(54) АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ФЕРРОМАШИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сортировки ферромагнитных деталей | 1977 |
|
SU683817A1 |
Устройство для разбраковки и сортировки по длине деталей из ферромагнитного материала | 1973 |
|
SU465233A1 |
Автомат для многодиапазонной сортировкидЕТАлЕй | 1978 |
|
SU816575A1 |
Автомат для сортировки изделий типа колец по диаметру отверстия | 1987 |
|
SU1459742A1 |
Автомат для контроля и сортировки деталей | 1981 |
|
SU1036403A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЗАКЛЕПОК | 1993 |
|
RU2092252C1 |
Устройство для контроля и сортировки многогранных пластин | 1981 |
|
SU1079309A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1938 |
|
SU57760A1 |
Автомат для сортировки внутренних и наружных колец шариковых радиальных подшипников | 1958 |
|
SU120919A1 |
Автомат для контроля и сортировки ферромагнитных деталей | 1983 |
|
SU1163918A1 |
Изобрегение относится к машиностро- ению а именно к устройствам сорТ1фо&ки по алине ферромагнитных стержневых деталей и может быть использовано аля сортировки деталей типа гвоздей, шурупов, валиков втулочно-роликовьк цепей, роликов, игольчатых подшикНИКОВ и т.д. По основному авт. св. № 683817 известен автомат, в котором сортирующее устройство выполнено в виде ротора, ус«тановленного в неоднородном магнитном поле, снабженного рассекателями, установленными на спицах, несущих жестко закрепленные сортировочные зубья Однако известное устройство имеет невысокую точность сорпфовки, ввиоу того, что при отрыве от хвостовой части .рассекателя детали имеют тенденцию некоторого перекоса и могут попасть в сту пень калибра классификатора меньшую, чем размер детали. Кроме того, детали типа гвоздей, шурупов, ввнтов могут при выводе из калибра-классификатора зависать на сортировочных зубьях и спии цах ротора. Целью изобретения является повышение точности и надежности сортировки. Указанная цел достигается тем, что автомат для сортировки ферромагнитных деталей «ftvieeT механические сбрасыватели, установленные на спицах ротора, каждый из которых выполнен в виде Г-образного рычага, одно плечо которого взаимодейс вует с роликами ротора, а второе с сортируемыми деталями, при этом каждый рассекатель имеет хвостовую часть криво линейной формы, размешенную между пластинами калибра-классификатора, а спицы ротсфа установлены под углом к радиусу ротора. , На .фиг. 1. представлен сфтирующий ротор, вид qaepxyjiHa фиг. 2 - сеяние А-А на фиг. I. Автомат состоит из загрузочного устройства и ротора I, фиводимого во вращение приводными роликами 2. Спицы 3 установлены под углом к радиусу ротора. 39Ш а рассекатели 4 имеют хвостовую часть криволинейной формы. На роторе на ocspc 5 шарнирно закреплены Г-юбразные рычата 6, Ротор I расположен в зазоре кали6ра-4слассификатора 7, Ориентирование деталей 8 осуществляется магнитным полём, создаваемым электромагнитной катушкой 9,Для сбора деталей служат ем- Кости 10. Автомат работает следующим образом, Детали 8, поступающие из загрузочно го механизма, под действием магнитного пЬля, создаваемого электромагнитной катушкой 9, ориентируются вдоль силовых линий поля и под действием градиента неоднородного поля поджимаются к наружной поверхности рассекателя. При вращении ротора 1, Когда окно, образованное между смежными рассекателями, проходит 3oify калибра, детали проходят через окно и, постоянно поджимаясь магнитным полем К наружной поверхности рассекатели, скользят по ней цо гех пор, пока соог- ветствующая деталь не упрется верхним .и нижним концами в выступы калибра- классификатора и не остановится, Хвостовые концы рассекателей обеспе- чивают плавный подвод кажаой измеряемой детали к соответствующей ступени калибра-классификатора. Таким образом, все детали оона за другой скользят по i поверхности рассекателя при вращении роте и плавно подводятся к соответствующим ступеням калибра-классификатчза, . З4 При аальнейшем погюроте ротора I сгашы 3 вывоаят дегали на поля. При этом носок Г-образного рычага 6 наеэжает на приводаой ролик 2 и рычаг 6 иа оси 5 поворачивается в исхопное положение. Затем на этот же ролик 2 наезжает и пятка рычага 6 и ударом длинного плеча 6 детали 8 отбрасываются от спицы и падают в соответст ющие емкости. Таким образом, осуществляется cqjTHpoBка асимметричных деталей при высокой точности, о р м у л а изобретения Автомат для сортировки ферромагнитных деталей по авт, св. Nf 683817, о т л и ч а ю щ к и с я тем, что, с целью повыше1Е ия точности и надежности сортировки, оно имеет механические сбрасыватели, установленные на спилах ротора, кажаый из которых выполнен в-виде Г-об- разного рычага, одно плечо которого взаимодействует с роликами ротора, при этом каждый рассекатель имеет хвостовую часть КрюэолинейвоЙ формы размещенную между пластшамй калибра-классификатора, а спиды ротфа установлены под углом к рациусу ротора, Источники информации, принятые 6о внимание при экспертизе I, Авторское свиаетельство СССР М 683817, кл, В 07 С 5/06, 1977.
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-01-17—Подача