Установка для изготовления арматурных каркасов колонн Советский патент 1982 года по МПК E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU920173A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМ.АТУРНЫХ КАРКАСОВ КОЛОНН

Похожие патенты SU920173A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления арматурных каркасов колонн 1979
  • Тупикова Галина Анатольевна
SU870646A1
Устройство для сборки арматурныхКАРКАСОВ 1979
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Магарит Юрий Степанович
  • Дашевский Лев Яковлевич
SU798267A1
Установка для изготовления арматурных каркасов колонн 1981
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Штеренсон Фред Лазаревич
  • Филенова Наталия Васильевна
  • Гдалевич Виктор Михайлович
  • Архипова Маргарита Анатольевна
SU1006680A1
Стыковое соединение элементов железобетонного каркаса здания 1982
  • Бачинский Василий Васильевич
SU1081306A1
Способ изготовления железобетонного объемного блока 2017
  • Цыбань Александр Иванович
RU2650151C1
Установка для сборки и сваркиАРМАТуРНыХ KAPKACOB КОлОНН 1978
  • Спивак Самуил Срулевич
  • Куницын Виктор Федорович
  • Рычков Гелий Иванович
  • Сильнягин Владимир Петрович
  • Пироговский Яков Петрович
  • Ким Те Гын
SU841857A1
Стыковое соединение колонны с ригелями таврового сечения 1987
  • Зверев Евгений Николаевич
  • Клебанов Александр Яковлевич
  • Лемыш Лев Лазаревич
  • Никитин Игорь Константинович
  • Кодыш Эмиль Нухимович
SU1544909A1
УЗЕЛ ОПИРАНИЯ ПРИСТЕННОГО РИГЕЛЯ НА КОЛОННУ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО СБОРНОГО КАРКАСА 2011
  • Шпетер Александр Карлович
  • Семенюк Павел Николаевич
  • Родевич Виктор Викторович
  • Матвеев Андрей Вадимович
  • Арзамасцев Сергей Александрович
RU2492298C1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ЭЛЕМЕНТОВ С ЗАКЛАДНЫМИ ДЕТАЛЯМИ ДЛЯ СБОРНЫХ КОЛОНН ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ 1969
  • Ф. В. Сапожников, П. М. Свердлов, А. А. Кронфельд, А. И. Ткаченко, Г. В. Останин, Б. А. Лущик, Г. Л. Толочинский, А. Н. Линов, М. Н. Хайкин, М. К. Сакунов, И. Г. Раскин, М. В. Рубинштейн
SU239834A1
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ БЕЗРИГЕЛЬНЫЙ КАРКАС (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Сушенцев Борис Никифорович
RU2588229C1

Иллюстрации к изобретению SU 920 173 A1

Реферат патента 1982 года Установка для изготовления арматурных каркасов колонн

Формула изобретения SU 920 173 A1

1

Изобретение относится к устройства.м для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий.

Известно устройство для изготовления арматурных каркасов .железобетонных изделий, содержащее опирающиеся на ролики поворотные диски, соединенные щтангами, на которых закреплены ф fкcaтopы арматуры, установленные с помощью роликов на штангах и снабженные винтами с поворотными рукоятками и жестко соединенными с ними стопорными планками, выполненными с охватывающими штанги выемками 1.

Недостатком этого устройства является невозможность изготовления арматурных каркасов с закладными деталями.

Наиболее близкой к изобретению является установка для изготовления арматурных . каркасов колонн, содержащая подъемные столики, торцовую и переставную опоры с зажимами и промежуточную опору с фиксаторами 2.

Недостатком этой установки является необходимость перестановки подъемных столиков при изготовлении ар.матурных каркасов различных типоразмеров, что снижает производительность изготовления каркасов.

Цель изобретения повышсяне 111чч.;ц(,дительности H3roTOB.ieiiii i КсИк ч MiJ.

Поставленная цель достягаст / ie. vустановка для изготовления j)iii.i. K.iiкасов колонн, содержащая подъемные столики, торцовую и перест.внук) огшры зажимами и промежуточную опору с ф:11- ; : . ми, снабжена установленными :1...л . ных столиках опорными пластинами. Bhiiio,i ненны.ми из теплостойко1О диэ.чектричоског:) материала, и закрепленными на боковых сторонах пластин .мерными линейками, а каждый из фиксаторов выполнен в виде трех/ранной подставки с различными размерами сторон в поперечном сечении.

Для обеспечения возможности одновременного изготовления двух укороченных каркасов, установка снабжена дополнительными торцовой и переставной опора.ми с зажимами.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же. в момент изготовления двух каркасов; на фиг. 3 - положение узлов установки в момент сборки каркаса; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 6 - То же, прп опущен3

7 -- р.;зпез В -В

i.iiiix сго.ликах: т фиг. 8 -- то же, при И31Юi:,,i фи|-. 5; на фш. 1 а к с и м а л ы-i ы м л и а м с т TuiiJioiiHii к 1ркаса с

|1|)м 1рило;1ьиых стержней.

Установка состоит из торцовой опоры 1, донолннтельной торцовой опоры 2, рельсов :5 п прпволов 4. На рельсах посредством po.HiKOB 5 установлены переетавпая опора 6 ii переетавпая доно;111ите.льная опора 7, а также промежуточная опора 8, нмекмцая ро, 9. па KOTopBie падет бесконечный реMeiH, 10. На приводах 4 смонтированы дюдъемпые столики 11, па которых закреплены опоршле плаетппы 12, вынолпенпвш из теплостойко1с диэлектрнчеекого материала. На н,лаетппах 12 уетанов.тепы .шнейки 13 и (риксаторы 14 в внде трехгранпв1Х подкладок е pa3,ii -HHjiMn разме)ами сторои в поперечио.х сече1Н111.

На торцовых и переетавпвкх опорах с возможностью Bj)anj.ennH уетаповлены зажимы 15 для кре 1ле1Н1Я 11родол)пых стержней 16 каркаса, на которые надеты хо.муты 17.

Уетаповка работает еледуклцнм образом.

Перед сборкой каркасов столгпчи 11 подни.мают в верхнее положение, а на пластины 12 устанавливают фиксаторы 14, иричем выеота фиксатора соответствует расстоянию от стержня до внешней п.юскости закладной детали 18.

К торцам зажклк в 15 нрюкимакгг треne; iOe К)(стно 17, Зс:те.1 в зажнмы уетанав пнвают продольные етержнп 1Н, БдоЛ KOTopi iX раенределяют хомуты 17 и скрепл 1К)т нх со стержнями. Носле это10 сго. I i оиуекают в ннжпее иол(Х кеппе, п() мер111)1.м ли11ейкам 13 оиредел.чют к)ложеHiie зак:;адпых деталей 18, которые уклад1,1вают па нлаетпны 12, .мают lix к лппейкам 13. Затем столпки 11 подиимают в BCjTxnee по.ложеьп-ie, в резу.пвтате чего кажл.ая закладпая дета.ль 18 относительно длины, njiipMHbi и г|1апей -каркаса зани.мает ipocKTiioe по;к)жепие.

УетапоБлешпле закладные детали прп ноMoniK сварки закреиляют к иродолып м етер4

жиям каркаса, после чего оевобождают готовый каркас и транспортируют его на склад. При из.мепении диа.метра продольпых сгержней пз.мепяют положение фикеатора 14, устанавливая необходимую его высоту.

При изготовлении ар.матурпых каркасов, длппа которых .меньше половипы длппы уега1-1овкп, доиолпительь ую переставную онору 7 устанавливают в соответствующее положение, в результате чего имеется возможпоеть производить сборку двух каркасов одповре,мен1:о.

Формула изобретения

1.Установка для изготовления арматурных каркасов колопи, содержащая подъемпые столики, торцовую и пе)еставпу1О оггоры с зажимами и промежуточную опору е фикеатора.ми, отличающаяся тем, что, с целью повын1ения нроизводительноети изготовления каркасов, она снабжена уетапов.ченнымп на подъемных столиках опорп1з1.1и пластинами, вьнюлненны.ми из тен.юстсяЧкого диэлектрического .материала, и закрепленными на боковых сторонах нластип мерпы.ми ,липейка.мп, а каждый из фикеаторов выполнеп в виде трехгранной подставкп с различными разме)ами сторон в поиеречпо.м еечении.2.Установка по п. 1. отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможностн одновременного изготовления двух yK(jpo4eH0 ных каркаеов, она енабжена дополн1 те.1ьпыми торцовой и переставной опор.гми с зажи.мами.

Источники ипформацпи, принятые во внимание при укеиертизе

1..Авторское свиде1е; ьство Ло 488903, кл. Е 04 G 21/12, 1973.

2,.Ануфриев М. Ф. Универсальная установка для изготовления нространетвеппых арматурных каркаеов.кол они. Реферативная

jj ппформация. Серия «Промьиплешюсг сбо|)ного железобетона, вьи1. 5. М., ВНИИЭСУМ, 1973, е. 13- -16.

А /

fj

tc

JCJC

Г

с;

::::Л

э

/

.xsJ

4X1

t-fj

...

Фиг.

SU 920 173 A1

Авторы

Тупиков Анатолий Филиппович

Гдалевич Виктор Михайлович

Даты

1982-04-15Публикация

1979-11-29Подача