в растворах при обчцем содержании компонентов менее, ktS г/л эффекта повышения защитной , способности не достигается. Увеличение о&цего содержания компонентов выше 45 г/л не приводит к дальнейшему повышению защитной способности покрытий. Область концентрации каждого из компонентов 10-15 г/л является оптимальной.

I . -. ,, ,.,. ,-.. ,- . ;

Для испытания предлагаемого ВОДНОГО раствора образцы из листового плакированного и неплакированного алю1$ минйевого сплава оксидируют в серно кислом электролите, а затем уплотняют, используя различные варианты, раство рэ.-, :;.:; . :., .

в таблице приведены результаты не20 пытаний защитной способности оксидных покрытий, уплотненных в известном и предлагаемом растворах.

П р и М( 6 р 1. Осуществляют процесс уплотнения оксидных покрытий на алюминии в предлагаемом водном растворе следующего состава, г/л: Гипосульфит натрия 1,5 Нетабисульфит натрия 1,5 р-Аминоэтилсерная кислота1,5

Вода 995,5

при , время уплотнения 5 мин.

Пример 2. Осуществляют процесс уплотнения оксид 1х покрытий на алюминии в предлагаемом водном растворе следующего состава, г/л: Гипосульфит натрия 8 Метабисульфит натрия 8 (3 - Аминоэтилсерная кислота .8

Вода . 976 при 95 С, врем уплотнения 10 мин. Пример 3- Осуществляют процесс уплотнения оксидных покрытий на алюминии в предлагаемом водном растворе следующего состава, г/л: Гипосульфит натрия 15 . Метабисульфит натрия 15 . | -Аминоэтилсерная кислота15 Вода955 при , время уплотнения 15 мин. Защитную способность оксидных ппе нок уплотнения проверяют по ме тоду Г. В. Акимова и экспозицией в: коррозионной камере с АК 0,1 мг/л. Метод Г.В. Акимова заключается в следующем: 2-3 капли раствора, сот держащего 25 мл соляной кислоты, 3 г бихромата калия и 75 мл воды, наносят на поверхность образца после его оксидирования и уплотнения полученной оксидной пленки. Защитная спо собность устанавливается по времени изменения цвета реактива (оранжевыйзеленый) в минутах. Анализ приведенных результатов ПО казывает, что предлагаемый водный раствор для уплотнения оксидных покрытий на алюминии и его сплаве позво ляет повысить защитную способность покрытий в 3-10 раз по сравнению с известными. Это характеризует полезность и эффективность предлагаемого раствора. Многократное воспроизводство результатов из сравнительно небольшого объема раствора (500 мл) показывает стабильность состава и-режима работы. Достаточно широкие интервалы концентраций компонентов, взаимозаменяемость последних также характеризует высокие эксплуатационные качества раствора. Формула изобретения Раствор для уплотнения оксидных покрытий, включающий серосодержащее соединение, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытий, он в качестве серосодержащего соединения содержит вещество, выбранное из группы, включакяцей гипосульфит натрия, метабисульфит натрия , | -аминоэтилсерную кислоту и их смесь в количестве V,5V5 г/л. I . , -. .. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР If 632751, кл. С 25 D 11/18, 1976.