Очиститель волокнистого материала Советский патент 1982 года по МПК D01G9/14 

(5A) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при очистке волокнистого . материала. Известен очиститель волокнистого материала,содержащий рабочий орган со смонтированными на цилиндрическом ос новании колками, установленными с возможностью реверсивного поворота относительно оси основания, и сетча тую поверхность, расположенную конг. центрично рабочему органу 1. Недостатком этого очистителя является пониженный очистительный эффект, а также тенденция к зажгучиванию комков материала, что приводит к образованию, в :дальнейшем, мягких пороков в волокне. Цель изобретения - повышение очис тительного эффекта при сохранении природных свойств волокнистого мате риала. Указанная цель достигается тем, что в очистителе волокнистого материала, содержащем рабочий орган со смонтированными на цилиндрическом рсновании колками, установленными с ВОЗМОЖНОСТЬЮ реверсивного поворота относительно оси основания, и расположенную концентрично рабочему орг, ну сетчатую гюверхность, колки на основании рабочего органа размещены в ряд вдоль оси, при этом смежные колки установлены с возможностью пот, ворота в противоположных направлениях, а сетчатая поверхность наклонена к горизонтали в сторону перемещения материала. Основание содержит две коаксиально установленные с возможностью относительного поворота втулки, на поверхности которых закреплены в чередующемся порядке колки, при этом нapyж ная втулка имеет кольцевые прорези для прихода внутренней втулки. Сетчатая поверхность состоит из параллельных прутков, на рабочей поверхности каждого из которых выполне391ны два ряда наклонных рифлей с противоположным направлением их наклона к оси прктка. На фиг. 1 представлен очиститель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - схема взаимодействия смежных гребней с материалами; на фиг. k - вид Б на фиг. 2. Очиститель содержит сетчатую поверхность в виде параллельных прутков 1, наклоненную к горизонтали под угломоС, и рабочий орган, включающий цилиндрическое основание в виде втулки 2 с колками 3, установленными в ряд вдоль основания. Внутри втулки 2 коаксиально расположена втулка k с колками 5 которые имеют возможность поаорота во втулке 2. Наружная втулка 2 имеет кольцевые прорези 6 для прохода колков 5 внутренней втулки k. На рабочей поверхности прутков 1 выполнены рифли 7, причем рифли на каждом прутке расположены в два ряда с противоположным направлением их наклона к оси прутка. Волокнистый материал перемещается по наклонным пруткам 1 сетчатой поверхности. Качание колков 3 и 5 в поперечном направлении, относительно дви 14ения материал ла, позволяет увеличить путь взаимо-.: действия хлопка с сетчатой поверхностью, что приводит к повышению эффективности очистки. Движение колков 3 и 5 в противоположных направлениях обеспечивает разукрупнение комков материала - это создает предпосылки к интенсификации процесса соровыделения и сохранению природных свойств волокна путем исключения зажгучивания материала на стенке. Для устранения монотонности воздействия на мате риале со стороны прутков 1, рифли на каждом прутке со стороны возвратнопоступательного движения материала имеют противоположное направление, также способствует эффективному выделению сорных примесей из материала. Формула изобретения 1.Очиститель волокнистого матег . риала, содержащий рабочий орган со смонтированными на цилиндрическом основании колками, установленными с возможностью реверсивного поворота относительно оси основания, и расположенную концентрично рабочему органу сетчатую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения очистительного эффекта при сохранении природных свойств материала, колки на основании рабочего органа размещены в ряд вдоль оси, при этом смежные колки установлены с возможностью поворота в противоположных направлениях, а сетчатая поверхность наклонена к горизонтали в сторону перемещения материала. 2.Очиститель по п. 1, о т л и чающийся тем, что основание содержит две коаксиально установленные с возможностью относительно поворота втулки, на поверхности которвх закреплены в чередующемся порядке колки , при этом наружная втулка имеет кольцевые прорези для прохода колков внутренней втулки. 3.Очиститель по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что сетчатая поверхность состоит из параллельных прутков, на рабочей поверхности каждого из которых выполнены два ряда наклонных рифлей с противоположным направлением их наклона к оси прутка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 26266А, кл, D 01 В 3/00, 1968 (прототип).

Фаг.2

Вид 5

Фаг4