Машина для накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках Советский патент 1982 года по МПК B21D15/06 

(5) МАШИНА ДЛЯ НАКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК НА СИЛЬФОННЫХ ТРУБКАХ-ЗАГОТОВКАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для накатки кольцевых канавок на трубках-заготовках перёд формованием сильфонов.

Изйестна машина для накатки кольцевых канавок на сильфонных трубкахзаготовках, содержащая установленную одним концом в узле крепления и размещенную на рабочей позиции оправку с кольцевыми канавками И две идентичные оправки, расположенные под углом 120°к первой против соответстсвующих позиций загрузки и разгрузки и закрепленные также одним концом в узле крепления, ко-; торый выполнен в виде барабана-держателя, имеющего возможностьпериодически поворачиваться на угол 120 в плоскости расположения оправок. Машина снабжена загрузочным и разгрузочным устройствами, обеспечивающими ориентацию трубки в необходимом положении и ее поштучную выдачу на

ПОЗИЦИЯХ загрузки и разгрузки согласно рабочим циклам, и укладку в тару. Загрузочное устройство состоит из бункера, расположенного в верхней части машины на позиции загрузки, и дискового барабана с глухим пазом на торцовой плоскости, кинематически связанного с валом-копиром, осущест вляющего при своем повороте ориентацию трубки в необходимом положении

10 (.вдоль оси оправки , поступающей пошуучно из бункера 1.

Однако с увеличением диаметра и длины трубки-заготовки данная конструкция загрузочного устройства

5 вызывает неудобства при обслуживании машины, особенно во время заполнения бункера новой партией трубок, так как в этом случае размер бункера при условии сохранения его необхо20димой часовой емкости увеличивается, что приводит к заметному увеличению габари ов машины и ухудшению условий ееJобслуживания. Целью изобретения является улучшение условий обслуживания машины пру больших габаритах трубок-заготовок, расширение технологических возможностей, Поставленная цель достигается тем что в машине для накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках, загрузочный механизм выполнен в виде гребенчатого лотка, установленного с возможностью непрерывного вращения в плоскости расположения оправок и развернутого под углом 90° к этой плоскости, при этом бункер расположен на уровне барабана-дер)(ателя, т.е. в средне части машины. На фиг.1 изображена принципиальная схема машины; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фйг.З - вид Б на фиг. 1. . Машина состоит Из станины 1, на которой установлены барабан-держатель 2 с оправками , привод 6 вр щения оправок с электродвигателем 7, инструментальный блок 8, связанный через редуктор 9 с.двигателем постоянного тока 10 и с барабаномдержателем через механизм прерывистого движения 11, загрузочный и раз грузочный механизмы. Загрузочный механизм состоит из бункера 12, уст новленного на уровне барабана-держа теля, т.е. в средней части машины, и гребенчатого лотка 13, связанного с державкой 14, насаженной на вал ,15 барабана-держателя, который связан через коническую передачу 16 с валом-копиром 17 инструментального блока 8, Бункер 12 имеет реечную направляющую 18 и упоры 19. Разгрузочный механизм состоит из связанного цепной передачей с барабаномдержателем (не показана), дисковог барабана 20 с пазом 21 и полоза 22. Под разгрузочным механизмом установ лена тара 23. Машина работает следующим образом Трубка-заготовка из бункера 12 скатывается по реечной направляющей 18 до упоров 19. Двигатель 7 привод в непрерывное вращение державку 14 лотком 13 и в прерывистое движение барабан-держатель 2. При прохождении через направляющую 18 бункера 12 гребенчатый лоток 13 подхватывает очередную трубку и переносит ее на позицию загрузки, где она под действием собственного веса соскальзывает с лотка 13 и надевается на одну из оправок. При следующем повороте барабана-держателя трубка с оправкой занимает рабочую позицию, где с помощью инструментального блока 8 производится накатка канавок. Вращение оправки при этом осуществляется от цангового привода 6. Из рабочей позиции оправка с накатанной трубкой перемещается в позицию разгрузки, при этом трубка скользит по ползуну концом, а затем под действием собственного веса соскальзывает в паз 21 барабана 20 и из него в тару 23. При очередном повороте барабанадержателя 2 рабочий цикл повторяется. Ожидаемый экономический эффект от использования одной машины в составе комплексного производства составляет свыше 160 тыс.руб. в год. Формула изобретения Машина для накатки кольцевы); канавок на сильфонных трубках-заготовках, содержащая периодически поворачиваемый на угол 120° барабан-держатель с консольно закрепленными и размещенными на равном расстоянии Друг от друга оправками, инструментальный блок, а также разгрузочный механизм и загрузочный механизм с бункером, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, загрузочный механизм выполнен в виде гребенчатого лотка, установленного с возможностью непрерывного вращения в плоскости расположения оправок и развернутого перпендикулярно ;этой плоскости, а бункер размещен на уровне барабана-держателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство:СССР по заявке № 2804017/25-27, кл. В 21. D 15/06, 1979.

/f

20 /3

1ПЛЖ1Ш ВД

(

i1 567

/ I/

Й

±в

/

/J

ЬидВ

M/xf

фиг.З