Устройство для сборки Советский патент 1982 года по МПК B23P19/08 

Описание патента на изобретение SU921752A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ

Похожие патенты SU921752A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный сборочный автомат 1981
  • Волков Леонид Николаевич
  • Шпажников Владимир Николаевич
  • Ильин Виктор Михайлович
  • Дебунов Николай Михайлович
  • Митяшин Игорь Петрович
  • Новиков Виталий Степанович
SU921760A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Многопозиционный автомат для сборки узла 1981
  • Героев Валерий Николаевич
  • Шабрихин Юрий Вячеславович
  • Горцевич Александр Петрович
  • Павлов Анатолий Павлович
  • Митяшин Игорь Петрович
  • Новиков Виталий Степанович
SU921763A1
Устройство для установки клемм в гнезда колодки 1982
  • Сабиров Баходир Атабекович
  • Шрайбман Израиль Моисеевич
SU1050025A1
Устройство для соединения охватываемой и охватывающей деталей посредством упругого разрезного кольца 1983
  • Файнштейн Александр Борисович
  • Рудов Валерий Алексеевич
  • Дьякова Мария Семеновна
  • Нагарев Македоний Сергеевич
SU1094718A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ 1991
  • Давыдов А.И.
  • Кузнецов Ю.В.
RU2022752C1
Устройство для запрессовки деталей типа штифтов 1985
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Апатов Юрий Леонидович
  • Костин Павел Федорович
  • Жуйков Валерий Анатольевич
  • Патупчик Владимир Викторович
SU1288013A1
Автоматическая сборочная линия спутникового типа 1984
  • Горковенко Игорь Анатольевич
  • Онипченко Александр Андреевич
SU1359095A1
Многопозиционный автомат для сборки узлов 1989
  • Каширцев Василий Васильевич
  • Ищенко Валерий Владимирович
  • Леонов Анатолий Григорьевич
SU1660925A1
Устройство для сборки и подрезки анкерных гаек 1976
  • Гиндуллин Дамир Фатхулович
SU573313A1

Иллюстрации к изобретению SU 921 752 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для сборки

Формула изобретения SU 921 752 A1

Изобретение относится к гриборостроешпо и фименяется аля сборкк колоцки тер морегулятфа с авумя клеммами. Известно устройство для сборки, содер жащее, механизмы подачи собираемых дета лей, много позиционный поворотный стол с механизмами фиксации базовой детали и сборочную головку с механизмом установки комплектуемой детали на базовую, выполненным в виде подвижного толкателя и направляющей планки с элементом фиксации комплектуемой стали l. Недостатком известного устройства является его ненадежность в работе в случае сборки деталей с уфугнм отогнутым концом. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что элемент фиксации комплектуемой n® тали выполнен в виде копира, установленного на пути перемещения квк плектуемой оетали с возможностью взаимодействия с ее отогнутым упругим концом и закре ленного на боковой стфоне направляющей планки устройства так,что его рабочая поверхность плавно выступает в направлении установки комплектуемой детали над лицевой стороной упомянутой направляющей планки и оканчивается в зоне установки комплектуемой детали. На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого уртройс1ва в изометрии;на фиг.2механизм установки клеммы в колодку терморегулятора в изометрии. Устройство состоит из многопозиционного повфотного стола I, механизма 2 фиксации колодки, механизма 3 подачи клеммы, механизма установки комплектуемой детали на базовую, состоящую из толкателя 4, подвижного гнезда 5 с направляклцей планкой 6 и копира 7. Устройство работает следующим образом, Колодка 8 (базовая деталь) устанавливается в механизм фиксации поворотного стола 1 и подается поворотом последнего под подвижное пюздо 5, в кото- рое гюсгупает комплектуемая деталь клемма 9 из механизма 3 подачи. Поовижное гнездо 5 опускается по соприкосновения с колодкой 8, после чего толкатель 4, опускаясь, перемешает в на правлятощей планке 6 клемму 9, причем кошф 7 плавно отводит отогнутый упругий элемент клеммы 9, Под действием толкателя 4 клемма 9 устанавливается по фиксирующим поверхностям копира 7 и колодки 8 в гнез до колодки. Затем последовательно отво11ятся подвижное гнездо 5 и толкатель 4 . Собранный на поворотнсЖ столе I комплект деталей передается на следуюшие позиции устройства, где происходит закрепление полученной сборочной единицы. Изобретение позволяет автоматизировать Технологическую операцию сборки упругих деталей, повысить производитель ность труда и снизить производственные затраты. Формула изобретения Устройство для сборки базовой детал с комплектуемой, например колодки терм рогулятфа с клеммой, содержащее механизмы поаачи собираемых деталей, многокомпозицио1шый поворотный стол с механизмами фиксации базовой аетали и сборочную головку с механизмом установки комплектуемой детали на базовую, выполненным в виде подвижного толкателя и направлятсяцей планки с элементом фиксации комплектуемой детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, сборки деталей с упругим отогнутым концом, элемент фиксации комплектуемой детали выполнен в виде копира, установленного на пути перемещения комплектуемой детали с возможностью взаимодействия с ее отогнутым упругим Концом и закрепленного на боковой сторс/ле направляющей планки устройства так, что его рабочая поверхность плавно выступает в направлении установки комплектуемой детали над лицевой стороной упомянутой направляющей планки и оканчивается в зоне установки комплектуемой детали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 435913, кл. В 23 Р 19/00, 19 I.

SU 921 752 A1

Авторы

Героев Валерий Николаевич

Старунов Владимир Мефодиевич

Кулешов Валерий Михайлович

Даты

1982-04-23Публикация

1981-01-29Подача