Способ формирования организованного расстила с фрезерованного торфа и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК E21C49/00 

(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОРГАНИЗОВАННОГО РАССТИЛА СФРЕЗЕРОВАННОГО ТОРФА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

i - . .

изобретение относится к ycTpoftctвам для измельчения поверхностного . слоя торфяной залежи при фрезержми способе добычи торфа и может быть использовано для интенсификации прЬцесса сушки торфа в расстиле.

Известен способ формированияорганизованного расстила сфрезерованного торфа, включакйций фрезерование торфа из. монолита залежи и перемешивание частиц воздушно-сухого торфа, оставшихся на поверхности карты 6т. предыдущегр технологического цикла, с частицами сфреЗерованного торфа из монолита залежи tl . .

Известно устройство.для формирования организованного расстила сфрезерованного торфа, включающее фрезерный барабан для послойного фрезерования торфяной залежи, установленной на раме .

Недостатком известного устройства является то, что расстил образуется непосредственно на влажной поверхноОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

сти залежи, что создает возможность фильтрации воды от основания к сохнущему торфу и снижает интенсивность сумки.

Цель изобретения - сокращение продолжительности сушки торфа путем уменьшения притока воды к сохнущему слою сфрезерованного торфа.

Поставленная цель достигается тем, что перед фрезерованием монолита за10лежи с ее поверхности производят подбор частиц воздушно-сухого торфа, затем их транспортируют и выстилают на поверхности залежи для образования прослойки между поверхностью за«5лежи и фрезеруемого торфа.

Такой способ может быть осуществлен устройством для формирования организованного-расстила сфрезерованjfl ного торфа, снабженным щеточным барабаном и транспортирующе-выстилаю1цим сепаратором с направляющим раструбом, причем щеточный барабан .установлен на раме перед фрезой по ходу

движения и параллельно ей, а транспортирующе-выстилающий сепаратор смонтирован за фрезой, при этом входное отверстие направляющего раструба расположено между щеточным барабаном и фрезой. .

На фиг. 1 показано-устройство для реализации предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 - сепаратор, общий вид; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. k - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит раму 1, на которой установлены передняя опора 2, щеточный барабан 3с капроновым ворсом, фреза k и направляющий раструб 5. Посредством шарнира 6 к раме 1 присоединен сепаратор 7. Для изменения глубины фрезерования на задней опоре 8 смонтирован винтовой механизм регулирования заглубления фрезы 9.

Сепаратор включает в себя рамку 10, на которой закреплены патрубки 11 с отбойными щитами 12. Внутри патрубков 11 шарнирно укреплены рассекатели 13. Между соседними патрубками 11 расположены окна 14.

Устройство работает следующим обi разом.

Щеточный барабан 3 подбирает с поверхности залежи частицы воздушно-сухого торфа и через направляющий раструб 5 посылает их в патрубок 11. Поток частиц разделяется рассекателями 13 и укладывается на поверхность залежи, образуя прослойку с профильно-увеличенной (рифленной) поверхностью, причем основания соседних рифов смыкаются между собой.

Фреза 4, фрезеруя торфяную залежь на нормативную глубину, отбрасывает частицы влажного торфа-в направлении сепаратора 7, которые либо непосред ственно, либо отразившись от отбойных щитов 12, пролетают через окна 14 и опускаются на уже- готовую прослойку, формируя основной сохнущий слой.

При движении устройства по неровной поверхности сепаратор 7 имеет возможность копировать рельеф, поворачиваясь вокруг шарнира 6, что предохраняет патрубки 11 от поломок при встрече с препятствиями.

Предлагаемый способ осуществим в широком диапазоне физико-механических свойств торфяной залежи.

При осуществлении предлагаемого способа уменьшается приток воды от влажного основания к сохнущему слою, сокращаетсявремя-высыхания торфа в расстиле до кондиционной влажности, что способствует интенсификации технологического процесса производства фрезерного торфа. Продолжительность цикла сушки торфа сокращается на.1520 по сравнению с известным способом.

Формула изобретения

1.Способ формирования организованного расст+1ла сфрезероваНного торфа, включающий фрезерование торфа из монолита залежи и перемешивание частиц воздушно-сухого торфа, оставшихся на поверхности карты от предыдущего технологического цикла, с частицами сфрезерованного торфа из монолита залежи, отличаю щ и й-с я тем, что, с целью сокращения продолжительности сушки торфа путем уменьшения притока воды к сохнущему слою, сфрезерованного торфа перед фрезерованием монолита залежи с ее поверхности производят подбор частиц воздушно-сухого торфа, затем их транспортируют и выстилают на поверхности залежи для образования прослойки между поверхностью залежи и фрезеруемого торфа.

2.Устройства для формирования организованного расстила сфрезерованного торфа, включающее фрезерный барабан для послрйного фрезерования торфяной залежи,.установлзнной на раме, отличающееся тем. что оно снабжено щеточным барабаном

и транспортирующе-выстилающим сепаратором с направляющим раструбом, причем щеточный барабан установлен на раме перед фрезой по ходу движения и параллельно ей, а транспортирующе-выстилающий сепаратор смонтирован за фрезой, при этом входное отверстие направляющего раструба расположено между щеточным барабаном и фрезой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .If 709813, кл. Е 21 С 49/00, 1976 (прототип).