Гидравлический этажный пресс для горячего прессования древесностружечных плит Советский патент 1982 года по МПК B30B1/32 B30B15/24 

t

Изобретение относитс; к машиностроению, а именно к конструкциям гидравлических этажных прессов, например , для горячего прессования древесно-стружечных плит.§

Известен гидравлический этажный пресс для горячего прессования древесно-стружечных плит, содержащий раму с закрепленной в ее верхней части неподвижной травер- ю сой, подвижную траверсу,., установленную в нижней части рамы и связан- ную со штоками рабочих цилиндров и цилиндров холостого ход, а также гидропривод и расположенные по углам |д подвижной траверсы четыре синхронизатора, полости которых соединены между собой гидролиниями крест-накрест. В известном устройстве прессование изделий осуществляется гидрав- jo лическим цилиндром, ,а параллельное перемещение плит обеспечивается четырьмя синхронизаторами, расположенными по углам подвижной траверг :ы 1 . 25

Недостаток известного устройства низкое качество прессуемых изделий из-за высокой точности синхронизаторов..

Цель изобретения - повышение качества изготовляемых изделий путем уменьшения перекоса подёижной траверсы при ее перемещении.

Указанная цель достигается тем, что в известном гидравлическом этажном прессе для горячего прессования древесно-стружечных плит, содержащем раму с закрепленной в ее верхней части неподвижной траверсой, подвижную траверсу, установленную в нижней части рамы и -связанную со штоками рабочих цилиидрЬв и цилиндров-холостого хода, а также гидропривод и расположенные по углам подвижной траверсы и взаимодействующие с ней четыре синхронизатора, полости которых соединены между собой гидролиниями крестнакрест , -каждый из синхронизаторов выполнен в виде двух гидравлических цилиндров со смонтированными в них

поршнями с односторонними «штоками, образующими в упомянутых цилиндрах штоковые и поршневые полости, при этом штоковые полости цилиндров каждого синхронизатора соединены между собой и с поршневой полостью соответствующего одного цилиндра синхронизатора, расположенного на противоположном углу подвижной траверсы, а поршневые полости другого цилиндра этого синхронизатора соединены со сливом.

На фиг,1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема соединения гидравлических цилиндров синхронизаторов.

Гидравлический пресс содержит раму 1 с закрепленной в ее верхней части неподвижной траверсой (не показано) , подвижную траверсу 2, соединенную со штоками рабочих цилиндров 3 и цилиндров холостого хода k, По углам подвижной траверсы расположены синхронизаторы 5-8, каждый из которых состоит из двух гидравлических цилиндров 9 и 10 с поршнями 11 и 12, образующими в них штоковые 13 и поршневые 14 полости Цилиндры 9 и. 10 каждого синхронизатора установлены на кронштейнах 15 рамы 1 и соединены шарниром 1б с подвижной траверсой 2. Поршневая полость И цилиндра 10 синхронизатора 5 соединена со штоковыми полостями 13 цилиндров 9 и 10 синхронизатора 8 гидролинией 17. Штоковые полости 13 цилиндров 9 и 10 синхронизатора 5 соедлины с:, поршневой полостью 1 цилиндра 10 синхронизатора 8 гидролинией 18. Поршневая полость It синхронизатора 7 соединена со штоковыми полостями 13 синхронизатора 7 гидролинией 19, а штоковые полости 13 цилиндров 9 и 10 синхронизатора 7 соединены с поршневой полостью If гидроцилиндра 1C- синхронизатора 6 гидролинией 20. Гидролинии 17-20 через распределитель 21 соединены с гидроприводом (не показан). Поршневые полости цилиндров 9 синхронизаторов 5-В соединены со сливом. Для установки предварительного давления в цилиндрах синхронизаторов имеется манометр 22.-Для защиты от перегрузки предусмотрено реле давления 23.

Пресс работает следующим образом При подаче давления в цилиндры холостого хода Ц осуществляется смыкание плит пресса. При этом параллельное движение подвижной траверсы 2 осуществляется за счет перетекания жидкости из штоковых полостей цилиндров синхронизаторов в поршневые полости цилиндров синхронизаторов, расположенных на противоположном углу, например из полостей 13 синхронизатора 5 в полость синхронизатора 8.

0 Прессование изделий осуществляется цилиндрами рабочего хода 3. При опускании подвижной траверсы 2 ее параллельное перемещение осуществляется за счет перетекания жидкости в полостях синхронизаторов в обратном порядке, например из полости 14 цилиндра 10 синхронизатора 8 в штоковые полости 13 цилиндров 9 и 10 синхронизатора 5. При перегрузке, вызваннбй недопустимым перекосом, реле давления 23 отключает гидропривод.

Формула изобретения

Гидравлический этажный пресс для 5 горячего прессования древесно-стружечных плит, содержащий раму с закрепленно й в ее верхней части непод- аижной траверсой, подвижную траверсу, установленную в нижней части рамы и Q связанную со штоками рабочих цилиндров и цилиндров холостого хода,а также гидропривод и расположенные по углам подвижной траверсы и взаимодействующие с ней четыре синхронизатора полости которых соединены

5 между собой Гидролиниями крест-накрест, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовляемых на нем изделий путем уменьшения перекоса подвижной траверсы при ее перемещении, каждый из синхронизаторов выполнен в виде двух гидравлических цилиндров со смонтированными в них поршнями с односторонними штоками, образующими

45 в упомянутых цилиндрах штоковые и поршневые полости, при этом штоковые полости цилиндров каждого син хронизатора соединены между собой и с поршневой полостью соответствующего

50 одного цилиндра синхронизатора, расположенного на противоположном углу подвижной траверсы, а поршневые полости другого цилиндра этого синхронизатора соединены со сливом. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ W , кл.В 03 В 15/24, 16.07,70 прототип ,

I J

Фи8.1

ь-Л

/